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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0225MAOFQKUP2C | 建设单位法人:郭福江 |
| 郭福江 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****开发区 |
| 建设年产60万吨氢氧化钙及年破碎60万吨氧化钙项目(阶段性) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:054- | 行业类别(国民经济代码):C3012-C3012-石灰和石膏制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:119.072500 纬度: 39.311389 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2022-12-02 |
| 乐审环批字〔2022〕10-0046号 | 本工程排污许可证编号:****0225MA0FQKUP2C001P |
| 项目实际总投资(万元): | 13000 |
| 130 | 运营单位名称:**** |
| ****0225MA0FQKUP2C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0225MA0FQKUP2C | 验收监测单位:**鑫****公司 |
| ****0225MA068W7F06 | 竣工时间:2025-09-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-30 | 验收报告公开结束时间:2026-03-06 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 设计年产氧化钙60万吨、氢氧化钙60万吨 | 实际建设情况:现阶段企业年产氧化钙20万吨、氢氧化钙14.4万吨 |
| 本次验收为阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 氢氧化钙生产工艺流程:上料-计量-破碎-原料仓-三级消化-雷蒙磨-选粉-氢氧化钙成品仓。 氧化钙生产工艺流程:上料-破碎-滚动筛-氧化钙成品仓。 | 实际建设情况:氢氧化钙生产工艺流程:上料-计量-破碎-原料仓-三级消化-雷蒙磨-选粉-氢氧化钙成品仓。 氧化钙生产工艺流程:上料-破碎-滚动筛-氧化钙成品仓。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目在环境影响评价报告中,氢氧化钙每套生产线上料斗上方分别设置收尘口,废气经管道与氢氧化钙生产线破碎工序、三级消化、选粉、原料仓、成品仓废气汇合,通过脉冲布袋除尘器处理后,经一根15米排气筒排放;每条氧化钙生产线中破碎工序、滚动筛工序、成品仓、渣仓分别经集气罩收集,通过脉冲布袋除尘器处理后,经一根15米高排气筒排放;装车廊道采用负压收集方式,收集的颗粒物通过脉冲布袋除尘器处理后,经一根15m高排放筒排放。 | 实际建设情况:实际建设情况为,氢氧化钙生产线三级消化、选粉工序分别经集气罩收集后与装车廊道收集的颗粒物一同通过脉冲布袋除尘器处理后,经一根15米高排气筒(DA001)排放;生产线成品仓两个为一组分别通过除尘器处理后,经一根15m高排气筒(DA002)排放;氢氧化钙生产线破碎工序经集气罩收集通过脉冲布袋除尘器处理后,经一根15米高排气筒(DA003)排放;生产线上料斗上方分别设置收尘口,废气经管道与氧化钙生产线破碎工序、滚动筛工序废气汇合,通过脉冲布袋除尘器处理后,经一根15米高排气筒(DA004)排放。原料仓、渣仓完全密闭。 |
| 本次验收为阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.03 | 0.09 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | |
| 0 | 0.003 | 0.01 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.773 | 17.35 | 0 | 0 | 0.773 | 0.773 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准要求,****经济开发区污水处理厂进水水质要求 | 化粪池 | 企业生活污水排放口pH值范围值为7.6~7.7无量纲、悬浮物浓度范围值为47mg/L~56mg/L、化学需氧量浓度范围值为290mg/L~359mg/L、五日生化需氧量浓度范围值为96.0mg/L~122mg/L、氨氮浓度范围值为39.0mg/L~44.8mg/L、动植物油类浓度范围值为2.98mg/L~4.59mg/L |
| 1 | 集气罩/管道+脉冲布袋 除尘器+1 根 15m 高排气 筒排放 | 《石灰行业大气污染物排放标准》(DB13/1641-2012)表2中破碎机、筛分机等设备颗粒物排放浓度限值要求,并同时满足《**市****领导小组办公室关于印发等10项方案的通知》(唐气领办〔2021〕15号)中**市独立石灰窑行业整治提升工作方案限值要求 | 本项目氢氧化钙生产线三级消化、选粉工序分别经集气罩收集后与装车廊道收集的颗粒物一同通过脉冲布袋除尘器处理后,经一根15米高排气筒(DA001)排放;生产线成品仓两个为一组分别通过除尘器处理后,经一根15m高排气筒(DA002)排放;氢氧化钙生产线破碎工序经集气罩收集通过脉冲布袋除尘器处理后,经一根15米高排气筒(DA003)排放;生产线上料斗上方分别设置收尘口,废气经管道与氧化钙生产线破碎工序、滚动筛工序废气汇合,通过脉冲布袋除尘器处理后,经一根15米高排气筒(DA004)排放。 | 选粉、散装机废气排气筒DA001颗粒物浓度范围值为1.1mg/m3~2.5mg/m3,成品仓废气排气筒DA002颗粒物浓度范围值为1.4mg/m3~2.3mg/m3,颚式破碎机废气排气筒DA003颗粒物浓度范围值为1.1mg/m3~2.1mg/m3,上料、破碎、滚筛废气排气筒DA004颗粒物浓度范围值为1.1mg/m3~2.2mg/m3 | |
| 2 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB18483-2001)小型规模标准限值 | 油烟净化器 | 油烟浓度范围值为1.0mg/m3~1.9mg/m3 |
| 1 | 选用低噪声设备,将设备布置在封闭车间内,振动设备加装减振基础 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类排放限值的要求 | 选用低噪声设备,将设备布置在封闭车间内,振动设备加装减振基础 | 厂界南、西侧昼间噪声范围值为:52dB(A)~60dB(A),夜间噪声范围值为:51dB(A)~54dB(A) |
| 1 | 除尘器除尘灰、车间沉降的尘灰收集后会用于生产;洗车平台产生的沉渣外运铺路,废布袋外售综合利用;设备维修产生的废润滑油、废液压油用专用容器贮存于厂区危废间内,废油桶暂存于厂区危废间,定期由有资质单位处理;生活垃圾收集后,环卫部门定期清运 | 除尘器除尘灰、车间沉降的尘灰收集后会用于生产;洗车平台产生的沉渣外运铺路,废布袋外售综合利用;设备维修产生的废润滑油、废液压油用专用容器贮存于厂区危废间内,废油桶暂存于厂区危废间,定期由有资质单位处理;生活垃圾收集后,环卫部门定期清运 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |