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铝合金新材料生产项目

审批

重庆-重庆-綦江区

发布时间： 2026年05月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0110MADJD1BF42	黄耀滨
王**	市区
****工业园区北渡铝产业园（旗能电铝铸造车间）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

铝合金新材料生产项目	****

2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造	C3240-C3240-有色金属合金制造
	市区 ****园区北渡铝产业园（旗能电铝铸造车间）
经度:106.566910 纬度: 29.014830	****环境局
	2024-07-24
渝（綦）环准〔2024〕31号	****0110MADJD1BF42001V
2025-11-20	1500
168	****
****0110MADJD1BF42	环科源**公司
****0105MA5U5P5431	******公司
****0105MA5U3A4B22	2025-11-10
2025-12-20	2026-05-19
2026-04-20	2026-05-22
	http://www.**.com/thread-**859-1-1.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

企业租用旗能电铝现有铸造车间面积约2871.54m2，建设铝合金生产线1条及相关配套设施，利用旗能电铝电解铝液和外购其他单质金属混配重熔生产铝合金，年产铝合金锭/液10万吨（包括铝合金锭和铝合金液各5万吨）	企业租用旗能电铝现有铸造车间面积约2871.54m2，建设铝合金生产线1条及相关配套设施，利用旗能电铝电解铝液和外购其他单质金属混配重熔生产铝合金，年产铝合金锭/液10万吨（包括铝合金锭和铝合金液各5万吨）
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目铝合金生产主要包括配料、投料、熔化、搅拌、扒渣、取样分析、成分温度调整、精炼、静置和调温、铝熔体在线处理系统（包括晶粒细化、在线除气、过滤）、铸锭、检查、包内精炼除气等工序。	项目铝合金生产主要包括配料、投料、熔化、搅拌、扒渣、取样分析、成分温度调整、精炼、静置和调温、铝熔体在线处理系统（包括晶粒细化、在线除气、过滤）、铸锭、检查、包内精炼除气等工序。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废水:生产废水:循环冷却废水经管道返回循环冷却水站循环使用，不外排。人员生活污水经旗能电铝生活污水处理设施处理达标后回用于旗能电铝生产，不外排。回用水标准执行《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923)中对“敞开式循环冷却水系统补充水”的水质标准要求。 2.废气:熔炼废气和铝灰冷却废气经设备管道和集气罩收集后采用“高温布袋除尘”处理后经20m高排气筒有组织排放，其中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和氟化物执行《工业炉窑大气污染物综合排放标准》(DB50/659-2016));氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)。厂界无组织排放颗粒物、氯化氢和氟化物执行《大气污染物综合排放标准》 3.噪声:优先选用低噪声设备，采取消声、隔声、减震等措施，确保厂界噪声达标。噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3 类。 4.固废:项目危险废物(除尘灰、铝灰渣、废过滤板、废润滑油、废液压液和废弃高温布袋等)由危废贮存库(位于生产车间北侧，建筑面积约22m2)暂存，定期交有资质单位收运和处置。一般工业固体废物中的残次品直接回用于熔炼工序，废耐火材料交有处置能力单位综合利用。生产车间北侧设置一般固废暂存区，建筑面积约10m2。生活垃圾交市政环卫部门收运处置。	1.废水:生产废水:循环冷却废水经管道返回循环冷却水站循环使用，不外排。人员生活污水经旗能电铝生活污水处理设施处理达标后回用于旗能电铝生产，不外排。回用水标准执行《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923)中对“敞开式循环冷却水系统补充水”的水质标准要求。 2.废气:熔炼废气和铝灰冷却废气经设备管道和集气罩收集后采用“高温布袋除尘”处理后经20m高排气筒有组织排放，其中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和氟化物执行《工业炉窑大气污染物综合排放标准》(DB50/659-2016));氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)。厂界无组织排放颗粒物、氯化氢和氟化物执行《大气污染物综合排放标准》 3.噪声:优先选用低噪声设备，采取消声、隔声、减震等措施，确保厂界噪声达标。噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3 类。 4.固废:项目危险废物(除尘灰、铝灰渣、废过滤板、废润滑油、废液压液和废弃高温布袋等)由1座40m2铝灰渣及除尘灰贮存库，1座8m2其它危险废物贮存库暂存，定期交有资质单位收运和处置。一般工业固体废物中的残次品直接回用于熔炼工序，废耐火材料交有处置能力单位综合利用。生产车间北侧设置一般固废暂存区，建筑面积约8m2。生活垃圾交市政环卫部门收运处置。
项目总平面布置局部进行变动，危废贮存库、一般工业固废暂存区建设位置进行了调整，面积有所增加，满足企业固体废物贮存相关要求。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环境风险:生产车问按地下水分区防渗要求进行分区防渗。危废贮存库按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求设置，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐、防潮以及其他环境污染防治措施。危废贮存库设置甲烷、氨等有毒有害和可燃气体报警装置;车间配备干粉灭火器、消防砂、灭火毯等消防和应急设施与物资，禁止采用消防水进行灭火;及时清运铝灰渣及除尘灰等危险废物。按要求编制突发环境事件风险评估和应急预案，****环境局备案。定期开展演练，当发生风险事故时立即启动事故应急预案。	环境风险:生产车问按地下水分区防渗要求进行分区防渗。危废贮存库按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求设置，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐、防潮以及其他环境污染防治措施。危废贮存库设置甲烷、氨等有毒有害和可燃气体报警装置;车间配备干粉灭火器、消防砂、灭火毯等消防和应急设施与物资，禁止采用消防水进行灭火;及时清运铝灰渣及除尘灰等危险废物。**整体公司铸造车间内。2025年8月，公司对其突发环境事件风险评估和应急预案进行了修订，环境局备案(备案编号:500****80001；500****80002)。公司对其突发环境事件风险评估和应急预案修订过程中已将**主要生产设施设备与其铸造车间相关生产设施设备一并与纳入。
**整体公司铸造车间内。2025年8月，公司对其突发环境事件风险评估和应急预案进行了修订，环境局备案(备案编号:500****80001；500****80002)。公司对其突发环境事件风险评估和应急预案修订过程中已将**主要生产设施设备与其铸造车间相关生产设施设备一并与纳入。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	1.73	0	0	/
17.928	19	17.928	17.928	/
0.85	10.24	0.85	0.85	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

耐高温布袋除尘器（TA001）

颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和氟化物执行《工业炉窑大气污染物综合排放标准》（DB50/659-2016）大气污染物排放限值；氯化氢参照执行《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1大气污染物排放限值。

按要求建设了熔炼废气和铝渣冷却废气处理设施，并通过20m高排气筒排放，设计处理风量80000Nm3/h，

按要求对熔炼废气和铝渣冷却废气处理设施及DA001排气筒中废气风量、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物和氯化氢等污染进行了验收监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

全厂隔声、减振措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

项目主要噪声源为机械设备、风机和各类泵等机械设备。设备选型时尽量选用了低噪声设备，在通过建筑隔声，部分设备采取减振、隔震等综合措施进行治理降低噪声污染。

对项目厂界昼夜噪声进行了验收监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生产车问按地下水分区防渗要求进行分区防渗。危废贮存库按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求设置，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐、防潮以及其他环境污染防治措施。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目危险废物(除尘灰、铝灰渣、废过滤板、废润滑油、废液压液和废弃高温布袋等)由危废贮存库(位于生产车间北侧，建筑面积约22m2)暂存，定期交有资质单位收运和处置。一般工业固体废物中的残次品直接回用于熔炼工序，废耐火材料交有处置能力单位综合利用。生产车间北侧设置一般固废暂存区，建筑面积约10m2。生活垃圾交市政环卫部门收运处置。

项目危险废物(除尘灰、铝灰渣、废过滤板、废润滑油、废液压液和废弃高温布袋等)由1座40m2铝灰渣及除尘灰贮存库，1座8m2其它危险废物贮存库暂存，定期交有资质单位收运和处置。一般工业固体废物中的残次品直接回用于熔炼工序，废耐火材料交有处置能力单位综合利用。生产车间北侧设置一般固废暂存区，建筑面积约8m2。生活垃圾交市政环卫部门收运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生产车问按地下水分区防渗要求进行分区防渗。危废贮存库按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求设置，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐、防潮以及其他环境污染防治措施。危废贮存库设置甲烷、氨等有毒有害和可燃气体报警装置;车间配备干粉灭火器、消防砂、灭火毯等消防和应急设施与物资，禁止采用消防水进行灭火;及时清运铝灰渣及除尘灰等危险废物。按要求编制突发环境事件风险评估和应急预案，****环境局备案。定期开展演练，当发生风险事故时立即启动事故应急预案。

生产车问按地下水分区防渗要求进行分区防渗。危废贮存库按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求设置，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐、防潮以及其他环境污染防治措施。危废贮存库设置甲烷、氨等有毒有害和可燃气体报警装置;车间配备干粉灭火器、消防砂、灭火毯等消防和应急设施与物资，禁止采用消防水进行灭火;及时清运铝灰渣及除尘灰等危险废物。旗能电铝修订了突发环境事件应急预案，项目突发环境事件应急管理纳入旗能电铝应急预案体系。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程