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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0482MA40YGA82Y | 建设单位法人:余积善 |
| 余积善 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市庙下镇杨庄村 |
| ****年产900吨调味面制品建设项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:021-糖果、巧克力及蜜饯制造;方便食品制造;罐头食品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1439-C1439-其他方便食品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 庙下镇杨庄村 |
| 经度:112.698810 纬度: 34.203680 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-02-29 |
| 汝环监表〔2024〕08号 | 本工程排污许可证编号:****0482MA40YGA82Y001R |
| 项目实际总投资(万元): | 60 |
| 19.9 | 运营单位名称:**** |
| ****0482MA40YGA82Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0482MA40YGA82Y | 验收监测单位:******公司 |
| ****0411MA9GRJD85E | 竣工时间:2025-10-21 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-03 | 验收报告公开结束时间:2026-05-09 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=511690 typeTen=1 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产900吨辣条 | 实际建设情况:年产480吨辣条 |
| 剩余产能作为二期建设内容 | 是否属于重大变动:|
| 原料(面粉、食用油、香辛料等)-投料-和面-加面-输送-下面-挤压膨化-切断-冷却-调味料制作-调味-分装-包装-成品 | 实际建设情况:原料(面粉、食用油、香辛料等)-投料-和面-加面-输送-下面-挤压膨化-切断-冷却-调味料制作-调味-分装-包装-成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1#生产车间投料、和面、搅拌工序粉尘:生产车间密闭,和面机、配料机上方设置集气罩,集气罩四周加装软帘,粉尘经集气罩收集,脉冲袋式除尘器处理后,通过15m(DA001)高排气筒排放 1#生产车间生产过程产生的恶臭、消毒过程产生的非甲烷总烃:挤压膨化机上方、车间排气扇出口设置集气罩,挤压膨化机上方集气罩四周加装软帘,恶臭、非甲烷总烃经集气罩收集,1套“UV光解+活性炭吸附装置”处理后,通过15m高排气筒DA002排放 2#生产车间投料、和面、搅拌工序粉尘:生产车间密闭,和面机、配料机上方设置集气罩,集气罩四周加装软帘,粉尘经集气罩收集,脉冲袋式除尘器处理后,通过15m(DA003)高排气筒排放 2#生产车间生产过程产生的恶臭、消毒过程产生的非甲烷总烃:挤压膨化机上方、车间排气扇出口设置集气罩,挤压膨化机上方集气罩四周加装软帘,恶臭、非甲烷总烃经集气罩收集,1套“UV光解+活性炭吸附装置”处理后,通过15m高排气筒DA004排放 项目车间地面清洁废水经隔油池(容积1m3)处理后,与生活污水排入化粪池(容积15m3)处理,处理后,用于肥田,不外排,远期待项目附近污水管网铺设完成后,项目废水排入汝****处理厂进一步处理 选用低噪声设备,基础减振,厂房隔声 ①生活垃圾:垃圾桶收集后定期转运至垃圾中转站处理; ②一般固废:废包装材料、除尘器收尘、不合格品、化验室抽检产生的废辣条,收集暂存后定期外售;化粪池污泥由附近村民清掏后,用于肥田; ③危险废物:隔油池废油、废UV灯管、废活性炭,经危废暂存间暂存后,交由有资质单位处置。 | 实际建设情况:1#生产车间投料、和面、搅拌工序粉尘:生产车间密闭,和面机、配料机上方设置集气罩,集气罩四周加装软帘,粉尘经集气罩收集,脉冲袋式除尘器处理后,通过15m(DA001)高排气筒排放 1#生产车间生产过程产生的恶臭、消毒过程产生的非甲烷总烃:挤压膨化机上方设置集气罩、车间设置集气管道,挤压膨化机上方集气罩四周加装软帘,恶臭、非甲烷总烃经集气收集,1套“二级活性炭吸附装置”处理后,通过15m高排气筒DA002排放 / / 项目车间地面清洁废水经隔油池(容积5m3)处理后,与生活污水排入化粪池(容积15m3)处理,处理后,用于肥田,不外排 选用低噪声设备,基础减振,厂房隔声 ①生活垃圾:垃圾桶收集后定期转运至垃圾中转站处理; ②一般固废:废包装材料、除尘器收尘、不合格品、化验室抽检产生的废辣条,收集暂存后定期外售;化粪池污泥由附近村民清掏后,用于肥田; ③危险废物:隔油池废油、废活性炭,经危废暂存间暂存后,交由有资质单位处置。 |
| 项目原环评要求,项目车间地面清洁废水经隔油池(容积1m3)处理后,与生活污水排入化粪池(容积15m3)处理,处理后,用于肥田,不外排,远期待项目附近污水管网铺设完成后,项目废水排入汝****处理厂进一步处理;实际建设中,项目车间地面清洁废水经隔油池(容积5m3)处理后,与生活污水排入化粪池(容积15m3)处理,处理后,用于肥田,不外排,原因为,项目周围污水管网未铺设完成,废水暂不排入汝****处理厂; 项目原环评要求,1#生产车间生产过程产生的恶臭、消毒过程产生的非甲烷总烃:挤压膨化机上方、车间排气扇出口设置集气罩,挤压膨化机上方集气罩四周加装软帘,恶臭、非甲烷总烃经集气罩收集,1套“UV光解+活性炭吸附装置”处理后,通过15m高排气筒DA002排放;实际建设中,1#生产车间生产过程产生的恶臭、消毒过程产生的非甲烷总烃:挤压膨化机上方设置集气罩、车间设置集气管道,挤压膨化机上方集气罩四周加装软帘,恶臭、非甲烷总烃经集气收集,1套“二级活性炭吸附装置”处理后,通过15m高排气筒DA002排放,原因为,企业现使用空调进行制冷,不再使用排气扇,车间内消毒过程产生的非甲烷总烃采用集气管道进行收集;《国家污染防治技术指导目录》UV光解装置为低效类技术,因此,更换为二级活性炭吸附装置,固废不再产生废UV灯管 | 是否属于重大变动:|
| 总投资100万元 2#生产车间 1F,建筑面积900m2,设有面粉库、打面间、拌料间、挤压成型间、油炸间、内包间、外包间、成品库等 2#生产车间设备未建设 设计年产辣条900t,一期年产辣条480t,剩余产能作为二期建设内容,因此,主要原辅材料及能源消耗降低 | 实际建设情况:总投资60万元 2#生产车间空置 2#生产车间设备未建设 设计年产辣条900t,一期年产辣条480t,剩余产能作为二期建设内容,因此,主要原辅材料及能源消耗降低 |
| 目前,因市场需求下降,因此项目分期建设,已建设完成1#生产车间,2#生产车间未建设,生产规模、总投资、设备、原辅材料及能源消耗降低,****建设部分作为二期建设内容再进行验收 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0158 | 0.6987 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | / |
| 0 | 0.039 | 0.189 | 0 | 0 | 0.039 | 0.039 | / |
| 1 | 项目车间地面清洁废水经隔油池(容积5m3)处理后,与生活污水排入化粪池(容积15m3)处理,处理后,用于肥田,不外排 | / | 项目车间地面清洁废水经隔油池(容积5m3)处理后,与生活污水排入化粪池(容积15m3)处理,处理后,用于肥田,不外排 | / |
| 1 | 1#生产车间投料、和面、搅拌工序粉尘:生产车间密闭,和面机、配料机上方设置集气罩,集气罩四周加装软帘,粉尘经集气罩收集,脉冲袋式除尘器处理后,通过15m(DA001)高排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2024 年修订稿) | 1#生产车间投料、和面、搅拌工序粉尘:生产车间密闭,和面机、配料机上方设置集气罩,集气罩四周加装软帘,粉尘经集气罩收集,脉冲袋式除尘器处理后,通过15m(DA001)高排气筒排放 | 由检测结果可知,验收检测期间,项目投料、和面、搅拌工序袋式除尘器进口颗粒物浓度为25.3mg/m3-27.5mg/m3、速率为0.0658kg/h~0.0734kg/h,出口颗粒物浓度为1.9mg/m3-2.7mg/m3、速率为0.0051kg/h~0.0078kg/h,颗粒物排放浓度及排放速率可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2024 年修订稿)的要求;由检测结果可知,项目厂界颗粒物最大浓度值为0.37mg/m3,厂界颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准的要求 | |
| 2 | 1#生产车间生产过程产生的恶臭、消毒过程产生的非甲烷总烃:挤压膨化机上方设置集气罩、车间设置集气管道,挤压膨化机上方集气罩四周加装软帘,恶臭、非甲烷总烃经集气收集,1套“二级活性炭吸附装置”处理后,通过15m高排气筒DA002排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知(豫环攻坚办【2017】162号)》、《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2024 年修订稿)及《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93) | 1#生产车间生产过程产生的恶臭、消毒过程产生的非甲烷总烃:挤压膨化机上方设置集气罩、车间设置集气管道,挤压膨化机上方集气罩四周加装软帘,恶臭、非甲烷总烃经集气收集,1套“二级活性炭吸附装置”处理后,通过15m高排气筒DA002排放 | 由检测结果可知,验收检测期间,消毒过程二级活性炭吸附装置进口非甲烷总烃浓度为26.3mg/m3-29mg/m3、速率为0.0821kg/h~0.0899kg/h,出口非甲烷总烃浓度为4.8mg/m3-5.19mg/m3、速率为0.0155kg/h~0.0171kg/h,非甲烷总烃处理效率为81.8%,非甲烷总烃排放浓度、排放速率及处理效率可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知(豫环攻坚办【2017】162号)》及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2024 年修订稿)的要求。 由检测结果可知,验收检测期间,二级活性炭吸附装置进口臭气浓度为1513-2691无量纲,出口臭气浓度为354-549无量纲,臭气浓度可满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2标准的要求;由检测结果可知,验收检测期间,项目厂界非甲烷总烃最大浓度值为0.72mg/m3,厂界非甲烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知(豫环攻坚办【2017】162号)》的要求。 由检测结果可知,项目厂界臭气浓度最大浓度值为10无量纲,厂界臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表1标准的要求 |
| 1 | 选用低噪声设备,基础减振,厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 选用低噪声设备,基础减振,厂房隔声 | 由检测结果可知,验收检测期间,该项目厂界噪声监测点位昼间最大值为:58dB(A)、夜间最大值为:47dB(A),厂界昼夜噪声监测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求 |
| 1 | ①生活垃圾:垃圾桶收集后定期转运至垃圾中转站处理; ②一般固废:废包装材料、除尘器收尘、不合格品、化验室抽检产生的废辣条,收集暂存后定期外售;化粪池污泥由附近村民清掏后,用于肥田; ③危险废物:隔油池废油、废活性炭,经危废暂存间暂存后,交由有资质单位处置 | ①生活垃圾:垃圾桶收集后定期转运至垃圾中转站处理; ②一般固废:废包装材料、除尘器收尘、不合格品、化验室抽检产生的废辣条,收集暂存后定期外售;化粪池污泥由附近村民清掏后,用于肥田; ③危险废物:隔油池废油、废活性炭,经危废暂存间暂存后,交由有资质单位处置 |
| 1 | 本项目不涉及风险物质,项目涉及的风险主要为粉尘爆炸,乙醇泄露、蒸发扩散。 (1)酒精泄露风险防范措施: ①项目在酒精消毒剂取用过程中,严格按照操作规程操作,防止因操作不当造成的酒精消毒剂泄漏。 ②酒精消毒剂放置于铁制托盘内,对因碰撞造成的泄露酒精消毒剂进行回收。 ③建立健全规章制度,禁止在酒精储存仓库内吸烟,远离一切热源和明火,配备必要的消防设施,对消防设施定期巡检。 ④加强管理,每天安排人员对酒精储存仓库进行巡查,一经发现存在酒精消毒剂泄漏时,立即组织人员对泄漏的酒精消毒剂进行收集转移至耐腐蚀容器内。 ⑤制定相应的应急预案和事故防范措施,向当地环保部门进行备案,并定期进行应急演练,制定管理计划。 (2)粉尘爆炸风险防范措施 ①和面间严禁烟火; ②定期对袋式除尘器进行检修、降低和面间粉尘浓度; ③制定操作规范,加强监督管理,严格落实检查制度,避免事故的发生; ④实行安全检查制度,各类安全设施、消防器材,进行各种日常的、定期的、专业的防火安全检查,并将发现的问题定人、限期落实整改 | 本项目不涉及风险物质,项目涉及的风险主要为粉尘爆炸,乙醇泄露、蒸发扩散。 (1)酒精泄露风险防范措施: ①项目在酒精消毒剂取用过程中,严格按照操作规程操作,防止因操作不当造成的酒精消毒剂泄漏。 ②酒精消毒剂放置于铁制托盘内,对因碰撞造成的泄露酒精消毒剂进行回收。 ③建立健全规章制度,禁止在酒精储存仓库内吸烟,远离一切热源和明火,配备必要的消防设施,对消防设施定期巡检。 ④加强管理,每天安排人员对酒精储存仓库进行巡查,一经发现存在酒精消毒剂泄漏时,立即组织人员对泄漏的酒精消毒剂进行收集转移至耐腐蚀容器内。 ⑤制定相应的应急预案和事故防范措施,向当地环保部门进行备案,并定期进行应急演练,制定管理计划。 (2)粉尘爆炸风险防范措施 ①和面间严禁烟火; ②定期对袋式除尘器进行检修、降低和面间粉尘浓度; ③制定操作规范,加强监督管理,严格落实检查制度,避免事故的发生; ④实行安全检查制度,各类安全设施、消防器材,进行各种日常的、定期的、专业的防火安全检查,并将发现的问题定人、限期落实整改 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |