拟购的系统中，除总供电电源、压缩气体、外部供水、环境条件、消防改造由需方提供以外，供方必须按照需方现有的试验室条件，对其它软硬件设备及系统集成采用交钥匙工程的方式，即提供整个NVH实验室系统的设计、制造、运输、安装、调试、培训、交付使用等。除土****工程部分，因设备部分缺少附件致使某些工作项目无法实现，供方须免费提供。

投标商须在签订合同后11个月运送到终端客户现场，安装调试不超过4个月。

1.2、招标产品

产品名称	数量
1、NVH实验室声学处理	1项
2、NVH实验室建筑设计	1项
3、NVH实验室基建工程	1项
4、整车NVH转毂设备系统	1项
5、电机NVH台架设备系统	1项

1.3、投标人资格要求

（1）★投标人必须通过ISO9001或对等质量体系认证；

（2）★本系统为成套系统，投标方如为代理商，则需提供所有分项目主要生产商出具的授权函，并承诺相关方案可以满足测试需求；

（3）★投标单位必须为中华人民**国合法企业，成立三年以上，以企业营业执照为准，营业执照经年检合格，投标人实缴资本不低于3000万元人民币；

（4）★整车NVH转毂设备需为原装进口产品（需提供证明材料）；供应商为该领域进口品牌，在汽车等相关行业提供不少于2套整车低噪声NVH底盘测功机项目证明，并成功运行；

（5）★整车NVH转毂供应商近五年在中国境内整车厂/零部件厂有至少3套 NVH底盘测功机成功案例，在用设备使用情况良好，在投标文件中提供用户清单和采购合同（需要有双方公章）；

（6）整车NVH转毂供应商在全球至少有1套摩托车转毂底盘测功机成功案例，在用设备使用情况良好，并有良好的售后服务记录，在投标技术、商务文件中提供用户清单和采购合同（需要有双方公章）；

（7）★电机NVH测功机台架需为原装进口产品；

（8）★****设计院资质需至少满足建筑工程甲级资质；

（9）★投标方在投标文件中应对本招标文件的要求逐条进行详细回应，既要在投标文件中对技术要求明确是否满足，同时给出投标货物的具体品牌、参数、规格型号。

（10）上述9条带★需全部满足

1.4、招标产品设备组成一览表

序号	名称	数量	货物类型
NVH实验室声学处理集成
1	转毂半消吸声处理结构	1套
2	转毂半消隔振系统	1套	进口
3	转毂半消双开隔声吸声门	1套	进口
4	转毂半消双开隔声防火门	1套	进口
5	转毂半消单开隔声吸声门	1套
6	转毂半消单开隔声防火门	1套
7	转毂半消声闸	2套
8	转毂半消照明	1套
9	转毂半消空调系统	1套
10	转毂半消冷却风机	1套
11	转毂半消消声风道	1套
12	转毂半消尾气排放系统	1套
13	转毂半消点冷却系统	1套
14	转毂半消室内强弱电接口	1套
15	转毂隔声检修盖板	1套
16	转鼓半消样件温度监视系统	1套
17	电机半消吸声处理结构	1套
18	电机半消隔振系统	1套	进口
19	电机半消双开隔声吸声门	1套	进口
20	电机半消双开隔声防火门	1套	进口
21	电机半消声闸	1套
22	电机半消照明	1套
23	电机半消空调系统	1套
24	电机半消消声风道	1套
25	电机半消点冷却系统	1套
26	电机半消室内强弱电接口	1套
27	电机半消样件温度监视系统	1套
28	电机半消铁地板3m*3m	1套
29	电机半消铁地板2.5m*1.5m	1套
30	地下室出入隔声门	2套
31	二楼设备夹层出入隔声门	2套
32	检修隔声门	1套
33	备件及易耗品	1套
34	设备间隔声门	2套
35	测功机室空调系统	1套
36	设备间空调系统	1套
37	控制间空调系统	1套
38	实验室视频监控系统	1套
39	第三方声学计量校准	2套
NVH转毂测功机
1	详见第五节配置清单		进口
电机台架测功机
2	详见第六节配置清单		进口
NVH实验室基建工程
1	实验室建筑设计	1套	建筑工程甲级
2	实验室建筑施工（初步工程量清单见附件）	1项
3	实验室水电气系统施工（初步工程量清单见附件）	1项
4	转鼓半消地下室照明	1套
5	地下室楼梯及二层平台楼梯的照明	1套
6	测功机室/设备间/控制间吊顶、照明、基础配电	1套

二、NVH实验室声学处理要求2.1、建设现场环境条件

l 该实验室是在现有建筑物内改建，建筑物外墙、基础结构不可改动；

l 实验室建设场地：**；

l ****实验室布局方式：如下图（厂房中间位置）；实验室（包含测功机室/设备间/控制间）占地尺寸不大于25.6m*13m*8m。

2.2、声学系统基本要求

供应商负责本项目的总体协调和系统集成，根据招标方需要确定各接口和技术要求，负责保证室内声场环境所必须的消声结构系统的设计、制造、安装及调试，按照项目建设进度要求，提供工艺设计、项目集成、建设指导、声学咨询等技术服务，对半消声室建设相关的图纸进行设计，对半消声室最终声学效果负责。

本项目要****实验室，其中一间为带两驱转毂整车测试半消和一间带测功机台架的电机测试半消。

2.2.1 转毂半消声学技术参数要求

★安装吸声材料后房间净尺寸：11.3米*8.6米*5.05米；

l 声学指标：****中心，沿ISO 3745 -2012标准定义的轨线进行测量：

2 630Hz以下, 自由声场偏差 <±2.5dB

2 800至5000Hz, 自由声场偏差 <±2.0dB

2 6300Hz以上, 自由声场偏差 <±3.0dB

噪声信号测量, 测量轨线按照ISO 3745-2012要求:

2 截止频率: 50Hz

2 自由场半径: 50Hz时:长边≥3.6m ，短轴≥2.6米。

本底噪声：周围环境噪声不大于75dB(A)（采用房中房结构）时（验收方法：室外距离门水平距离1m远1m高处放置75dBA无指向性粉噪声源，室内距离门水平1m远1m高处布置传声器测试）：

2 室内所有设备关闭：≤15dB(A)

2 只开房间空调（实验模式）：20dB(A)

2.2.2 电机半消声学技术参数要求

★安装吸声材料后房间净尺寸：6.4米*5.8米*3.5米；

l 声学指标：****中心，沿ISO 3745 -2012标准定义的轨线进行测量：

2 630Hz以下, 自由声场偏差 <±2.5dB

2 800至5000Hz, 自由声场偏差 <±2.0dB

2 6300Hz以上, 自由声场偏差 <±3.0dB

噪声信号测量, 测量轨线按照ISO 3745-2012要求:

2 截止频率: 50Hz

2 自由场半径: 50Hz时:长边≥1.5m ，短轴≥1.2米。

2 室内所有设备关闭：≤20dB(A)

2 只开房间空调（实验模式）：25dB(A)

2.3、消声室声学处理系统具体要求

1) ★****实验室吸声结构要满足50Hz截止频率，提供吸声结构吸声测试报告（省级及以上级计量院测试机构出具）；投标时需提供使用同规格吸声结构完成的50Hz****实验室案例证明文件（合同及技术协议）不少于3个；

2) ★电机半消吸声结构要满足50Hz截止频率，提供吸声结构吸声测试报告（省级及以上计量院出具）；投标时需提供使用同规格吸声结构完成的50Hz****实验室案例证明文件（合同及技术协议）不少于3个；

3) ★所有吸声材料必须采用非玻璃纤维环保材料；

4) ★有金属护面板能防机械碰撞和油污，金属护面板的穿孔率≥46%；

2.4、消声室弹性阻尼隔振系统总成

1) ★转毂半消及电机半消要求都为双层房隔声结构，内房为浮筑结构，搭建在隔振系统上方；

2) ★要求隔振系统固有频率为不高于10Hz左右，隔振效率不小于95%。同时能够满足隔声功能的要求，STC（空气隔声量）值应达到60以上，IIC（冲击隔声量）值达到55dB；

3) ★投标时提供详细的隔振系统计算说明，以确保隔振系统设计的合理性；

4) ★隔振系统采用免维护结构，其力学性能需在建筑设计寿命内保持稳定，总成不需要更换；

5) ★弹性阻尼隔振总成应防潮，防水，防火，无污染，抗腐蚀；

2.5、消声室照明系统总成

1) ★室内照明度：平均照度500(Lux)勒克斯；

2) ★****实验室的照度计算说明；

3) ★照明灯具不能影响消声室的声场特性，不能产生噪声；在消声室内，声学材料与土建结构之间有足够的布线空间，照明灯具可以灵活的布置在适当的位置；

4) ★灯具最终需集成在消声材料内部（无凸出）；

5) ★该系统还包括安全出口灯具，设置在消声室的出口上方，在紧急状态时起引导作用；

6) ★转毂半消地下室同时配有照明；

2.6、半消声室通行门总成

1) ★要求消声室门的隔声构造为双层门结构；其中内房门需有实体门板结构，并非吸声结构搭框架够成；

2) ★要求消声室的双开门为进口产品；

3) ★外层为防火隔声门，安装于外墙上，耐火等级T30，隔声量46dB;内层隔声吸声门安装于内墙上。隔声门的隔声量达到51dB，以保证双层门综合隔声量不小于65dB（等同双层墙的隔声量），必须在投标文件中提供设计依据和计算说明；

4) ★转毂半消车辆通行门门洞尺寸宽×高=3米×3米；要求消声室门为进口产品；

5) ★转毂半消人员通行门门洞尺寸宽×高=1.2米×2.1米

6) ★电机半消货物通行门门洞尺寸宽×高=2米×2.4米；要求消声室门为进口产品；

7) ★消声室进出门为便于货物推车进入，所有门要求采用无障碍门槛模式；

8) ★地下室楼梯出入口及二层设备平台楼梯出入口也配置隔声门，门的隔声量Rw≥48dB,门洞尺寸：1m*2.1m；

9) ★为防止设备间噪声影响到控制室办公，设备间的两套门也配置隔声门，门的隔声量Rw≥48dB,门洞尺寸：2m*2.6m；

2.7、消声室空调系统

1) ★转毂半消采用组合式空调系统，要求品牌为开利或约克；空调系统最大风量不低于13000m3/h；空调系统需包含至少新风段、初、中效过滤器、表冷段，送回风段，除湿段等；

2) ★电机半消采用组合式空调系统，要求品牌为开利或约克；空调系统最大风量不低于3000m3/h；空调系统需包含至少新风段、初、中效过滤器、表冷段，送回风段，除湿段等；

3) ★半消声室内通风空调系统提供相应的PLC自动控制系统。空调系统保证消声室温度控制在25±3℃，保证房间湿度控制在范围20%~80%；

4) ★该机组可以满足消声室通风空调的多种使用要求。运行分为三种模式：普通模式、试验模式和强排风模式。按照空调系统最终声学要求，配置适合的空调消声器；

5) ★转毂半消空调通风系统需考虑地下室8次换气/小时；

6) ★室内采用声学材料搭建风道，形式与尺寸由供应商设计，但不影响声学特性；

7) ★测功机室配置吊顶及风机盘管空调机组，风量不低于2000m3/h，用于设备散热；

8) ★设备间配置吊顶及风机盘管空调机组，风量不低于2000m3/h，用于设备散热；

9) ★控制间配置吊顶及风机盘管空调机组，风量不低于2000m3/h；

2.8、消声室尾排系统

1) ★****实验室提供尾排系统，尾排风机风量不小于3000m3/h；

2) ★尾排系统配置消声器，确保室内尾排风口风速不高于4m/S时，1m远噪声≤40dBA；

2.9、点冷却系统

1) ★转毂半消和电机半消都配置点冷却系统；

2) ★每个实验室都提供两个点冷风口，分别给电机和控制器提供冷却散热；

3) ★点冷风机风量≥1000m3/h，出风速≥8m/s；

2.10、样件温度监视系统

1) ★转鼓半消和电机半消各提供一套样件温度监视装置；

2) ★采用红外测温装置对样件指定外表面位置进行测温，并在控制间提供可视屏幕进行监看，满足实时可查看样件局部温度的需求。

2.11、监控系统

1) ★每个半消声室配置2个摄像头，转毂地下室配置2个摄像头，测功机室及设备间各配置一个摄像头，二层设备夹层配置2各摄像头。共8个摄像头；

2) ★摄像头采用poe供电，可以自动对焦及转动；

3) ★配置壁挂监控显示器一台，尺寸不低于40寸；

4) ★硬盘记录器，硬盘≥4T；

5) ★配置对讲机4只，便于室内外人员通讯。

2.12、消声室信号接口及声学处理

★每****联通到控制间的信号转接箱，消声室内的转接箱集成在室内的吸声结构上，并做吸声面板。每套转接箱至少包括：

★提供BNC接口48个；

★网线接口2个；

★除接线面板外，每个半消声室和控制间配治沙3个DN50穿线管道，便于临时走线；并做密封处理。

2.15、备件及易耗品

质保期内免费提供备件及易耗品（包括但不限于密封条、消音棉、照明灯具等），同时提供易耗品明细和报价，供招标方选择。

三、NVH实验室基建工程3.1、基建工程要求总体概述

中标人将按照和用户共同确认的基建设计图纸进行施工，施工范围为上图红框线内区域，红框内区域除消防设施和总供电由招标人负责，其余工作均由中标人完成。

投标方根据《土建工程参考清单》明确所有项目单价，施工过程中如工程量变化，签订补充协议，据此结算。

招标人提供本区域的地勘报告和施工所必要的物流通道及水电需求。****实验室的总配电柜，总电量不小于600KW，总配电柜放置于NVH设备间二层夹层并配置好断路器。具体实验室细分配电由中标人自行负责。

施工过程中，由于招标人原因（需求增加；或实际地下结构与招标所提供的信息不吻合，导致图纸变更）导致的施工工程量变化，如增加量不超过基建部分合同量的5%时，不给予工程变更。如果增加量超过基建部分合同量的5%时，可作工程增项变更处理，招标方将支付对应增项费用。

基建工程将依照图纸进行施工，基建图纸设****实验室工艺要求：

3.2、基建工程工作范围

序号	内容
1.	建筑设计
2.	整车转毂NVH实验室基建工程（双层房，含地下室结构，设备质量块）
3.	电机NVH实验室基建工程（双层房，含筏板基础结构，设备质量块）
4.	控制室（含基础装修，办公家具）
5.	设备间（含基础装修）
6.	冷冻水机组基座

3.3、具体土建施工质量要求：

上述设计必须符合国标的设计规范，如果不符合设计规范，招标方有权要求更改设计，其费用由投标方负责；

1) 四周以及屋顶墙面要求整体平整及垂直，平整及垂直度偏差：垂直度偏差＜±3mm/5m平整度偏差＜±2mm/平米，＜±5mm/大平面每块模板接缝处也应确保平整。室内混凝土墙面不允许再次粉刷水泥层；

2) 消声室内、外房墙墙厚误差±6mm，密度要求：消声室部分外房需要采用实心砖混结构，并抹灰，厚度不低于240mm，砖密度应不小于1700kg/m3，内房采用钢筋混凝土结构，厚度不低于200mm，混凝土密度应不小于2500kg/m3，内房外表面需粘贴一层5cm岩棉；

3) 墙面及顶面要保证致密，无孔洞，空鼓等，若采用对拉模板，需将模板拉杆锯断，留在墙体内；

4) 内外房间不能有任何硬连接；所有预埋穿过内外房的管道均需做软性连接或柔性套管形式；

5) ****设计院所提供的土建设计图纸精度进行施工，房间整体尺寸偏差：

l 房间的长、宽、高在达到平整度要求后：以图纸尺寸为准-10mm～+40mm之内；

l 门洞尺寸: 以图纸尺寸为准0～3mm(正偏差)之内；门洞定位尺寸：以图纸尺寸为准±5mm之内，对角线偏差：以图纸为准±5MM以内；

l 空调留洞尺寸：以图纸尺寸为准0～3mm(正偏差)之内；**定位尺寸：以图纸尺寸为准±5mm之内，对角线偏差：以图纸为准±5MM以内；

l 房间对角线偏差：以图纸尺寸为准±10mm之内；

l 墙面、地面及顶面平整度要求：每平米±2mm之内，总体±5mm之内；

l 房间门洞处内外地面高差：±3mm之内；

l 其他与试验室相关的不确定尺寸，需与我方沟通确认。

6) 隔振系统连接地面部分需要采用钢模板结构，厚度不低于5mm，保证浇筑时不漏浆；

7) 消声室室内采用环氧自流平处理，颜色由招标方给定，强度需满足车辆多次碾压的要求。

8) ****实验室外立面处理为白色，可采用乳胶漆等常用的界面涂层材料，具体由甲方最终确认。

3.4、转毂NVH实验室内房

1) 包括但不限于土方开挖、换填、打桩；

2) 防水；

3) 垫层、基础、墙体，顶板的现浇混凝土浇筑、模板制作安装、悬挑制作；

4) **预留；

5) 内房外墙50mm纤维棉；

6) 部分尾排不锈钢管、管件、法兰盘、50mm硅酸铝纤维棉保温的供应及施工；

7) 房间内外预留穿线管、供应及施工；

8) 转鼓质量块；

3.5、转毂地下室

1) 转毂设备需在地下室建设独立砖房进行隔音，采用24cm实心砖墙砌筑；

2) 转毂半消设置地下室，地下室入口楼梯设置在控制间，楼梯配置照明灯具，平均照度≥300LUX；

3) 转毂半消地下室配置集水坑和水泵，预防地下返水导致影响设备工作；

4) 转毂半消地下室配置照明，平均照度≥300LUX；

5) 转毂半消地下室配置至少3个220V五孔插座；

3.6、电机NVH实验室内房

1) 包括但不限于土方开挖、换填、打桩；

2) 防水；

3) 垫层、基础、墙体，顶板的现浇混凝土浇筑、模板制作安装、悬挑制作；

4) **预留；

5) 内房外墙50mm岩棉；

6) 房间内外预留穿线管、供应及施工；

7) 钢筋混凝土质量块；

3.7、NVH实验室外房

1) 包括但不限于基础、墙体（240mm实心砖墙）砌筑，柱、梁的现浇混凝土浇筑、模板制作安装；

2) 外墙抹灰、刮腻子；

3) 2层12mm防火石膏板上人吊顶，上铺100mm玻璃棉；

4) 空调**及检修门洞预留；

3.8、测功机室设备间及控制室

1) 包括但不限于基础、墙体（240mm实心砖墙）砌筑，柱、梁、顶板的现浇混凝土浇筑、模板制作安装安装；

2) 矿棉板吊顶供货及施工；

3) 设备基础的钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板制作安装、设备二次灌浆；

4) 内墙抹灰、刮腻子；

5) **预留；

6) 测功机室需要配置吊顶及平板灯照明，平均照度≥300LUX；

7) 测功机室配置至少3个220V五孔插座；

8) 设备间需要配置吊顶及平板灯照明，平均照度≥300LUX；

9) 设备间配置至少3个五孔插座；

10) 控制间需要配置吊顶及平板灯照明，平均照度≥500LUX；

11) 控制间配置至少8个五孔插座；

12) 控制间配置办公家具至少5张长度不低于1.4m办公桌，10把座椅，2套储物柜；

四、NVH转毂测功机4.1、两驱摩托车NVH转毂总体功能要求

4.1.1★型式：2×2，两个独立电机驱动系统；

4.1.2★旋转方向：每个转毂可以实现顺时针和逆时针双向旋转；

4.1.3★控制模式：可实现多个和单个转毂分别独立控制，可实现多个和单个转毂同步锁止和驱动。

4.1.4 供货范围：

	名称	技术要求	数量
1	后轮转毂系统	参见技术要求5.3	1
2	前轮转毂系统	参见技术要求5.3	1
3	转毂制动装置	气动制动装置	2
4	轴距调节装置，含配套硬件	参见技术要求5.2.12-15	1
5	转毂盖板/地坑盖板	按需设计	1
6	车辆固定装置	参见技术要求5.3.20	1
7	轮胎对中装置	参见技术要求5.2.17	2
8	标定装置	参见技术要求5.2.17	1
9	车辆位置传感器	按需提供	2
10	缓震系统	参见技术要求5.2.5	1
11	配电和馈电系统	参见技术要求5.3	1
12	底盘测功机主控系统控制柜	参见技术要求5.3	1
13	安全防护系统	按需设计	1
14	模拟量输出接口	采样频率 >50Hz	1
15	现场安装调试服务	按需设计	1
16	可更换毂面	参见技术要求5.2.18	4
17	远程操控屏（带彩屏显示）	按需提供	1
18	车辆驾驶程控单元	参见技术要求5.6.1	1
19	电池模拟器can 总线接口	按需提供	1
20	0-200V低压电池模拟器	参见技术要求5.6.1	1
21	12-1000V 高压电池模拟器	参见技术要求5.6.2	1
22	产品冷却系统	参见技术要求5.6.4	1
23	备品备件	按需提供	1
24	功率分析仪	参见技术要求5.6.5	1
25	气动夹紧装置	按需提供	1

4.2、系统振动噪声要求

在消声室背景噪声≤20dB(A)情况下，系统振动噪声要求：

4.2.1★在转毂不带车运行时，时速100km/h，在每个转毂外1米远1米高处的噪声≤50dB(A)；

4.2.2★在转毂不带车运行时，时速50km/h，在每个转毂外1米远1米高处的噪声≤40dB(A)；

4.2.3★在转毂待机运行时，在每个转毂外1米远1米高处的噪声≤30dB(A)；

4.2.4★异常振动与噪声：整车2×2低噪声底盘测功机系统需具备减振降噪措施，运行中不能产生异常振动和异常噪声（如口哨音）；

4.2.5★弹簧隔振系统的固有频率≤ 10 Hz

4.2.6 地坑盖板承重：≥500kg/m2

4.3、转毂基础参数

4.3.1★转毂轴承：两个转毂均需采用机械轴承，要求噪声低，振动小；

4.3.2转毂表面：金属火焰喷涂，铬钼材质，粗糙度与干燥路面相仿经久耐用，硬度43HRC；

4.3.3转毂直径：≥30 英寸；

4.3.4转毂宽度：≥350 mm；

4.3.5同轴度（径向跳动）：≤0.254mm；

4.3.6前轴轴荷：≥300kg，后轴轴荷≥300kg；

4.3.7转毂动平衡应达到G2.5（DIN ISO 1940）；

4.3.8转毂加工出厂前要消除相关的应力；

4.3.9轴距调节方式：自动；

4.3.10前后轴轴距范围：1100～2000mm；

4.3.11前轴和后轴的平行度：≤1mm；

4.3.12轴距调节位置精度：≤±2mm；

4.3.13轴距调节速度： 2mm/s；

4.3.14轴距调节方式：手动设置，软件控制自动调节；

4.3.15前轴为固定轴，后轴为移动轴；

4.3.16配置手动对中装置1套；

4.3.17配置便携式激光装置2套，辅助车辆与转毂对中，将车辆正确定位在转毂试验台；

4.3.18每个转毂配置4套可更换毂面，毂面类型分别为沥青路面毂面, 国道水泥路面毂面, 石子毂面, 比利时毂面, 该毂面满足相关路面激励要求。

4.3.19转毂品牌要求★：优先选择AIP，AVL，Horiba等国际知名品牌，如选择其他品牌需要与需求部门做技术澄清，提供过往5-10年的相关应用经验案例。

4.3.20 针对不同车型，需提供一套车辆固定装置以尽可能兼容多种车型，并且在被测转毂台架周边预留快接装置，方便换型调节。

4.4、台架系统基础参数

4.4.1电机冷却方式：液体冷却式交流电机；****实验室内循环冷却系统含冷却液。

4.4.2每个电机包裹在隔声密封罩中，为了方便维护电机，隔音密封罩需要可开闭合的门，隔音罩无需维护，长期使用要保证隔声性能；

4.4.3电机工作模式包含有驱动和发电模式；

4.4.4 前轴电机的额定驱动/吸收功率≥48 kw, 过载驱动/吸收功率（持续时间不低于10s）≥60kw；

4.4.5前轴电机恒定最大驱动/吸收牵引力≥1300N，过载最大驱动/吸收牵引力（持续时间不低于10s）≥2200N；

4.4.7后轴电机的额定驱动/吸收功率≥ 85 kw, 过载驱动/吸收功率（持续时间不低于10s）≥130kw；

4.4.8后轴单驱模式恒定最大驱动/吸收牵引力≥2400N，过载最大驱动/吸收牵引力（持续时间不低于10s）≥ 4000N；

4.4.9双轮双驱模式的额定驱动/吸收功率≥130kw, 过载驱动/吸收功率（持续时间不低于10s）≥160 kw；

4.4.10双轴双驱模式恒定最大驱动/吸收牵引力≥3700N，过载最大驱动/吸收牵引力（持续时间不低于10s）≥ 6200N；

4.4.11供应商应提供配套电机相应的性能曲线；

4.4.12 电机品牌：优先选择西门子，ABB，施耐德等国际一流品牌，如选择其他品牌需要与需求部门做技术澄清，提供过往5-10年的相关应用经验案例。

4.5、操作和控制系统

4.5.1配置UPS系统备用电源，确保在电源故****工作站；

4.5.2前后轴各配置一套四通道模拟量输出接口，实时输出牵引力，速度，加速度，功率等数据到数采设备；

4.6、测试台架关键参数要求

4.6.1速度测量精度：≤±0.02km/h；

4.6.2速度控制精度：≤±0.03km/h；

4.6.3速度同步精度：≤±0.05km/h（恒速且不考虑车辆）；

4.6.4牵引力测量精度：≤±0.1%F.S.；

4.6.5牵引力控制精度：≤0.2%F.S.；

4.6.6牵引力测量重复性：≤0.08%F.S.；

4.6.7时间测量精度：≤ ±1ms

4.6.8时间测量分辨率：≤1ms；

4.6.9距离测量精度：≤0.1 m/1000m；

4.6.10加速度测量误差：+/-1%或0.005m/s2，取高值；

4.6.11道路负荷模拟精度：≤±1%计算值或者±10N，取高值；

4.6.12两驱惯量模拟范围：100kg～500kg；

4.6.13 惯量模拟最小增量：0.454kg

4.6.14 ★最高速度：≥250km/h；；

4.6.15提供底盘测功机实时控制的软件系统，控制精度高，重复性好，可靠性高。

4.6.16 数据采样频率：≥50 Hz

4.7、其他相关配置及服务要求

4.7.1 提供一套<200V适配低压直流电源的可编程双向电池模拟器，额定功率≥100 KW,峰值功率>120KW, 额定电流满足800A输出要求。该电池模拟器需要接入转毂测功机安全回路及并且可以通过转毂测功机软件做远程管控。品牌推荐Kewell等国产一线知名品牌。

4.7.2 提供一套10~1000V 适配高压直流电源的可编程双向电池模拟器，额定电压：312-410V额定功率≥100 KW,峰值功率>120KW, 额定电流满足500A输出要求。该电池模拟器需要接入转毂测功机安全回路及并且可以通过转毂测功机软件做远程管控。品牌推荐Kewell等国产一线知名品牌。

4.7.3 提供一套<10V可编程车辆驾驶程控单元。该单元需要与转毂测功机安全回路做闭环回路及通讯管控。该控制模块需要接入转毂测功机安全回路及并且可以通过转毂测功机软件做远程管控。

4.7.4 提供一套冷却系统用于给被测车辆控制器做液冷降温处理，水温调节范围8-25度。包含相关冷却管路以及一套冷却工装，须适配被测车辆控制器。冷水机状态及水温以及上限需要体现在转毂测功机软件界面。

4.7.5 提供一套功率分析仪，需检查直流/交流供电电压，电流以及功率，并结合转毂测功机测试的机械输出功率，测算整车功率效率。品牌推荐：甘纳/日置/横河/奇石乐。相关数据实时上传至数采设备端，上传频率不低于50Hz。电流检测钳采用开环形式，需要至少7路通道,电流<1000A. 机械效率接口通道不少于2路，分别采集前轮和后轮机械功率。

4.7.6提供一套转毂拉压力标定装置，出厂前提供相关装置标定证书。

4.7.7 在货物发运前，终端用户根据具体情况，可委派若干名****工厂进行为期5个工作日的预验收，验收费用（差旅、住宿、交通等）由终端用户承担。投标人应提供预验收所需的样品、方法、资料、设施和协助等，并派专家与翻译同用户一起完成预验收工作，双方代表签署预验收报告。预验收内容主要包括：供货范围、系统组成、工作原理、功能演示，精度验证、校准标定、设备安装、软件应用、故障处理、安全防护、紧急处置、日常维保、专项保养、备品备件、资料解读、后期服务等。

五、NVH 电机测试台架5.1、NVH实验室布局（参考半消音室布局设计）

为达到后期均匀布置数采，须****实验室中心，

5.2、噪声等级要求

5.2.1★ 测试条件

5.2.1.1测量位置：参考麦克风位于被测件安装位置正上方 1 米处

5.2.1.2 运行工况：仅驱动装置运行，不安装被测件

5.2.1.3 测量时长：每个工况点稳态运行下测量≥30 秒

5.2.1.4 评定方式：三次测量结果取平均值

	空调开	空调关
转速	整体声压等级	整体声压等级
0	25	23
1000 rpm	37	35
3000 rpm	54	53
5000 rpm	62	61

5.2.2 供货范围

	名称	技术要求	数量
1	动力总成单电机NVH台架	参见技术要求6.4-5	1
2	负载单元电机含扭矩转速传感器	参见技术要求6.4	1
3	带空气弹簧的缓震基台	参见技术要求6.4.15-6.4.17	1
4	连接轴	参见技术要求6.4.14	1
5	被测适配工装	参见技术要求6.4.18	2
6	水冷内循环系统	参见技术要求6.4.1	1
7	控制系统单元	参见技术要求6.5	1
8	安全防护系统	按需提供	1
9	主控系统	按需提供
10	现场服务	按需提供	1
11	车辆驾驶程控单元	参见技术要求6.7.1	1
12	电池模拟器can 总线接口	按需提供	1
13	0-200V低压电池模拟器	参见技术要求6.7.1	1
14	12-1000V 高压电池模拟器	参见技术要求6.7.2	1
15	产品冷却系统	参见技术要求6.7.4	1
16	备品备件	按需提供	1
17	功率分析仪	参见技术要求6.7.6	1

5.3、 ★负载单元技术要求

5.3.1负载电机类型：液体冷却式交流电机；****实验室内循环冷却系统含冷却液。

5.3.2负载电机需被包裹在隔声密封罩中，为了方便维护电机，隔音密封罩需要可开闭合的门，隔音罩无需维护，长期使用要保证隔声性能；

5.3.3标准控制类型，各输出驱动装置的控制器可在转速控制、转矩控制及行驶模拟模式下运行。

5.3.4负载电机的额定驱动/吸收功率≥100 kw

5.3.5负载电机额定转速 ≥1500 rpm,最高转速≥7000 rpm

5.3.6负载电机的额定扭矩≥600 Nm, 最大扭矩>1200 Nm；

5.3.7 负载电机转动惯量≥6 kgcm2；

5.3.8 供应商应提供配套电机相应的性能曲线以及相关细节参数；

5.3.9 负载电机品牌：优先选择西门子，ABB，施耐德等国际一流品牌，如选择其他品牌需要与需求部门做技术澄清，并提供过往5年的相关应用经验案例。

5.3.10 速度传感器类型：增量式编码器正 / 余弦（sin/cos）信号

5.3.11 速度传感器检测频率：每转 2048 个脉冲，编码器最高转速 = 12000 rpm

5.3.12 扭矩法兰品牌：HBM或同等级国际品牌。扭矩法兰型号：T40B

5.3.13 半消音室内的传动轴需被包裹在隔声密封罩中，为了方便维护电机，隔音密封罩需要可开闭合的门，隔音罩无需维护，长期使用要保证隔声性能；

5.3.14 负载单元底座结构, 负载电机安装在减振基础上。通过一根穿过 NVH 舱壁的轴套轴将被测件（DUT）与本单元连接。

5.3.15 试验台架结构搭建在带空气弹簧的隔振基础上。各部件连接设计尽可能高刚性。减振基础为钢结构，内部填充高阻尼材料。

5.3.16 底座配备铁板及标准化孔位阵列，可在试验台上安装不同被测件。

5.3.17 空气弹簧：隔振地基安装于空气弹簧之上，以实现测试台架与建筑结构的振动解耦。配套数量：8 个。负载电机和被测物机台各配置4个空气弹簧。截止频率小于5Hz.

5.3.18 被测件及适配装置，须被设计在NVH****中心区域，方便后续在周边布设数采设备。投标商需提供2套测试工装，一套适配轮毂电机，一套适配中置电机。

5.3.19 连接轴的轴系连接设计尽可能短，并具备尽可能低的惯量。考虑到穿墙设计理念，连接轴需采用碳纤维结构，保证足够的刚性及抗扭性能。从而达到较高的响应速度。

5.3.20 在试验舱内提供连接法兰，用于将被测件与负载电机相连。

5.3.21 被测机台须兼容轮毂电机及中置电机两种不同驱动方式的被测物，并实现快速工装快速切换。

5.4、操作和控制系统

5.4.1配置UPS系统备用电源，确保在电源故****工作站；

5.4.2负载电机配置一套四通道模拟量输出接口，实时输出扭矩，速度，加速度，功率等数据到数采设备，采样频率不低于50 Hz

5.5、测试台架关键参数要求

5.5.1速度测量精度：≤±0.02km/h；

5.5.2速度控制精度：≤±0.03km/h；

5.5.3速度测量重复性：≤±0.05km/h；

5.5.4扭矩测量精度：≤±0.1%F.S.；

5.5.5扭矩控制精度：≤0.2%F.S.；

5.5.6扭矩测量重复性：≤0.1%F.S.；

5.5.6时间测量精度：≤ ±1ms

5.5.8时间测量分辨率：≤1ms；

5.5.9该测试系统需具备控制精度高，重复性好，可靠性高等特点。

5.6、其他相关配置及服务要求

5.6.1 提供一套<200V适配低压直流电源的可编程双向电池模拟器，额定功率≥100 KW,峰值功率>120KW, 额定电流满足800A输出要求。该电池模拟器需要接入测试台架安全回路及并且可以通过测试台架主控系统做远程管控。品牌推荐Kewell等国产一线知名品牌。

5.6.2 提供一套10~1000V 适配高压直流电源的可编程双向电池模拟器，额定电压：312-410V额定功率≥100 KW,峰值功率>120KW, 额定电流满足500A输出要求。该电池模拟器需要接入台架测功机安全回路及并且可以通过台架测功机软件做远程管控。品牌推荐Kewell等国产一线知名品牌。

5.6.3 提供一套<10V可编程车辆驾驶程控单元。该电池模拟器需要与测试台架测功机安全回路做闭环回路及通讯管控。该控制模块需要接入测试台架测功机安全回路及并且可以通过测试台架测功机主控系统做远程管控。

5.6.4 提供一套冷却系统用于给被测车辆控制器做液冷降温处理，水温调节范围8-25度。包含相关冷却管路以及一套冷却工装，须适配被测车辆控制器。冷水机状态及水温以及上限需要体现在转毂测功机软件界面。

5.6.5 在货物发运前，终端用户根据具体情况，可委派若干****工厂进行为期5个工作日的预验收，验收费用（差旅、住宿、交通等）由终端用户承担。投标人应提供预验收所需的样品、方法、资料、设施和协助等，并派专家与翻译同用户一起完成预验收工作，双方代表签署预验收报告。预验收内容主要包括：供货范围、系统组成、工作原理、功能演示，精度验证、校准标定、设备安装、软件应用、故障处理、安全防护、紧急处置、日常维保、专项保养、备品备件、资料解读、后期服务等。

5.6.6 提供一套功率分析仪，需检查直流/交流供电电压，电流以及功率，并结合台架测功机测试的机械输出功率，测算整车功率效率。品牌推荐：甘纳/日置/横河/奇石乐。相关数据实时上传至数采设备端，上传频率不低于50Hz。电流检测钳采用开环形式，需要至少4路通道,电流<1000A. 机械输出功率效率接口通道不少于1路，采集电机机械输出功率。

六培训及验收6.1、设备验收

外观检查，确保提供的设备是全新的产品;

供货清单确认，确认供货内容与合同一致;

设备的功能和技术参数满足技术协议的要求;

技术资料与相关的文件移交，提供中文或英文资料，包括：数采系统和软件系统的使用手册，数采系统的出厂报告或文件，以及与培训相关的文件资料或视频资料等;

设备试运行30日后未发生重大设备故障，按终验收方案完成验收。

6.2、设备培训

设备调试安装后，根据甲方指定地点，乙方到现场培训;

培训时间单次不超过3个工作日，内容应包括产品的使用培训以及必要的理论培训内容;

培训效果应达成至少2人通过培训，独立自主操作设备，完成各项试验内容;

培训期间，乙方应提供伴随实验测试支持，确保甲方参训人员快速掌握。

6.3、实验室声学验收

Φ 按照ISO 3745 -2012或GB6882-2016附录 A，1 级精度（GK 1）进行声压随距离衰减测试。每个实验室的测量都从要求的频率开始测量；

Φ 测量体：空室（只留必要的固定设备），沿5条测试轨道，****中心到房顶的四角，一条到房顶长边的中点；

Φ 测试信号：噪声信号；

Φ 所有测量点都应位于距墙吸声材料各表面截止频率1/4波长以外；

Φ 所有声学指标需满足上述技术条款中的要求

6.4、质保与售后

质保期自验收合格后12个月；

质保期内，在正常使用条件下，乙方应必须提供免费的维修和保养；设备出现非人为导致的故障，乙方应提供免费维修和更换零部件。

质保期外，设备出现故障，乙方应积极配合甲方进行维修，且只收取必要的成本和维修材料费用

质保期内在收到甲方故障信息后，乙方应在12小时内电话响应；若电话不能解决故障，应在48小时内到现场处理。质保期外，应在24小时内电话响应，并提供技术支持服务，协助甲方处理。

七土建工程参考清单

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2026-05-22

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NVH实验室-九号科技招标-九号科技

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