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新源县砼磊商混站建设项目

审批

新疆-伊犁哈萨克自治州-新源县

发布时间： 2026年05月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****4025MACTTG4K6K	孔秋冬
孔秋冬	维吾尔自治区伊犁县
伊犁州新**商贸物流1号商业楼1单元301号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**县砼磊商混站建设项目	****

2021版本:055-	C3029-C3029-其他水泥类似制品制造
	维吾尔自治区县 **园区
经度:83.238590 纬度: 43.533430	****环境局
	2023-12-11
新环评字〔2023〕27号	****4025MACTTG4K6K001W
2024-12-11	2500
126	****4025MACTTG4K6K
****	****公司
916********826930C	****公司
916********826930C	2024-05-08

2024-12-11	2025-01-07
	https://gongshi.****.com

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产15万m3商品混凝土	年产15万m3商品混凝土
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程简述：（1）原料本项目生产所需要的原料有水泥、粉煤灰、砂石料、水，其中，水泥、粉煤灰等粉状原料采用罐装车运输到厂区后，正压吹入相应原料料仓内储存；砂石料由运输车辆运至原料棚。（2）加料储存于物料库房的砂石料，由铲车加入砂石料受料口，再通过密闭皮带输送至料斗，由加料斗提升进入搅拌楼内；水泥、粉煤灰等粉状原料则通过螺旋输送机密闭上料至搅拌楼内；搅拌用水及液体外加剂采用压力供水及水泵上料。整个过程均采用计算机监控，全程自动化操作。（3）搅拌进入搅拌楼内的各种原料经称斗重量配料之后利用气动放料阀进入搅拌机进行强制搅拌。搅拌过程采用电脑控制，从而保证混凝土的品质。搅拌机工作原理：在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴的搅拌下，受到浆片周向、径向、轴向力的作用，使物料一边相互产生挤压、摩擦、剪切、对流从而进行剧烈的拌合，一边向出料口推移，当物料到达机内的出料口时，各种物料已相互得到均匀的拌合，并具有压实所需要的含水量。本项目搅拌楼搅拌仓在结束一天的作业需对其进行清洗，清洗废水排入混凝土输送泵车最终进入防渗沉淀池。（4）成品生产出的混凝土成品由混凝土运输车直接装运，送往施工工地。混凝土运输车用**进行内部冲洗，其废水排入沉淀池，处理后的水用于厂区道路、堆场等洒水抑尘，不外排。	工艺流程简述：（1）原料本项目生产所需要的原料有水泥、粉煤灰、砂石料、水，其中，水泥、粉煤灰等粉状原料采用罐装车运输到厂区后，正压吹入相应原料料仓内储存；砂石料由运输车辆运至原料棚。（2）加料储存于物料库房的砂石料，由铲车加入砂石料受料口，再通过密闭皮带输送至料斗，由加料斗提升进入搅拌楼内；水泥、粉煤灰等粉状原料则通过螺旋输送机密闭上料至搅拌楼内；搅拌用水及液体外加剂采用压力供水及水泵上料。整个过程均采用计算机监控，全程自动化操作。（3）搅拌进入搅拌楼内的各种原料经称斗重量配料之后利用气动放料阀进入搅拌机进行强制搅拌。搅拌过程采用电脑控制，从而保证混凝土的品质。搅拌机工作原理：在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴的搅拌下，受到浆片周向、径向、轴向力的作用，使物料一边相互产生挤压、摩擦、剪切、对流从而进行剧烈的拌合，一边向出料口推移，当物料到达机内的出料口时，各种物料已相互得到均匀的拌合，并具有压实所需要的含水量。本项目搅拌楼搅拌仓在结束一天的作业需对其进行清洗，清洗废水排入混凝土输送泵车最终进入防渗沉淀池。（4）成品生产出的混凝土成品由混凝土运输车直接装运，送往施工工地。混凝土运输车用**进行内部冲洗，其废水排入沉淀池，处理后的水用于厂区道路、堆场等洒水抑尘，不外排。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要污染源、污染物处理和排放 1、废气污染防治措施本项目大气污染物主要为无组织废气和无组织废气，有组织废气为餐饮油烟、筒仓粉尘、搅拌粉尘，无组织废气为道路扬尘、堆场扬尘。（1）有组织废气： ①餐饮油烟：项目食堂设置灶头为1个，厨房烹饪过程产生饮食业油烟。 ②筒仓粉尘；粉状物料（水泥、粉煤灰和矿粉）料仓均为密封钢制圆料仓，料仓进出料过程中产生粉尘。 ③搅拌粉尘：本项目搅拌机在生产进料过程中产生粉尘。（2）无组织废气：道路、堆场扬尘：本项目道路、堆场风起扬尘。环评提出采取以下措施：（1）有组织废气： ①餐饮油烟：餐饮油烟经油烟净化器处理后，经专用烟道于屋顶排放。 ②筒仓粉尘；粉状物料（水泥、矿粉）筒仓均为密封钢制圆筒仓，筒仓顶部设置有2个布袋除尘器（TA001-TA002），其中每侧2座筒仓串联由1个布袋除尘器处理，筒仓粉尘经除尘处理后经仓顶排气筒有组织排放。 ③搅拌粉尘：搅拌机上设置布袋除尘器除尘（TA003），经除尘处理后经搅拌楼顶部15m排气筒有组织排放。（2）无组织废气： ①堆场扬尘：采取半封闭围挡，定期洒水降尘。 ②道路扬尘：道路硬化，定期洒水降尘，运输车辆篷布苫盖。 2、废水污染防治措施本项目运营期废水主要为生活污水和生产废水，其中生产废水主要为搅拌机冲洗水和车辆清洗废水。（1）生活污水本项目生活用水主要为办公生活用水，工作人员共15人，本项目工作人员用水量为0.9t/d（126t/a），生活污水排放量为0.72t/d（100.8t/a）。废水中的主要污染物为CODcr、BOD5、SS、氨氮。（2）进出场车辆清洗水本项目混凝土生产需要砂石原料车、粉料罐车每日进厂供料，为预防运输车辆带尘进出厂，厂区物料出入口应设置固定式车辆自动清洗设备，配套建设冲洗槽和沉淀池，对进出厂运输车辆轮胎进行清洗。本项目车辆清洗用水量为0.1t/d（14t/a），车辆清洗清洗废水排放量为0.08t/d（11.2t/a），主要污染因子是SS。（3）搅拌机冲洗水本项目混凝土搅拌机每日完工后需进行冲洗，搅拌机清洗用水量为0.4t/d（70t/a），沉淀池蒸发0.4t/d（56t/a），清洗废水经沉淀池（72m3）处理后循环使用，不外排。主要污染因子是SS。环评提出采取以下措施： ①生活污水：**园区管处理厂处理。 ②进出场车辆清洗水：清洗废水经沉淀池沉淀处理后循环使用，不外排。 ③搅拌机冲洗水：清洗废水经沉淀池处理后循环使用，不外排。 3、噪声防治措施本项目主要噪声源为搅拌楼、皮带输送机、混凝土搅拌车、装载机等设备产生的噪声。环评提出采取以下措施： ①皮带输送机、搅拌台、装载机等进行隔声处理，设备连接处安装减震垫，进行基础减震处理；②选购设备均为鼓励使用的先进设备；③营运期对各机械设备定期维修与保养，并对各设备的主要磨损部位添加润滑油，确保正常运行。 4、固体废物防治措施项目营运期固体废物主要有：除尘灰、试验砂浆、沉淀池沉渣、生活垃圾。环评提出内容：（1）除尘器收尘本项目筒仓粉尘、搅拌粉尘采用布袋除尘器进行处理，处理效率为99.7%，则除尘器收集的除尘灰为123.27t/a，属于一般固废。除尘灰统一收集后暂存在储灰罐中，回用于生产。（2）试验砂浆在生产过程中会有少量的试验砂浆和剩余砂浆产生，根据建设单位提供的资料废砂浆产生量约1.5t/a，储存于物料库房中，回用于生产。（3）沉淀池产生的沉渣本项目沉淀池沉渣每半年清理一次，沉渣产生量约0.1t/a。本项目沉淀池沉渣自然晾干后回用于生产。（4）员工生活垃圾本项目定员为15人，按每人每天产生生活垃圾1.0kg计算，工作日为140天，该项目年产生生活垃圾为2.1t/a。生活垃圾收集后暂存在垃圾箱中，由环卫部门定**填埋场。	2.1废气本项目大气污染物主要为无组织废气和无组织废气，有组织废气为餐饮油烟、筒仓粉尘、搅拌粉尘，无组织废气为道路扬尘、堆场扬尘。（1）有组织废气：餐饮油烟：项目食堂设置灶头为1个，厨房烹饪过程产生油烟，餐饮油烟经家用抽油烟机处理后，经专用烟道于屋顶排放。主要污染物饮食业油烟。 ②筒仓粉尘；粉状物料（水泥、矿粉）料仓均为密封钢制圆料仓，料仓进出料过程中产生粉尘。筒仓顶部均设置有布袋除尘器，筒仓粉尘经仓顶布袋除尘器+搅拌楼布袋除尘器处理后，通过15m排气筒（DA001）排放。主要污染物颗粒物。 ③搅拌粉尘：本项目搅拌机在生产进料过程中产生粉尘，搅拌粉尘经布袋除尘器处理后，通过15m排气筒（DA001）有组织排放。主要污染物颗粒物。（2）无组织废气： ①道路扬尘：道路硬化，定期洒水降尘，运输车辆篷布苫盖。主要污染物为颗粒物。 ②堆场扬尘：原料棚用于成品砂、砂石料的堆放，高4m，半封闭式（三面围挡+顶棚）。主要污染物为颗粒物。 ③原料输送粉尘：原料输送过程全密闭。主要污染物为颗粒物。 2.2废水本项目运营期废水主要为生活污水、进出场车辆清洗水、搅拌机、混凝土输送泵车清洗水。（1）生活污水本项目生活用水主要为办公生活用水，工作人员15人，工作人员用水量为0.9t/d（126t/a），生活污水排放量为0.72t/d（100.8t/a），生活污水经防渗化粪池处**园区污水处理厂处理。主要污染物为CODcr、BOD5、SS、氨氮等。（2）搅拌机、混凝土输送泵车冲洗水本项目混凝土搅拌机、混凝土输送泵车每日完工后需进行冲洗，搅拌机清洗用水量为0.4t/d（70t/a），沉淀池蒸发0.4t/d（56t/a），冲洗废水经沉淀池（110m3）处理后循环使用，不外排。主要污染物为SS。 2.3噪声本项目主要噪声源为搅拌楼、皮带输送机、混凝土搅拌车、装载机等设备产生的噪声。主要治理措施①选用的设备符合国家规定噪声标准，项目配备节能、安全可靠、噪声低的设备；②生产设备设置基座减震，并定期对各种机械维修保养，添加润滑油，保持其良好的运行效果；③厂区员工配备耳塞、耳罩等劳保用品；④生产车间密闭隔声；⑤绿化面积600m2。 2.4固体废物本项目产生的固体废物主要有：废砂浆、沉淀池产生的沉渣、除尘器收尘、生活垃圾。（1）废砂浆本项目在生产过程中会有少量的试验砂浆和剩余砂浆产生，废砂浆产生量约25t/a，均回用于生产。（2）沉淀池产生的沉渣本项目商砼站沉淀池产生的沉渣量0.2t/a，用于厂区周边道路筑路。（3）除尘器收尘本项目粉状物料料仓粉尘、搅拌粉尘经布袋式除尘设备除尘，收尘量约为129t/a。粉尘经布袋除尘器收集后，回用生产。（4）员工生活垃圾本项目共有员工17人，生活垃圾产生量为2.3t/a，生活垃圾暂存厂区垃圾船内，定期由环卫部门统一收集**填埋场。
由于园区排水管网未建设完成，生活污水由化粪池处理后，****园区污水处理厂；筒仓粉尘经筒仓除尘器+搅拌楼除尘器处理后，通过15m排气筒排放，筒仓排气筒和搅拌楼排气筒合并。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915- 2013）表1限值（颗粒物：20mg/m3）	②筒仓粉尘；粉状物料（水泥、矿粉）料仓均为密封钢制圆料仓，料仓进出料过程中产生粉尘。筒仓顶部均设置有布袋除尘器，筒仓粉尘经仓顶布袋除尘器+搅拌楼布袋除尘器处理后，通过15m排气筒（DA001）排放。主要污染物颗粒物。 ③搅拌粉尘：本项目搅拌机在生产进料过程中产生粉尘，搅拌粉尘经布袋除尘器处理后，通过15m排气筒（DA001）有组织排放。主要污染物颗粒物。	本项目混凝土生产线布袋除尘器处理后颗粒物最高浓度为：7.5mg/m3
2	无组织废气为道路扬尘、堆场扬尘管控及措施	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3 排放限值（总悬浮颗粒物：0.5mg/m3）	①道路扬尘：道路硬化，定期洒水降尘，运输车辆篷布苫盖。主要污染物为颗粒物。 ②堆场扬尘：原料棚用于成品砂、砂石料的堆放，高4m，半封闭式（三面围挡+顶棚）。主要污染物为颗粒物。 ③原料输送粉尘：原料输送过程全密闭。主要污染物为颗粒物。	厂界无组织废气总悬浮颗粒物浓度范围值为0.163～0.395mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程