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浙江新富尔电子有限公司迁扩建项目

审批

浙江-温州-乐清市

发布时间： 2026年05月22日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********93164X2	梅文元
任则瑾	省市**市
省市虹桥镇溪西路130-138号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****迁扩建项目	无

2021版本:081-	C3989-C3989-其他电子元件制造
	省市**市虹桥镇溪西路130-138号
经度:121.016150 纬度: 28.252110	****环境局
	2025-07-23
温环乐建〔2025〕179号	****
2025-08-20	2350
40	****
913********93164X2	****
913********93164X2	创泷**公司
****0302MA285Y8L06	2025-09-15
2025-09-16	2025-09-23
2025-12-26	2026-01-23
	https://gongshi.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**迁扩建项目位于一厂区：省市虹桥镇溪西路130-138号，二厂区：省**市虹桥镇溪西路119号，总租赁面积30956平方米。项目建成后年产FFC扁平线缆5000万条、FPC连接器插座6亿只、WTB系列连接器8亿只、FFC线束板集成件147.6万套、FPC线束板集成件114.4万套。具体建设内容和规模见项目环评报告表。	本次为先行验收，生产规模为年产FFC扁平线缆5000万条、FPC连接器插座6亿只、FFC线束板集成件147.6万套、FPC线束板集成件114.4万套；地址与生产规模符合环评批复要求。
先行验收

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**迁扩建项目位于一厂区：省市虹桥镇溪西路130-138号，二厂区：省**市虹桥镇溪西路119号，总租赁面积30956平方米。项目建成后年产FFC扁平线缆5000万条、FPC连接器插座6亿只、WTB系列连接器8亿只、FFC线束板集成件147.6万套、FPC线束板集成件114.4万套。具体建设内容和规模见项目环评报告表。	本次为先行验收，生产规模为年产FFC扁平线缆5000万条、FPC连接器插座6亿只、FFC线束板集成件147.6万套、FPC线束板集成件114.4万套；地址与生产规模符合环评批复要求。
先行验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

FFC/FPC线束板集成件生产工艺： 1）二维码镭雕：将外购的印刷电路板经激光打上二维码标识。 2）锡膏印刷：外购的锡膏经自动搅拌机搅拌后，根据产品要求将锡膏印在印刷电路板上，需定期使用酒精擦洗钢网和机台等。 3）贴片：将微型化元件直接贴装在印刷电路板表面。 4）回流焊：使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的印刷电路板，让元件两侧的焊料熔化后与主板粘结。 5）干冰清洁：利用固态二氧化碳颗粒（干冰）通过高速冲击和低温效应剥离污垢的清洁技术。其核心原理是通过物理作用实现无残留、无损伤的清洁效果。 6）红外烘干：利用红外线的热效应，通过物体吸收红外线能量后转化为热能，实现快速加热和干燥的过程。温度通常在100℃到200℃之间，具体温度可以根据烘干需求进行调整。 7）等离子处理：利用等离子体技术对电子元件表面进行处理的一种方法。等离子体是一种由气体放电产生的物质状态，具有高能电子、离子、自由基等活性粒子。这些活性粒子能够与电子元件表面的污染物发生化学反应，从而清洁表面并去除氧化层，同时活化表面，提高其粘附性和焊接性能。 8）点胶：将上一步的产品用点胶机将UV胶点入接合处的夹缝里。 9）紫外光固化：将夹缝点过胶的产品放入UV固化机中照射两次，共60s。将SMT的微型化原件与激光焊接过的连接器组件组装，经热铆、弯折、脉冲焊接组装后，再经自动焊锡、焊点检修、焊点清洁、干燥后CCD在线存储，再经自动点胶、点胶检查、安装保护盖、紫外光固化后再次弯折、NCT固定后进行电性能测试、接触不良测试、CCD针脚检测后安装防尘塞，后经终检后包装入库。（2）FFC扁平线缆生产工艺：外购的裸铜线、镍线、锡线、绝缘膜、吸波材、蓝色补强板等原料经合线机合线处理后，使用贴合机进行压合后，根据客户需求使用喷码机喷上标识，镭射（激光雕刻）出需要的形状后，再经环包、流水线加工、冲型处理后，经检验合格后包装入库。（3）FFC扁平线缆和自用模具生产工艺： 1）烘干：外购的塑料粒子含有一定的水汽，在注塑前需通过脱湿式干燥机烘干，烘干温度控制在80-150℃左右，该过程会产生少量水汽及烘干废气。 2）注塑：根据不同系列产品需求，分别将烘干除湿后的塑胶粒投入注塑机注塑成型，根据所使用的塑胶粒控制注塑温度，采用冷却水间接冷却后循环使用，不外排。 3）冲压：外购的铜材按照设计的规格经过冲床加工成型。 4）组装：将冲压成型的铜材与注塑后的注塑件组装在一起，组装件还需经插端子、组装后盖后，经检验合格后包装入库。 5）自用模具生产：项目外购半成品模具进行模具的制造，首先进行铣床、磨床粗加工，之后进行线切割加工、穿孔等精密加工后得到模具成品。	FFC/FPC线束板集成件生产工艺： 1）二维码镭雕：将外购的印刷电路板经激光打上二维码标识。 2）锡膏印刷：外购的锡膏经自动搅拌机搅拌后，根据产品要求将锡膏印在印刷电路板上，需定期使用酒精擦洗钢网和机台等。 3）贴片：将微型化元件直接贴装在印刷电路板表面。 4）回流焊：使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的印刷电路板，让元件两侧的焊料熔化后与主板粘结。 5）干冰清洁：利用固态二氧化碳颗粒（干冰）通过高速冲击和低温效应剥离污垢的清洁技术。其核心原理是通过物理作用实现无残留、无损伤的清洁效果。 6）红外烘干：利用红外线的热效应，通过物体吸收红外线能量后转化为热能，实现快速加热和干燥的过程。温度通常在100℃到200℃之间，具体温度可以根据烘干需求进行调整。 7）等离子处理：利用等离子体技术对电子元件表面进行处理的一种方法。等离子体是一种由气体放电产生的物质状态，具有高能电子、离子、自由基等活性粒子。这些活性粒子能够与电子元件表面的污染物发生化学反应，从而清洁表面并去除氧化层，同时活化表面，提高其粘附性和焊接性能。 8）点胶：将上一步的产品用点胶机将UV胶点入接合处的夹缝里。 9）紫外光固化：将夹缝点过胶的产品放入UV固化机中照射两次，共60s。将SMT的微型化原件与激光焊接过的连接器组件组装，经热铆、弯折、脉冲焊接组装后，再经自动焊锡、焊点检修、焊点清洁、干燥后CCD在线存储，再经自动点胶、点胶检查、安装保护盖、紫外光固化后再次弯折、NCT固定后进行电性能测试、接触不良测试、CCD针脚检测后安装防尘塞，后经终检后包装入库。（2）FFC扁平线缆生产工艺：外购的裸铜线、镍线、锡线、绝缘膜、吸波材、蓝色补强板等原料经合线机合线处理后，使用贴合机进行压合后，根据客户需求使用喷码机喷上标识，镭射（激光雕刻）出需要的形状后，再经环包、流水线加工、冲型处理后，经检验合格后包装入库。（3）FFC扁平线缆和自用模具生产工艺： 1）烘干：外购的塑料粒子含有一定的水汽，在注塑前需通过脱湿式干燥机烘干，烘干温度控制在80-150℃左右，该过程会产生少量水汽及烘干废气。 2）注塑：根据不同系列产品需求，分别将烘干除湿后的塑胶粒投入注塑机注塑成型，根据所使用的塑胶粒控制注塑温度，采用冷却水间接冷却后循环使用，不外排。 3）冲压：外购的铜材按照设计的规格经过冲床加工成型。 4）组装：将冲压成型的铜材与注塑后的注塑件组装在一起，组装件还需经插端子、组装后盖后，经检验合格后包装入库。 5）自用模具生产：项目外购半成品模具进行模具的制造，首先进行铣床、磨床粗加工，之后进行线切割加工、穿孔等精密加工后得到模具成品。
本次为先行验收，一厂区的注塑工序暂未实施，其余生产工艺流程与环评中的工艺流程一致

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目营运期项目废水经化粪池预处理《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后纳管进入乐**处理厂，其中氨氮、总磷纳管标准参照《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013），总氮纳管标准参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）。污水处理厂主要水污染指标CODcr、氨氮、总氮、总磷处理达《处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）表1标准，其余指标处理达《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入临河，最终流入湾。项目运营期废气注塑、破碎工序产生的废气参照执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表5规定的大气污染物特别排放限值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级标准；镭射产生的镭射烟尘、修模产生的磨床加工粉尘、电脉冲油雾、锡膏印刷、贴片、回流焊产生的锡膏印刷、贴片、回流焊废气、自动点胶产生的点胶废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）中相关标准；厂界颗粒物、非甲烷总烃无组织执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表9合成树脂行业企业边界大气污染物浓度限值；臭气浓度无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准限值；锡及其化合物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值；项目VOCs无组织排放控制要求还需执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中相关规定（其中厂区内VOCs无组织排放限值要求目前市暂未要求进行监控）。项目厂界一厂区东北侧厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准，一厂区其余侧厂界、二厂区厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。项目产生的固体废物处置执行《中华人民国固体废物污染环境防治法》和《省固体废物污染环境防治条例》中的有关规定。一般工业固废贮存过程需满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求	本项目排放的废水只有生活污水（主要污染物为化学需氧量、氨氮、悬浮物等）。本项目一厂区生活污水经化粪池处理后，排入城市污水管网，经乐**处理厂处理达标排放；二厂区生活污水经化粪池处理后，排入城市污水管网，经乐处理厂处理达标排放。本项目一厂区排放的有组织废气主要为镭射烟尘（主要污染物为颗粒物），电脉冲油雾（主要污染物为非甲烷总烃），磨床加工粉尘（主要污染物为颗粒物），食堂油烟（主要污染物为油烟）；二厂区排放的有组织废气主要为点胶废气（主要污染物为非甲烷总烃），食堂油烟（主要污染物为油烟）。一厂区：镭射烟尘收集后经烟雾过滤器处理后，最终通过25m高排气筒高空排放；电脉冲油雾收集后设备处理后，最终通过25m高排气筒高空排放；磨床加工粉尘收集后经滤筒除尘处理后，最终通过25m高排气筒高空排放；一厂区食堂产生的油烟废气经静电复合式油烟净化器处理后通过20m高排气筒高空排放。二厂区：点胶废气收集后经活性炭吸附处理后，最终通过20m高排气筒高空排放；二厂区食堂产生的油烟废气经静电复合式油烟净化器处理后通过25m高排气筒高空排放。本项目一厂区排放的无组织废气主要来源于喷码废气（主要污染物为非甲烷总烃），生产装置的“跑冒逸散”、储存转运过程中的飘散等；二厂区排放的无组织废气主要来源于锡膏印刷、贴片、回流焊废气（主要污染物为颗粒物、锡及其化合物、非甲烷总烃），生产装置的“跑冒逸散”、储存转运过程中的飘散等。 ①一厂区喷码废气产生量较少，加强车间通风。 ②二厂区的锡膏印刷、贴片、回流焊工序上方设置集气罩，锡膏印刷、贴片、回流焊废气收集后经烟雾过滤器处理后无组织排放。 ③一厂区、二厂区的生产装置的“跑冒逸散”、储存转运过程中的飘散废气，废气量很少，无组织排放，对外界环境影响较小。本项目的噪声由生产设备和辅助设备的振动、摩擦和撞击等引起的机械噪声。本项目的设备运行产生噪声。选用低噪声、低振动设备，对高噪声设备采用消声、隔声、隔振、减振等方式进行降噪；采用隔声效果良好的实体墙、隔声玻璃，合理布置车间，妥当安排生产时间，加强设备维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。本项目主要产生一般废包装材料、一般废边角料、残次品、收集的粉尘、一般废过滤材料、废过滤网、废油桶、一般废包装桶、废乳化液、含油边角料、废机油、废液压油、废活性炭、废劳保用品和生活垃圾。其中一般废包装材料、一般废边角料、残次品、收集的粉尘、一般废过滤材料属于一般固体废物，采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存，收集后出售相关废物回收企业与私人，回收综合利用；贮存过程满足相应的防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。废过滤网、废油桶、一般废包装桶、废乳化液、含油边角料、废机油、废液压油、废活性炭、废劳保用品属于危险废物，暂存于危废贮存间，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行管理，已经与臻盛****公司签订了危废委托处置服务合同，设专用危废储存间，无露天堆放，并按照危险废物管理要求已做好暂时储存管理工作及防雨防渗；并已严格执行转移联单制度；生活垃圾分类收集后委托环卫部门定期清运。
先行验收

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

污水综合排放标准》（GB8978-1996）

本项目一厂区生活污水经化粪池处理后，排入城市污水管网，经乐****处理厂处理达标排放；二厂区生活污水经化粪池处理后，排入城市污水管网，经乐****处理厂处理达标排放

验收监测期间（2025年09月24日至25日），一厂区生活污水排放口、二厂区生活污水排放口的pH值范围及悬浮物、化学需氧量、阴离子表面活性剂、动植物油类排放浓度日均值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4第二类污染物最高允许排放浓度中三级标准限值要求，氨氮、总磷排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表1工业企业水污染物间接排放限值中其他企业限值要求，总氮排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1污水排入城镇下水道水质控制项目规定的限值要求（70 mg/L）。 2025年09月24日至25日，乐****处理厂的出水pH值范围符合《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1基本控制项目最高允许排放浓度中一级A标准；氨氮、化学需氧量、总磷、总氮日均值低于《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/ 2169-2018）表1****处理厂主要水污染物排放限值（本报告引用**省污染源自动监控信息平台数据）

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气处理设施

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

一厂区：镭射烟尘收集后经烟雾过滤器处理后，最终通过25m高排气筒高空排放；电脉冲油雾收集后****设备处理后，最终通过25m高排气筒高空排放；磨床加工粉尘收集后经滤筒除尘处理后，最终通过25m高排气筒高空排放；一厂区食堂产生的油烟废气经静电复合式油烟净化器处理后通过20m高排气筒高空排放。二厂区：点胶废气收集后经活性炭吸附处理后，最终通过20m高排气筒高空排放；二厂区食堂产生的油烟废气经静电复合式油烟净化器处理后通过25m高排气筒高空排放

验收监测期间（2025年09月24日至25日），一厂镭射废气处理设施出口颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2新污染源大气污染物规定的最高允许排放浓度排放限值要求；排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2新污染源大气污染物排放限值二级标准限值要求；一厂电脉冲废气处理设施出口非甲烷总烃排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2新污染源大气污染物规定的最高允许排放浓度排放限值要求；排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2新污染源大气污染物排放限值二级标准限值要求；一厂磨床废气处理设施出口颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2新污染源大气污染物规定的最高允许排放浓度排放限值要求；排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2新污染源大气污染物排放限值二级标准限值要求；二厂点胶废气处理设施出口非甲烷总烃排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2新污染源大气污染物规定的最高允许排放浓度排放限值要求；排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2新污染源大气污染物排放限值二级标准限值要求；一厂油烟净化器排放口、二厂油烟净化器排放口的油烟排放浓度均符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中表2饮食业单位的油烟最高允许排放浓度

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声、低振动设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

本项目的设备运行产生噪声。选用低噪声、低振动设备，对高噪声设备采用消声、隔声、隔振、减振等方式进行降噪；采用隔声效果良好的实体墙、隔声玻璃，合理布置车间，妥当安排生产时间，加强设备维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象

验收监测期间（2025年09月24日至25日），一厂区的厂界东北侧噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准限值要求，一厂区的厂界东南侧、厂界西南侧、厂界西北侧噪声均符合3类标准限值要求；二厂区的厂界东南侧、厂界西南侧、厂界西北侧噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限值要求。二厂区厂界东北侧与其它企业紧邻，无法测量

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目产生的固体废物处置执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和《**省固体废物污染环境防治条例》中的有关规定。一般工业固废贮存过程需满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求

其中一般废包装材料、一般废边角料、残次品、收集的粉尘、一般废过滤材料属于一般固体废物，采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存，收集后出售相关废物回收企业与私人，回收综合利用；贮存过程满足相应的防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。废过滤网、废油桶、一般废包装桶、废乳化液、含油边角料、废机油、废液压油、废活性炭、废劳保用品属于危险废物，暂存于危废贮存间，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行管理，已经与**臻盛****公司签订了危废委托处置服务合同，设专用危废储存间，无露天堆放，并按照危险废物管理要求已做好暂时储存管理工作及防雨防渗；并已严格执行转移联单制度，危废仓库面积为10m2；生活垃圾分类收集后委托环卫部门定期清运

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程