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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0200MA7GLETU7K | 建设单位法人:张茂功 |
| 杨元鑫 | 建设单位所在行政区划:**回族自治区**市石****开发区 |
| 石****开发区 |
| ****年产6000吨有色金属锂精矿共生、伴生综合利用项目(二阶段-铌铁矿富集线) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:010-常用有色金属矿采选;贵金属矿采选;稀有稀土金属矿采选 | 行业类别(国民经济代码):B091-B091-常用有色金属矿采选 |
| 建设地点: | **回族自治区**市石****开发区 ****现有厂区内 |
| 经度:106.267960 纬度: 38.931980 | ****机关:石****开发区管委会 |
| 环评批复时间: | 2022-11-30 |
| 石高管环函〔2022〕9号 | 本工程排污许可证编号:****0200MA7GLETU7K001X |
| 2023-06-08 | 项目实际总投资(万元):1229 |
| 80 | 运营单位名称:**** |
| ****0200MA7GLETU7K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0200MA7GLETU7K | 验收监测单位:**亿源****公司 |
| ****0122MA748FY47C | 竣工时间:2025-10-01 |
| 2025-10-01 | 调试结束时间:2025-10-31 |
| 2026-04-20 | 验收报告公开结束时间:2026-05-25 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=513860 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1条铌铁矿焙烧线,设计年处理2000吨铌铁矿 | 实际建设情况:1条铌铁矿焙烧线,设计年处理2000吨铌铁矿 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 破碎、烘干、焙烧 | 实际建设情况:二阶段-铌铁矿富****铁矿进行破碎、烘干、焙烧。其中,破碎/磨粉工序主要依托现有一阶段的颚式破碎机、球磨机,本次主要新增梭式窑、烘干机等设备。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气处理 破碎粉尘、梭式窑焙烧废气:主要污染物为颗粒物,经1套布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒(DA002)排放 烘干废气:经集气罩(集气效率95%)+1套布袋除尘器+1座15m高排气筒排放(DA002) / 废水处理 生活污水,依托现有****园区污水管网,最终进入****处理厂 噪声治理措施 设备减震降噪、厂房隔声、距离衰减等 固体废物处置 生活垃圾经集中收集后交由环卫部门定期清运处置;除尘灰回用于生产工序;废润滑油暂存于危废暂存间交有资质单位处置 地下水污染防治措施 全厂分区防渗:危废暂存间重点防渗,等效黏土防渗层Mb≥6.0m,防渗系数K≤1.0×10-7cm/s; 2车间一般防渗,防渗要求为:等效黏土防渗层Mb≥1.5m,防渗系数K≤1.0×10-7cm/s 跟踪监测:布设1口地下水跟踪监测井 风险防范措施 建设一座60m3的事故废水收集罐 | 实际建设情况:破碎粉尘、梭式窑焙烧废气:主要污染物为颗粒物,经1套布袋除尘器(TA002)处理后经1根15m高排气筒(DA002)排放 烘干设备密闭,废气经1套袋式除尘器(TA003)处理后经DA002排放 新增一套二级水喷淋装置作为梭式窑焙烧废气、烘干废气的备用措施,设置有应急阀门,仅作为非正常工况下紧急备用,处理后尾气经应急排口YJ001(15m)排放 生活污水,依托现有****园区污水管网,最终进入****处理厂 设备减震降噪、厂房隔声、距离衰减等 生活垃圾经集中收集后交由环卫部门定期清运处置;除尘灰回用于生产工序;废润滑油暂存于危废暂存间交有资质单位处置; 由于一阶段危废暂存间面积偏小,本次**危废暂存间1座,面积30m2;原有危废间作为库房使用 危废暂存间及原料成品库均已防渗,可满足相应等级防渗要求,且已通过竣工环保验收。本次依托使用 现有厂区内已布设1处地下水监测井,位于现有厂区东北侧,且已通过竣工环保验收。本次依托使用 已建设1座60m3的事故废水收集罐,并通过竣工环保验收。本次依托使用 |
| 环保措施优化,实际新增二级水喷淋装置以及应急排口YJ001(15m);新增危废暂存间1座,面积30m2 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池(依托现有) | ****处理厂接管标准 | 生活污水,依托现有****园区污水管网,最终进入****处理厂 | 根据验收监测结果,本项目生活污水中各项污染物均能满足****处理厂接管标准 |
| 1 | 袋式除尘 | 《铁矿采选工业污染物排放标准》(GB28661-2012)表6标准 | 铌铁矿富集线废气包括破碎粉尘、梭式窑焙烧废气、烘干废气等,主要污染物为颗粒物。其中,破碎工序依托现有颚式破碎机,顶部设置有集气罩;梭式窑为密闭焙烧,上述废气经1套布袋除尘器(TA002)处理后经1根15m高排气筒(DA002)排放;烘干设备密闭,废气经1套袋式除尘器(TA003)处理后经DA002排放。 除此外,本次新增一套二级水喷淋装置作为梭式窑焙烧废气、烘干废气的备用措施,设置有应急阀门,仅作为非正常工况下紧急备用,处理后尾气经应急排口YJ001(15m)排放 | 根据验收监测结果,本项目DA002排放的颗粒物浓度最大值为8.6mg/m3,满足《铁矿采选工业污染物排放标准》(GB28661-2012)表6标准 |
| 1 | 采取低噪声设备、对高噪声设备进行减振等 | 足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准要求 | 本项目主要噪声源为颚式破碎机、梭式窑、烘干机以及其他机泵等,噪声值在75~85dB(A)之间,通过采取低噪声设备、对高噪声设备进行减振等有效的减振降噪措施后,厂界噪声值均可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准要求 | 达标 |
| 1 | 生活垃圾经集中收集后交由环卫部门定期清运处置;除尘灰回用于生产工序;废润滑油暂存于危废暂存间交有资质单位处置 | 本项目固体废物包括生活垃圾、除尘灰、废润滑油等。根据现场核查,生活垃圾经集中收集后交由环卫部门定期清运处置;除尘灰回用于生产工序;废润滑油暂存于危废暂存间交有资质单位处置。 本次验收**危废暂存间1座,位于现有厂区西北侧,面积30m2,已采取表面防渗等措施,并设置有导流沟。用于危险危废收集临时收集、贮存 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |