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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********052665E | 建设单位法人:乔振杰 |
| 张瑞 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| **省**市**市大柳塔镇 |
| ********煤矿改扩建工程(300万t/a)项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:006- | 行业类别(国民经济代码):B1110-煤炭开采和洗选专业及辅助性活动 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:110.395278 纬度: 39.222778 | ****机关:****生态环境厅 |
| 环评批复时间: | 2024-02-18 |
| 陕环评批复〔2024〕2号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-11-11 | 项目实际总投资(万元):11303.22 |
| 1920.44 | 运营单位名称:**** |
| 916********052665E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**国秦****公司 |
| ****0825MA70DJBN0T | 验收监测单位:**国秦****公司 |
| ****0825MA70DJBN0T | 竣工时间:2024-06-05 |
| 2024-06-06 | 调试结束时间:2024-12-26 |
| 2026-04-07 | 验收报告公开结束时间:2026-05-06 |
| 验收报告公开载体: | https://eia.****.cn/#/eia |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目整合后生产能力为300万t/a,服务年限8.3a, | 实际建设情况:项目整合后生产能力为300万t/a,服务年限8.3a, |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 矿井采用斜井开拓方式,共有三条井筒,分别为主斜井、副斜井和回风斜井,均位于工业场地内。 | 实际建设情况:矿井采用斜井开拓方式,共有三条井筒,分别为主斜井、副斜井和回风斜井,均位于工业场地内。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、原煤及产品储运采用密闭仓储及栈桥 2、落煤塔安装除尘器 3、运煤栈桥、振动筛上安装喷雾洒水降尘装置 4、道路洒水抑尘 原煤储煤场:储煤能力1500t,采用封闭式多点回煤的储煤场,储煤仓顶部用彩钢板进行封闭 运行期对内部道路、作业区及生活区进行硬化,在场内设置若干雾炮车,且在车辆出入口设置车辆冲洗台; 项目材料砂石等原料堆放于封闭存储棚内;水泥熟料等粉料采用筒仓储存,筒仓配备高效布袋除尘器。原料采用全封闭传送系统,可有效降低项目无组织粉尘散逸;混凝土搅拌机楼生产期间会产生粉尘,项目建成后使用高效 布袋除尘+厂房沉降措施,可有效降低项目粉尘排放量。 主斜井****处理站,处理规模240m3/d∶经过二级生化处理+深度处理+消毒处理后回用绿化及生产洒水 外排矿井水拟增设处理能力200m3/d的RO反渗透处理措施,保证矿井水达标排放;****处理站提升改造后处理工艺为“调节+混凝+沉淀+过滤+消毒”,外排矿井水经“反渗透”处理后达标外排,处理规模不变 搅拌废水经沉淀后全部回用不外排; ****煤矿工业场地实施雨污分流,在场地南侧建有一座初期雨水收集池,容积约5095m3(长59.75m、宽18.95m、高4.5m),初期雨水经****处理站处理后回用,不外排。 依据前述分析,****煤矿采取的噪声防护措施能实现厂界噪声达标排放,声环境敏感点噪声满足声功能要求,对料斗安装防撞橡胶垫来降低物料碰撞产生的噪声,可实现噪声达标排放 产能核增后****搅拌站,主要采取低噪设备、基础减震及距离衰减等措施; 矸石填充废巷道,不出井; 全部掺入末煤产品销售; 交环卫部门处置; 交环卫部门处置; 危废库暂存后交有**市拓远****公司处置 经收集后全部回用于搅拌生产; 本矿设计留设煤柱保护,确保了工业场地及开采区边界外附近村庄、建筑的安全。根据现场调查,采空区地表存在地表裂缝及林地、草地、耕地未进行生态修复。因此,按照生态恢复方案(2024-2028)要求,方案实施期内对地表裂缝及受影响的林地、草地及耕地采取填充、人工平整措施,并进行绿化。根据生态环境治理方案中的目标任务,以五年为周期进行沉陷区综合治理。项目水土保持按照相关规定进行了防治。工业场地及道路全部硬化,场地及道路两侧完成绿化。厂区设有排水沟,排水沟采取浆砌片石断面。工业场地设置1个初期雨水收集池及雨水收集导排系统,雨水处理后回用。 | 实际建设情况:1、原煤及产品储运采用密闭仓储及栈桥 2、落煤塔安装除尘器 3、运煤栈桥、振动筛上安装喷雾洒水降尘装置 4、道路洒水抑尘 原煤储煤场:储煤能力1500t,采用封闭式多点回煤的储煤场,储煤仓顶部用彩钢板进行封闭 运行期对内部道路、作业区及生活区进行硬化,在场内设置若干雾炮车,且在车辆出入口设置车辆冲洗台; 项目材料砂石等原料堆放于封闭存储棚内;水泥熟料等粉料采用筒仓储存,筒仓配备高效布袋除尘器。原料采用全封闭传送系统,可有效降低项目无组织粉尘散逸;混凝土搅拌机楼生产期间会产生粉尘,项目建成后使用高效布袋除尘+厂房沉降措施,可有效降低项目粉尘排放量。 主斜井****处理站,处理规模240m3/d∶经过二级生化处理+深度处理+消毒处理后回用绿化及生产洒水 ****处理站进行了提升改造,处理能力提升至4800m3/d,处理工艺为“调节+混凝+沉淀+过滤+消毒”; 搅拌废水经沉淀后全部回用不外排; ****煤矿工业场地实施雨污分流,在场地南侧建有一座初期雨水收集池,容积约5095m3(长59.75m、宽18.95m、高4.5m),初期雨水经****处理站处理后回用,不外排。 ****煤矿采取的噪声防护措施能实现厂界噪声达标排放,声环境敏感点噪声满足声功能要求,对料斗安装防撞橡胶垫来降低物料碰撞产生的噪声,可实现噪声达标排放 主要采取低噪设备、基础减震及距离衰减等措施; 矸石填充废巷道,不出井; 全部掺入末煤产品销售; 交环卫部门处置; 交环卫部门处置; 危废库暂存后交有**市拓远****公司处置; 本矿设计留设煤柱保护,确保了工业场地及开采区边界外附近村庄、建筑的安全。根据现场调查,采空区地表存在地表裂缝及林地、草地、耕地未进行生态修复。因此,按照生态恢复方案(2024-2028)要求,方案实施期内对地表裂缝及受影响的林地、草地及耕地采取填充、人工平整措施,并进行绿化。根据生态环境治理方案中的目标任务,以五年为周期进行沉陷区综合治理。项目水土保持按照相关规定进行了防治。工业场地及道路全部硬化,场地及道路两侧完成绿化。厂区设有排水沟,排水沟采取浆砌片石断面。工业场地设置1个初期雨水收集池及雨水收集导排系统,雨水处理后回用。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 指定自行监测方案,确保在线监测与生态环境主管部门联网。按规定保存监测报告和原始记录,并依据相关法规向社会公开监测结果。 | 实际建设情况:指定了自行监测方案,确保在线监测与生态环境主管部门联网。按规定保存监测报告和原始记录,并依据相关法规向社会公开监测结果。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.106 | 1.84 | 0 | 0 | 0 | 1.946 | 1.84 | |
| 0.0049 | 0.008 | 0 | 0 | 0 | 0.013 | 0.008 | |
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| 1 | ****处理站处理能力为4800m3/d,处理工艺为“调节+混凝+沉淀+过滤+消毒”, | GB3838-2002 III类标准,环环评[2020]63号,煤炭工业污染物排放标准GB 20426-2006 | ****处理站处理能力为4800m3/d,处理工艺为“调节+混凝+沉淀+过滤+消毒”, | 经监测,****处理站出水口水质各监测因子指标均相关标准要求。采取上述措施后,矿井水对周围地表水的环境影响很小。 | |
| 2 | 厂区在工业****处理站1座,处理能力为240m3/d,采用二级生化处理+深度处理+消毒处理工艺,处理过的生活污水全部回用,不外排。 | / | 本次验收不新增劳动定员,生活污****处理站,****处理站工艺和处理能力均未发生变化,故本次未开展生活污水检测。 | 本次验收不新增劳动定员,生活污****处理站,****处理站工艺和处理能力均未发生变化,故本次未开展生活污水检测。 |
| 1 | 原煤系统: 储存块煤仓:2个方仓,单个仓容为3000t; 末煤仓:1个方仓,单个仓容为20000t; 矸石仓:1个6m方仓,单个仓容为200t; 中煤仓:1号储煤棚(1×30000t)和2号储煤棚(1×40000t); 原料仓/堆场: 储煤能力1500t,采用封闭式多点回煤的储煤场,储煤仓顶部用彩钢板进行封闭 1、原煤及产品储运采用密闭仓储及栈桥; 2、落煤塔安装除尘器; 3、运煤栈桥、振动筛上安装喷雾洒水降尘装置; 4、道路洒水抑尘; 搅拌站:施工期采用施工围挡,洒水抑尘、物料堆放于封闭存储棚内等措施。 运行期对内部道路、作业区及生活区进行硬化,在场内设置若干雾炮车,且在车辆出入口设置车辆冲洗台; 项目材料砂石等原料堆放于封闭存储棚内;水泥熟料等粉料采用筒仓储存,筒仓配备高效布袋除尘器。原料采用全封闭传送系统,可有效降低项目无组织粉尘散逸;混凝土搅拌机楼生产期间会产生粉尘,项目建成后使用高效 布袋除尘+厂房沉降措施,可有效降低项目粉尘排放量。 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915–2013)限值;(GB20426-2006)《煤炭工业污染物排放标准》限值(1.0mg/m3) | 原煤系统: 储存块煤仓:2个方仓,单个仓容为3000t; 末煤仓:1个方仓,单个仓容为20000t; 矸石仓:1个6m方仓,单个仓容为200t; 中煤仓:1号储煤棚(1×30000t)和2号储煤棚(1×40000t); 原料仓/堆场: 储煤能力1500t,采用封闭式多点回煤的储煤场,储煤仓顶部用彩钢板进行封闭 1、原煤及产品储运采用密闭仓储及栈桥; 2、落煤塔安装除尘器; 3、运煤栈桥、振动筛上安装喷雾洒水降尘装置; 4、道路洒水抑尘; 搅拌站:施工期采用施工围挡,洒水抑尘、物料堆放于封闭存储棚内等措施。 运行期对内部道路、作业区及生活区进行硬化,在场内设置若干雾炮车,且在车辆出入口设置车辆冲洗台; 项目材料砂石等原料堆放于封闭存储棚内;水泥熟料等粉料采用筒仓储存,筒仓配备高效布袋除尘器。原料采用全封闭传送系统,可有效降低项目无组织粉尘散逸;混凝土搅拌机楼生产期间会产生粉尘,项目建成后使用高效 布袋除尘+厂房沉降措施,可有效降低项目粉尘排放量。 | ****搅拌站废气排放口开展了验收检测,根据检测结果可知,除尘器废气排放口颗粒物排放浓度符合《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915–2013)限值要求。 本次验收开展了厂界无组织颗粒物检测,根据检测结果可知工业场地周界外颗粒物无组织排放浓度差值最高为0.448mg/m3符合(GB20426-2006)《煤炭工业污染物排放标准》限值(1.0mg/m3)要求。 |
| 1 | 煤矿采取了一些适宜的噪声污染防治措施,选择低噪声设备,设隔声门窗,设备基础进行减震;优化布局,降低厂界噪声。 | GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类区 | 煤矿采取了一些适宜的噪声污染防治措施,选择低噪声设备,设隔声门窗,设备基础进行减震;优化布局,降低厂界噪声。 | 经监测,斜井工业场地厂界噪声、平硐工业场地厂界噪声均满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类区昼夜间标准限值要求。 |
| 1 | 1.严格按照设计留设保护煤柱、禁止越界开采,严格落实《煤矿安全规程》和《煤矿防治水细则》,对采煤导水裂缝带进行观测。 2.根据井田开发方案和潜水流向,为确井田边界附近村庄居民供水安全,矿井开发过程中应注重加强这些村庄民井的长期跟踪观测,主要观测井的水位。 3.煤层开采时,应严格执行“预测预报,逢掘必探”防治水原则,加强煤层顶板来水的观测,在确保矿井安全生产的同时,最大限度地保护本区具有供水意义的河谷区第四系冲积潜水含水层。 4.加强对周边村庄民用井水位、水量的观测,并做好记录;对水位、水量变化明显或有可能出现供水困难的居民点按照制定的应急供水预案采取应急供水措施。 | 1.按照环评、设计要求设保留煤柱,保留煤柱的设置情况见报告6.3.6部分,图片6.3-2; 2.在**雨水收集池附近,**联合****办公室开展了地****监测站,本站由神****办公室管理,****煤矿反馈监测数据,并且**布设3个地下水监测井,分别位于工业场地东侧水井(河道旁取水井U1)、工业场地南侧水井(国控水文井U2)、工业场地北侧水井(高位水池取水井U3),监测地下水水质、水位和水量。 4.制定有应急供水预案。 |
| 1 | 落实固体废物污染防治措施。矿井掘进矸石不出井,目前地面生产不产生矸石,后续如产生,全部综合利用不外排,不得随意堆放、倾倒。按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,规范管理危险 | 矸石填充废巷道,不出井; 全部掺入末煤产品销售; 交环卫部门处置; 交环卫部门处置; 危废库暂存后交有**市拓远****公司处置 |
| 1 | 落实生态环境保护措施。按照“边开采、边修复”原则,修编生态环境恢复治理方案,落实生态保护与修复措施,减缓对生态环境的不利影响。按照开采设计和报告书的要求留设保 护煤柱。加强地表岩移跟踪观测和生态系统跟踪监测,发现问题及时采取措施。 | 本矿设计留设煤柱保护,确保了工业场地及开采区边界外附近村庄、建筑的安全。根据现场调查,采空区地表存在地表裂缝及林地、草地、耕地未进行生态修复。因此,按照生态恢复方案(2024-2028)要求,方案实施期内对地表裂缝及受影响的林地、草地及耕地采取填充、人工平整措施,并进行绿化。根据生态环境治理方案中的目标任务,以五年为周期进行沉陷区综合治理。项目水土保持按照相关规定进行了防治。工业场地及道路全部硬化,场地及道路两侧完成绿化。厂区设有排水沟,排水沟采取浆砌片石断面。工业场地设置1个初期雨水收集池及雨水收集导排系统,雨水处理后回用。 |
| 1 | 加强环境应急管理。修编突发环境事件应急预案并按规定报生态环境主管部门备案。储备环境应急装备和物资,定期开展应急演练。 | ****小组,由主要负责人任组长,并配备专(兼)职环保管理人员;指定了突发环境事件应急预案并备案,储备了环境应急装备和物资,定期开展了应急演练。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |