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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0700MA9FM2RD0L | 建设单位法人:张中俊 |
| 葛庆喜 | 建设单位所在行政区划:**省新****开发区 |
| **省**市高新区新菏铁路以北、南二环以南、东环路以东、新中大道以西 |
| 新飞智家冰箱(柜)生产线智能化改造 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3851-C3851-家用制冷电器具制造 |
| 建设地点: | **省新****开发区 新菏铁路以北、南二环以南、东环路以东、新中大道以西 |
| 经度:113.913214 纬度: 35.228733 | ****机关:新****开发区管理委员会生****监督局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-11 |
| 新高环监告字〔2025〕5号 | 本工程排污许可证编号:****0700MA9FM2RD0L001X |
| 2025-07-17 | 项目实际总投资(万元):9600 |
| 25 | 运营单位名称:**** |
| ****0700MA9FM2RD0L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0700MA9FM2RD0L | 验收监测单位:******公司 |
| ****0800MACW1BQK2T | 竣工时间:2025-07-15 |
| 2025-08-20 | 调试结束时间:2026-04-15 |
| 2026-04-17 | 验收报告公开结束时间:2026-05-22 |
| 验收报告公开载体: | https://henanlt.com/Admin/Login |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 冰柜200万台/年、冰箱300万台/年 | 实际建设情况:冰柜200万台/年、冰箱300万台/年 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 原料-钣金-发泡-组织-测试-焊口刷漆-包装-成品 | 实际建设情况:原料-钣金-发泡-组织-测试-焊口刷漆-包装-成品 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气:发泡、刷漆工序:箱体发泡机运行时将箱体外壳置于密闭模具内再进行发泡,模具设置有专用排气口收集发泡废气,刷漆工序单独密闭,负压收集刷漆废气,引至现有两级干式过滤+活性炭吸脱附+催化燃烧设施处理后15m排气筒排放;焊接工序:固定工位,设集气罩对粉尘进行收集,经袋式除尘器处理后由15m高排气筒排放。固废:一座危废暂存间(176m2)。噪声:密闭隔音、距离衰减。 | 实际建设情况:废气:发泡、刷漆工序:箱体发泡机运行时将箱体外壳置于密闭模具内再进行发泡,模具设置有专用排气口收集发泡废气,刷漆工序单独密闭,负压收集刷漆废气,引至现有两级干式过滤+活性炭吸脱附+催化燃烧设施处理后15m排气筒排放;焊接工序:固定工位,设集气罩对粉尘进行收集,经袋式除尘器处理后由15m高排气筒排放。固废:一座危废暂存间(176m2)。噪声:密闭隔音、距离衰减。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 原辅料:黑料30000t/a,白料20500t/a,发泡剂(环戊烷、环异戊烷)2500t/a,发泡剂(正丁烷R600)500t/a,制冷剂(异丁烷R600a)400t/a,氢氮混合气体(氢气5%、氮气95%)32t/a,黑色快干醇酸磁漆1.7368t/a,稀释剂0.02t/a。 生产设备:背部注料12工位箱体发泡线项目(12工位)1台,箱胆真空吸塑机2台,大薄嵌冰箱配套地面线1个,预混站料站1个,普通车床1个,铣床1个,刨床1个,磨床1个,镗床1个,加工中心1个,线切割1个,电火花1个,摇臂钻1个,**铣床1个。 | 实际建设情况:原辅料:黑料30000t/a,白料20500t/a,发泡剂(环戊烷、环异戊烷)2500t/a,发泡剂(正丁烷R600)500t/a,制冷剂(异丁烷R600a)400t/a,制冷剂(丙烷R290)2t/a,制冷剂(乙烷R170)2t/a,氢氮混合气体(氢气5%、氮气95%)32t/a,黑色快干醇酸磁漆1.7368t/a,稀释剂0.02t/a。 生产设备:背部注料12工位箱体发泡线项目(4工位)1台,箱胆真空吸塑机0台,大薄嵌冰箱配套地面线1个,预混站料站1个,普通车床1个,铣床1个,刨床1个,磨床1个,镗床1个,加工中心1个,线切割1个,电火花1个,摇臂钻1个,**铣床1个。 |
| 本项目根据实际生产需要新增制冷剂(丙烷R290)和制冷剂(乙烷R170),均属于环保型制冷剂,不新增污染物排放量,其它原辅料种类及用量与原环评一致,不涉及重大变动。 本项目分期建设,背部注料12工位箱体发泡线一期工程仅建设4工位,预留8工位后期建设,该设备与现有工程设备交替运行,项目产能不变。箱胆真空吸塑机一期工程未建设,不影响产能。其余生产设备与原环评一致,不涉及重大变动 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0005 | 0.0023 | 0.0023 | 0 | -0.002 | -0.002 | / |
| 0 | 3.06 | 6.8187 | 6.84 | 0 | -3.78 | -3.78 | / |
| 1 | 两级干式过滤+活性炭吸脱附+催化燃烧 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)、《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB41/1951-2020)、《印刷工业挥发性有机物排放标准》(DB41/1956-2020) | 两级干式过滤+活性炭吸脱附+催化燃烧 | 验收监测期间,项目废气非甲烷总烃排放速率最大值为0.51kg/h、排放浓度最大值为5.63mg/m3,可以满足《印刷工业挥发性有机物排放标准》(DB41/1956-2020)非甲烷总烃排放速率1.0kg/h、排放浓度40mg/m3限值要求;同时可以满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)中非甲烷总烃排放浓度60mg/m3和《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB41/1951-2020)中非甲烷总烃排放浓度50mg/m3限值要求。 | |
| 2 | 袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 袋式除尘器 | 颗粒物排放速率最大值为8.8×10-4kg/h、排放浓度最大值为1.1mg/m3,能够满足《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》中其他所有工业企业10mg/m3限值要求,且同时满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级颗粒物排放速率3.5kg/h(15m高排气筒)的限值要求。 |
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 基础减振、厂房隔声 | 验收监测期间,本项目东、西、南、北各厂界昼间噪声值为53~55dB(A)、夜间噪声值为42~44dB(A),可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准昼间65dB(A)、夜间55dB(A)的限值要求。 |
| 1 | 危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) | 企业现有1座176m2的危险废物暂存间,对项目固废实现分类存放,危险废物暂存间建设满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |