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微生物菌剂生产项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0784MAC87W271N | 建设单位法人：方皓 |
| **波 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省******开发区北环路与**路交叉口北苏安产业园东北角 |
建设项目基本信息
| 微生物菌剂生产项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:045- | 行业类别（国民经济代码）：C2625-C2625-有机肥料及微生物肥料制造 |
| 建设地点： | ****市**市 ****开发区北环路与**路交叉口北苏安产业园东北角 |
| 经度:119.2283 纬度: 36.5312 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-09-21 |
| 潍环安审报告表字〔2023〕82号 | 本工程排污许可证编号：****0784MAC87W271N001Z |
| 2026-01-28 | 项目实际总投资(万元)：2500 |
| 25 | 运营单位名称：**** |
| ****0784MAC87W271N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0784MAC87W271N | 验收监测单位：****公司 |
| ****0702MABX778X5B | 竣工时间：2026-01-26 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-18 | 验收报告公开结束时间：2026-05-19 |
| 验收报告公开载体： | gs.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 该项目位于**省******开发区北环路与**路交叉口北苏安产业园东 北角。项目总占地面积10667平方米，总建筑面积6271平方米。项目购置原料粉碎机、粉剂原料混匀器、液体搅拌罐等主要生产设施及辅助生产设施若干。项目建成后，具有年产微生物菌剂及水溶肥共2000吨的生产能力。 | 实际建设情况：该项目一期工程位于**省******开发区北环路与**路交叉口北苏安产业园东北角。一期工程实际占地面积10667平方米，总建筑面积6271平方米。一期工程实际购置粉剂原料混匀器、粉剂自动包装器、液体搅拌罐等生产设备共21台（套），一期工程实际年产水溶肥（水剂）1600吨、水溶肥（粉剂）100吨。 |
| 项目实际分期建设，一期工程实际安装设备和实际产能相应减少，以上变动属于分期建设范畴。不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 水溶肥（粉剂）：投料、粉碎筛分、混合搅拌、检验、包装入库 水溶肥（水剂）：投料、加水溶解、混合搅拌、过滤、检验、包装入库 微生物菌剂（固体）：实验室接种、种子罐灭菌、种子罐培养、发酵罐灭菌、发酵罐培养、检验、培养基吸附、包装 微生物菌剂（水剂）：实验室接种、种子罐灭菌、种子罐培养、发酵罐灭菌、发酵罐培养、检验、包装 | 实际建设情况：水溶肥（粉剂）：投料、混合搅拌、检验、包装入库 水溶肥（水剂）：投料、加水溶解、混合搅拌、过滤、检验、包装入库 |
| 项目实际分期建设，一期工程未建设微生物菌剂生产设备及粉碎筛分设备 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 水溶肥（粉剂）投料、粉碎筛分、混合搅拌及包装废气经集气罩收集后经布袋除尘器处理后经15m排气筒P1排放，微生物菌剂投料、包装粉尘及发酵废气经集气罩收集后经2#布袋除尘器+生物滴滤塔处理后经15m排气筒P2排放。车间内未收集的废气、水溶肥（水剂）粉尘通过加强设备密闭、车间管理及厂区绿化等措施后无组织排放；项目生产废水与经化粪池处理后的生活污水一起经市政管网进入******公司进一步处理；噪声采取合理措施处置；生活垃圾由环卫部门清理；废包装材料收集后外售综合利用；废反渗透膜由厂家回收利用；筛分及过滤出的大颗粒物质、不合格品及除尘器收集的粉尘回用于生产。 | 实际建设情况：水溶肥（粉剂）投料过程为密闭投料，经除尘器处理后回用于生产，混合搅拌过程密闭无粉尘排放，包装过程设置密闭罩、通过加强设备密闭、车间管理及厂区绿化等措施后无组织排放。一期工程实际未建设微生物菌剂，因此无投料、包装粉尘及发酵废气产生；项目生产废水与经化粪池处理后的生活污水一起经市政管网进入******公司进一步处理；噪声采取合理措施处置；生活垃圾由环卫部门清理；废包装材料收集后外售综合利用；废反渗透膜由厂家回收利用；筛分及过滤出的大颗粒物质、不合格品及除尘器收集的粉尘回用于生产。 |
| 仅建设一期，一期工程实际未建设微生物菌剂，因此无投料、包装粉尘及发酵废气产生。未建设粉碎机因此无粉碎筛分粉尘。水溶肥（粉剂）投料过程为密闭，且经除尘器处理后回用于生产，混合搅拌过程密闭无粉尘排放，包装过程设置密闭罩处理后均无组织排放；根据验收监测无组织废气排放达标未增加污染物排放量。因此不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 原料区位于生产车间内西侧，成品区位于生产车间内东侧。 | 实际建设情况：原料区实际位于生产车间内东侧，成品区位于生产车间内中部，储罐区位于车间内西北侧。 |
| 车间内平面布局发生变化，但未导致环境防护距离范围变化且没有新增敏感点，因此不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0158 | 0 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
| 0 | 0.0307 | 0 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | |
| 0 | 0.0013 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0026 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水排放口 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中其他排污单位三级标准及******公司进水水质标准要求 | 项目纯水制备浓水和经化粪池处理后的生活污水一起经市政污水管网进入******公司进一步处理后排入汶河 | 项目污水排放口排放废水中各污染因子pH值两天监测最大范围值值为7.1（无量纲）；化学需氧量日平均最大值为195mg/L；氨氮日平均最大值为8.16mg/L；总氮日平均最大值为16.7mg/L；悬浮物日平均最大值为61mg/L；总磷日平均最大值为2.26mg/L；五日生化需氧量日平均最大值为59.1mg/L。废水各污染物排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中其他排污单位三级标准及******公司进水水质标准要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 厂界废气 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求 | 项目水溶肥（粉剂）投料过程为密闭投料，经除尘器处理后回用于生产，混合搅拌过程密闭无粉尘排放，包装过程设置密闭罩、通过加强设备密闭、车间管理及厂区绿化等措施后无组织排放。通过上述措施，厂界颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。 | 厂界无组织排放颗粒物最大浓度值为0.349mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | ①在满足工艺的前提下，尽可能选用功率小，噪声低的设备； ②振动较大的设备采用单独基础，设置减震垫等减震措施； ③在设备布置时考虑地形、声源方向性和车间噪声强弱等因素，进行合理布局以求进一步降低厂界噪声； ④对车间加强车间吸声、隔声处理措施，车间采用隔音门窗，并加强厂区管理，降低噪声的影响。 | 项目厂界昼间噪声监测值51~57dB(A)、夜间不生产，噪声监测值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类声环境功能区标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 对垃圾收集站、化粪池等有可能引起废水下渗的环节进行防渗处理，不得对地下水水质造成污染。 | 已对垃圾收集站、化粪池等场所进行防滲措施，不会对周围地下水造成影响。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的生活垃圾由环卫部门集中清运，统一处理。废包装材料外售综合利用，不合格品及除尘器收集的粉尘回用于生产。废反渗透膜由厂家定期回收利用。项目产生固废不得造成二次污染，并符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中的相关规定及《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求。 | 项目产生的生活垃圾由环卫部门集中清运，统一处理；废包装材料外售综合利用，不合格品及除尘器收集的粉尘回用于生产。废反渗透膜由厂家定期回收利用。项目产生固废未造成二次污染，并符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中的相关规定及《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实环境影响报告表中提出的环境风险防范措施，制定详尽可行的事故应急预案，防止发生事故和污染危害。建设单位对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。 | 落实了环境风险防范和应急处置措施的实施，制定了详尽可行的事故应急预案。已对环保设施和项目开展了安全风险辨识管理，健全了内部管理责任制度，严格依据标准规范建设了环保设施和项目。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 如有扰民、信访事件发生，立即停业整顿，直至搬迁。 | 验收阶段落实情况：未发生扰民、信访事件。 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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