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融安睿智环保科技有限公司融安次氧化锌项目（一期）

审批

广西-柳州-融安县

发布时间： 2026年05月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0224MABR2PYM79	刘月莹
赵代文	壮族自治区市**县
市县浮石镇工业集中区浮石片区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******次氧化锌项目（一期）	/

2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置	C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理
	壮族自治区市县县浮石镇县工业集中区浮石片区****公司厂区内
经度:109.348090 纬度: 25.107720	****审批局
	2023-03-07
柳审环城审字〔2023〕9号	****
2023-04-13	2700
1727.76	****
****0224MABR2PYM79	914********831035G
914********831035G	****
914********831035G	2023-07-31

2026-01-30	2026-03-05
	https://www.****.cn/download_xq/585.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改	技改
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产次氧化锌约24968吨生产线和年产铁粉19500吨生产线，新增年处理危险废物((含油漆废物(HW12)、表面处理废物(HW17)、含铁废物(HW21)、含锌废物(HW23)类型及有色金属采选和冶炼废物(HW48))8.5万吨、一般工业固体废物(瓦斯灰和转炉渣)4.5万吨及中间产品水淬渣6.6万吨。	项目年处理危险废物7.9万吨、一般工业固体废物4.5万吨，处理中间产品水淬渣6.6万吨，年产次氧化锌约24968吨。
含油漆废物(HW12)协同处置相关设施缓建，年产铁粉19500吨生产线缓建。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产工艺：配料→回转窑煅烧（2台）→次氧化锌、水淬渣等	生产工艺：配料→回转窑煅烧（2台）→次氧化锌、水淬渣等
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）项目1#回转窑生产线运行产生的尾气通过配套的“重力沉降+表面冷却器+布袋收尘器”,再进入对应的脱硫除尘系统处理;2#回转窑生产线运行产生的尾气通过配套的"重力沉降+余热锅炉+表面冷却器+布袋收尘器",再进入对应的脱硫除尘系统处理;以上经过处理后的废气均由同一根45米高排气筒(DA001)排放。（二）项目选铁生产车间破碎、筛分机上部设置集气罩，回转窑窑渣水淬后通过破碎机进行破碎和筛分产生的废气经集气罩+布袋收尘器处理后由一根15米高排气筒(DA002)排放;还原铁粉进行烘干和燃烧焦粉产生的废气经集气罩+旋风收尘器+布袋收尘器处理后由一根15米高排气筒(DA003)排放。（三）项目2号危废原料仓库产生的废气经风道收集至活性炭吸附处理后由一根15米高排气筒(DA004)排放。（四）项目拟在1号、3号及4号危废原料仓库顶部设置喷雾管，定期喷雾降尘;混料区采取喷雾洒水降尘措施，投料口处四周采取密闭措施，料斗处采用防尘反射板、降低落料高度、输送皮带全封闭等综合措施。同时，应加强生产过程中物料输送、原料存放、生产使用过程、末端治理等各环节无组织废气控制措施。。（五）项目营运期产生的冲渣废水、余热锅炉软水处理废水、风机冷却水、废气处理设施废水及选铁压滤废水循环利用，不外排;产生的初期雨水和化验室废水依托****公司800立方米/处理站进行处理后由企业现有生产废水总排口(DW001)排入奖村河。产生的生活污水经化粪池处理后依托**公司100立方米/天的地埋式一体化污水处理装置进行处理后由企业现有生活污水排放口(DW004)排入奖村河。项目区域污水管网铺设完善后生园区污水管网，**处理厂处理。（六）合理布局高噪音设备，对噪声源强较大的风机及泵类等设备采取有效的隔声降噪减震措施。（七）厂区内须进行雨污分流、清污分流，须对危险废物贮存仓库、危险废物暂存间、水淬渣循环池、脱硫除尘系统循环池、初期雨水池、回转窑生产区及污水排放管道等按要求进行防腐蚀和防渗漏处理。按照《环境保护图形标志一排污口(源)》和《排污口规范化整治要求(试行)》有关规定建设规范化的排污口。须按排污许可相关要求定期进行监测。	1、两条回转窑尾气经过产品收集后，分别采用各自的“洗涤塔+脱硫塔+水洗塔”净化工艺处理后，由45m高排气筒（DA001）排放；选铁线缓建，项目一期不产生水淬渣破碎废气和铁粉烘干废气；2号危废原料仓库（不含含油漆危险废物）废气经DA001外排。 2、**砖厂制砖，选铁生产线及配套设施缓建。 3、协调处置含油漆废物(HW12）相关设施缓建。现阶段2号危废原料仓库（不含含油漆危险废物）不产生有机废气。废气经DA001外排。 4、项目在1号、3号及4号危废仓库顶部设置喷雾管，定期喷雾降尘;混料区采取喷雾洒水降尘措施，投料口处四周采取密闭措施，料斗处采用防尘反射板、降低落料高度、输送皮带全封闭等综合措施。同时，加强生产过程中各环节无组织废气控制措施。本项目一期不涉及含油漆废物（HW12），不产生挥发性有机废气。 5、冲渣废水、余热锅炉软水处理废水、风机冷却水、废气处理设施废水废水循环利用，不外排;产生的初期雨水和化验室废水依托**公司废水处理站进行处理后由企业原有生产废水总排口(DW002)排入奖村河。产生的生活污水经化粪池处理后依托**公司的地埋式一体化污水处理装置进行处理，处理后用抽水**处理厂处理。 6、项目运营期选用低噪声设备，采取产噪设备安装减震垫或消声器等措施。
1、选铁生产线缓建，现阶段未建设相应处理设施及排气筒。2、2号危废原料仓库（现阶段不含含油漆危险废物）废气经DA001外排。其余无变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、厂区内须进行雨污分流、清污分流，须对危险废物贮存仓库、危险废物暂存间、水淬渣循环池、脱硫除尘系统循环池、初期雨水池、回转窑生产区及污水排放管道等按要求进行防腐蚀和防渗漏处理。按照《环境保护图形标志一排污口(源)》和《排污口规范化整治要求(试行)》有关规定建设规范化的排污口。须按排污许可相关要求定期进行监测。 2、在厂区及周边建立地下水水质及土壤监控点，委托有资质的监测机构对地下水水质及土壤进行定期动态监测，做好地下水及土壤污染预警预报。 3、做好一般固体废物的综合利用和妥善处置工作。须按GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》要求设置相关污染防治设施。 4、项目原料来源于壮族自治区及周边省份企业产生的危险废物和一般工业固体废物，应严格把控原料来源及成分，原料中含锌量应在11%~15%，其他各类属元素含量不得超过《报告书》中入窑原料的控制要求。每批次原料进厂均应对其成分进行检测并做好台账记录工作。 5、完善厂区初期雨水收集措施;营运期须做好脱硫石膏和水洗塔水洗液沉淀后产生的废渣危险特性鉴别工作，属于危险废物须定期收集并交由有危险废物处置资质的单位处置同时，须按GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》及其修改单要求建设废包装袋、废布袋、废润滑油、含金属废渣、废活性炭、雨水池污泥、化验室废液及废耐火砖等危险废物的收集临时存放设施，危险废物须定期收集并交由有危险废物处置资质的单位处置。做好危险废物处置及转移联单的台帐记录。 6、项目防护距离为生产单元(上料区、配料仓库、出料区、1-4号危废原料仓库及选铁车间)边界外50米。《报告书》(报批稿)中表明，防护距离范围内学校、医院、居民住宅等敏感建筑。 7、本项目所处置的危险废物须严格按《报告书》中所列的类别和范围进行处置，严禁擅自扩大处置危险废物的类别和范围。项目批复后须及时办理《危险废物经营许可证》，并根据规定的危险废物种类和处置规模开展危险废物处置工作。 8、落实《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》(环发(2015)162号)，公开项目环境信息，接受社会监督，并主动做好项目建设和运营期与周边公众的沟通协调，及时解决公众提出的环境问题，采纳公众的合理意见，满足公众合理的环境诉求。 9、加强厂区管理，合理布置危险物质储存区域，合理设置事故应急池、污水处理设施及生产区防泄漏措施。按照《关于印发〈企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行）》的通知》(环发(2015)4号)等相关要求，开展企业突发环境事件风险评估，确定风险等级，制订突发环境事件应急预案并报当地生态就主管部门备案，定期组织应急演练;按照《突发环境事件应急管**环境保护部第34号)、《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南(试行)》(环境保护部公告2016年第74号)相关要求，制定环境安全隐患排查治理制度，建立隐患排查治理档案，落实相关环境风险防控措施。 10、加强环境管理，落实环境保护规章制度，确保环保设施的正常运转以及各项污染物稳定达标排放。	1、厂区内进行雨污分流、清污分流，对危险废物贮存仓库、危险废物暂存间、水淬渣循环池、脱硫除尘系统循环池、初期雨水池、回转窑生产区及污水排放管道等按要求进行防腐蚀和防渗漏处理。按照《环境保护图形标志一排污口(源)》和《排污口规范化整治要求(试行)》有关规定建设规范化的排污口。按排污许可相关要求与有**公司签订合同开展自行监测。 2、在厂区内及边界建立地下水水质及土壤监控点，已经委托对地下水水质及土壤进行监测（报告编号：2025HJ1229）。 3、生活垃圾委托环卫部门清运处理。一般工业固废储存在一般固废储存间内，做好防雨防渗措施，并及时处置，符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。项目危险废物暂存于危险废物暂存间内，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求。 4、项目原料来源于壮族自治区及周边省份企业产生的危险废物和一般工业固体废物，每批次原料进厂均对其成分进行检测并做好台账记录工作。 5、营运期对脱硫石膏和水洗塔水洗液沉淀后产生的废渣进行鉴别，属于一般工业固体废物，脱硫石膏进入**砖厂制砖，水洗塔沉淀后废渣属于一般工业固体废物，外售砖厂制砖。已按GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》及其修改单要求建设废包装袋、废布袋、废润滑油、含金属废渣、废活性炭、雨水池污泥、化验室废液及废耐火砖等危险废物的收集临时存放设施，危险废物已收集。已做好危险废物台帐记录。 6、项目防护距离为生产单元(上料区、配料仓库、出料区、1-4号危废原料仓库)边界外50米。经过现场调查防护距离范围内学校、医院、居民住宅等敏感建筑。 7、本项目所处置的危险废物严格按《报告书》中所列的类别和范围进行处置。项目批复后已经在办理《危险废物经营许可证》，后期运营根据规定的危险废物种类和处置规模开展危险废物处置工作。 8、项目施工和运营过程中，建立畅通的公众参与平合，未收到任何环境诉求。 9、已加强厂区管理，合理布置危险物质储存区域，设置事故应急池、污水处理设施及生产区防泄漏措施。制订突发环境事件应急预案并报当地生态就主管部门备案，定期组织应急演练；2025年8月已制定环境安全隐患排查治理制度。 10、******公司对项目在线监测仪器进行运维管理，设置有专人负责环境管理，严格落实各项环保措施，确保污染防治设施正常运行，保证各类污染物达标排放。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

3.39	0	3.39	3.39
0.339	4.8	0.339	0.339
0.331	0.64	0.331	0.331
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
8.764	107.92	8.764	8.764	/
33.394	105.713	33.394	33.394	/
1.344	19.706	1.344	1.344	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	**公司**处理站	《铅、锌工业污染物排放标准》（GB25466-2010）表2（直接排放）标准	产生的初期雨水和**公司**处理站处理后排入奖村河	监测2天，3次/天
2	****公司厂区原有地埋式生活污水一体化处理装置	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1（间接排放）标准	**公司的三级化粪池+地埋设备处**水厂	监测2天，3次/天

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

洗涤塔+脱硫塔+水洗塔

《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）

2号危废原料仓库（不含含油漆危险废物）、回转窑尾气经过产品收集后，采用“洗涤塔+脱硫塔+水洗塔”净化工艺处理后，由45m高排气筒排放。

监测2天，3次/天

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，采取安装减震垫、消声器、墙体隔声等降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

对运行设备采取基础减振、隔声罩、消声器等降噪措施。对运输车产生的交通噪声影响，采取控制车速及尽量避免夜间运输和不在夜间作业的措施以降低交通噪声对周围居民的影响。

监测2天，昼间、夜间各监测1次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。采取分区防渗措施，对重点防渗区（险废物贮存仓库、危险废物暂存间、水淬渣循环池、脱硫除尘系统循环池、初期雨水池等）进行重点防渗，对一般防治区进行一般防渗。

已落实。项目地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。采取分区防渗措施，对重点防渗区（险废物贮存仓库、危险废物暂存间、水淬渣循环池、脱硫除尘系统循环池、初期雨水池等）进行重点防渗，对一般防治区进行一般防渗。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般工业固废储存在一般固废储存间内，做好防雨防渗措施，并及时处置，符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。生活垃圾由环卫部门清运处置；项目危险废物暂存于危险废物暂存间内，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）相关要求。建设单位还实施危险废物转移联单制度，定期将危险废物交由有危险废物处置资质的单位处理，并做好相应的台账记录。

基本落实。生活垃圾委托环卫部门清运处理。一般工业固废储存在一般固废储存间内，做好防雨防渗措施，并及时处置，符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。项目危险废物暂存于危险废物暂存间内，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求。建设单位还未转移危险废物，将危险废物按要求储存，并做好相应的台账记录。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强厂区管理，合理布置危险物质储存区域，合理设置事故应急池、污水处理设施及生产区防泄漏措施。按照《关于印发〈企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行）》的通知》(环发(2015)4号)等相关要求，开展企业突发环境事件风险评估，确定风险等级，制订突发环境事件应急预案并报当地生态就主管部门备案，定期组织应急演练;按照《突发环境事件应急管****环境保护部第34号)、《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南(试行)》(环境保护部公告2016年第74号)相关要求，制定环境安全隐患排查治理制度，建立隐患排查治理档案，落实相关环境风险防控措施。

基本落实。已加强厂区管理，合理布置危险物质储存区域，设置事故应急池、污水处理设施及生产区防泄漏措施。制订突发环境事件应急预案并报当地生态就主管部门备案，定期组织应急演练；2025年8月已制定环境安全隐患排查治理制度。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程