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阳春瑞兴铁矿资源综合利用工程扩建项目

审批

广东-阳江-阳春市

发布时间： 2026年05月25日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********4982803	杨琦云
王文利	省市**市
省市**工业园**收费站旁）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**铁矿综合利用工程扩建项目	****

2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用	N7723-N7723-固体废物治理
	****市市**工业园**收费站旁）
经度:111.645507 纬度: 22.097287	****环境局
	2025-09-22
阳环建审〔2025〕52号	914********4982803001W
2026-01-30	850
50	****
914********4982803	****
914********4982803	******公司
****0400MA52Q0WU9B	2026-01-18
2026-02-09	2026-09-09
2026-04-20	2026-05-19
	https://www.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年增产矿粉（铁精粉）13000t/a，商品粉煤灰（利用碳）2000t/a，尾泥（副产品）3000t/a，转炉泥34500t/a	年增产矿粉（铁精粉）13000t/a，商品粉煤灰（利用碳）2000t/a，尾泥（副产品）3000t/a，转炉泥34500t/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

其他含铁物料处理工艺流程：①运输、卸料：项目在运输、卸料过程中会产生颗粒物、噪声，其中炼钢细颗粒、其他含铁物料采用罐车气力输送，直接将原材料打入灰仓内。 ②制浆：将其他含铁物料、水等原辅材料按比例进行调配搅拌制成灰浆，此过程产生颗粒物及噪声。 ③磁选：灰浆里含有铁，使用磁选机进行弱磁选铁，**铁矿铁矿）在此过程中得到回收，磁选采用湿法作业，物料含水率较高，不会产生粉尘，主要污染物为噪声。 ④浮选：在磁选作业后，非磁性产物通过泵送至浮选槽进行选碳。浮选采用专用浮选剂，辅助起泡作用。此阶段采用湿法作业，物料含水率较高，不会产生粉尘，主要污染物为噪声。 ⑤碳沉淀：浮选过程产生的泡沫通过刮板进入沉淀池，利用重力自然沉淀得到回收碳。此过程产生废水。 ⑥铁精粉沉淀：对磁选、浮选产出的铁精粉混合进入沉淀池，利用重力自然沉淀得到铁精粉。此过程产生废水。 ⑦压滤：对污水池里的污水进行铁框压滤，形成固体尾泥。此过程产生废水。循环水池：由铁精粉沉淀脱水、回收碳沉淀脱水、尾泥沉淀脱水的三股废水，经板框压滤处理之后进入循环水池，全部回用于生产。炼钢细颗粒（转炉泥）处理工艺：自然晾干：阳**公司产生的炼钢细颗粒含水率较高，经自然晾干降低含水率后直接外售，不进行其他加工处理。	其他含铁物料处理工艺流程：①运输、卸料：项目在运输、卸料过程中会产生颗粒物、噪声，其中炼钢细颗粒、其他含铁物料采用罐车气力输送，直接将原材料打入灰仓内。 ②制浆：将其他含铁物料、水等原辅材料按比例进行调配搅拌制成灰浆，此过程产生颗粒物及噪声。 ③磁选：灰浆里含有铁，使用磁选机进行弱磁选铁，**铁矿铁矿）在此过程中得到回收，磁选采用湿法作业，物料含水率较高，不会产生粉尘，主要污染物为噪声。 ④浮选：在磁选作业后，非磁性产物通过泵送至浮选槽进行选碳。浮选采用专用浮选剂，辅助起泡作用。此阶段采用湿法作业，物料含水率较高，不会产生粉尘，主要污染物为噪声。 ⑤碳沉淀：浮选过程产生的泡沫通过刮板进入沉淀池，利用重力自然沉淀得到回收碳。此过程产生废水。 ⑥铁精粉沉淀：对磁选、浮选产出的铁精粉混合进入沉淀池，利用重力自然沉淀得到铁精粉。此过程产生废水。 ⑦压滤：对污水池里的污水进行铁框压滤，形成固体尾泥。此过程产生废水。循环水池：由铁精粉沉淀脱水、回收碳沉淀脱水、尾泥沉淀脱水的三股废水，经板框压滤处理之后进入循环水池，全部回用于生产。炼钢细颗粒（转炉泥）处理工艺：自然晾干：阳**公司产生的炼钢细颗粒含水率较高，经自然晾干降低含水率后直接外售，不进行其他加工处理。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：生产废水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排；车辆冲洗用水经沉淀池沉淀后回用，不外排；初期雨水经沉淀池沉淀后回用于回用于生产及厂区洒水除尘，不外排；喷雾除尘用水依附在原料上或自然蒸发，不外排；废气：卸料粉尘通过对卸料区定期洒水等措施后无组织排放，运输扬尘通过对厂区内道路进行地面硬化、洒水降尘、厂门设置清洗槽，并对运输车辆进行加盖帆布并限制车速，对厂区周边道路定期洒水、清扫路面等措施后无组织排放；通过加强车间通排风降低臭气浓度，无组织排放；固体废物：项目员工生活垃圾交由环卫部门处理。沉淀池淤泥定期清理出运至堆场晾干后外销。危险废物废机油、含油废抹布分类收集后暂存于危废暂存间内，委托有资质单位处置。	废水：生产废水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排；车辆冲洗用水经沉淀池沉淀后回用，不外排；初期雨水经沉淀池沉淀后回用于回用于生产及厂区洒水除尘，不外排；喷雾除尘用水依附在原料上或自然蒸发，不外排；废气：卸料粉尘通过对卸料区定期洒水等措施后无组织排放，运输扬尘通过对厂区内道路进行地面硬化、洒水降尘、厂门设置清洗槽，并对运输车辆进行加盖帆布并限制车速，对厂区周边道路定期洒水、清扫路面等措施后无组织排放；通过加强车间通排风降低臭气浓度，无组织排放；固体废物：项目员工生活垃圾交由环卫部门处理。沉淀池淤泥定期清理出运至堆场晾干后外销。危险废物废机油、含油废抹布分类收集后暂存于危废暂存间内，委托有资质单位处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实风险事故防范措施。项目应按照源头控制、污染分区防渗等预防措施保护地下水、土壤环境;生产期须严格落实风险事故防范措施，制定合理的事故应急预案，定期演练，一旦发生风险事故时，应及时采取适宜的应急措施，将对周围环境的影响降至最低限度。	已落实风险事故防范措施，制定合理的事故应急预案，已于2026年1月22**环境局分局下发的备案表（备案编号：441781-2026-0003-L）。后期将定期演练，减少风险事故发生。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

沉淀池

回用于项目生产，不外排

生产废水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排；车辆冲洗用水经沉淀池沉淀后回用，不外排；初期雨水经沉淀池沉淀后回用于回用于生产及厂区洒水除尘，不外排；喷雾除尘用水依附在原料上或自然蒸发，不外排

生产废水不外排，回用于生产，无需监测。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

卸灰阀（袋式除尘）加湿器（湿式除尘）、放料制浆区域固定式洒水喷淋头、现场洒水作业，加强车间通风

**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值标准，《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准值

卸灰阀（袋式除尘）加湿器（湿式除尘）、放料制浆区域固定式洒水喷淋头、现场洒水作业，加强车间通风

2026.****.05-06日对厂界废气（臭气浓度、颗粒物）进行采样检测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

经隔声、减振等处理

《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 3类标准

经隔声、减振等处理

2026年3月05-06日进行厂界噪声检测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物处置措施。项目员工生活垃圾交由环卫部门处理。沉淀池淤泥定期清理出运至堆场晾干后外销。项目运行过程中产生的废机油、含油废抹布分类收集后暂存于危废暂存间内，必须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关规定统一收集存储，并委托有资质单位处置

项目员工生活垃圾交由环卫部门处理。沉淀池淤泥定期清理出运至堆场晾干后外销。项目运行过程中产生的废机油、含油废抹布分类收集后暂存于危废暂存间内

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实风险事故防范措施。项目应按照源头控制、污染分区防渗等预防措施保护地下水、土壤环境;生产期须严格落实风险事故防范措施，制定合理的事故应急预案，定期演练，一旦发生风险事故时，应及时采取适宜的应急措施，将对周围环境的影响降至最低限度

已落实风险事故防范措施，制定合理的事故应急预案，已于2026年1月22****环境局**分局下发的备案表（备案编号：441781-2026-0003-L）。后期将定期演练，减少风险事故发生。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程