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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0113MABLTM952U | 建设单位法人:许云明 |
| 许云明 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省昆****园区****段 |
| 废旧电器电子产品综合回收利用改扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****园区天生桥片区 |
| 经度:103.254150 纬度: 25.638360 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-08 |
| 昆生环(东)复〔2025〕7号 | 本工程排污许可证编号:****0113MABLTM952U001V |
| 2025-08-21 | 项目实际总投资(万元):830.23 |
| 33.7 | 运营单位名称:**** |
| ****0113MABLTM952U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**加****公司 |
| 915********805077B | 验收监测单位:******公司 |
| ****0112MA6NJG5T5R | 竣工时间:2025-07-18 |
| 2026-01-25 | 调试结束时间:2026-04-24 |
| 2026-04-27 | 验收报告公开结束时间:2026-05-22 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目拟将现有的4条拆解线全部拆除后重新规划建设,改扩建后建设2条废旧电器电子产品拆解处理线,1#拆解处理线为废旧通讯(信)、电力物资及工业电器综合拆解线,该生产线拆解处理能力为5000t/a;2#拆解处理线为废旧小家电、电器电子产品拆解线,该生产线拆解处理能力为10000t/a。全厂处理废弃电器电子产品能力合计为15000吨/年。 | 实际建设情况:本次拆除原有的生产线,建设2条废旧电器电子产品拆解处理线,1#拆解处理线为废旧通讯(信)、电力物资及工业电器综合拆解线,该生产线拆解处理能力为5000t/a;2#拆解处理线为废旧小家电、电器电子产品拆解线,该生产线拆解处理能力为10000t/a。全厂处理废弃电器电子产品能力合计为15000吨/年。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 工艺流程:入厂登记→分拣中转→人工拆解拆解产物打包→入库登记。 (1)1#废旧通讯(信)、电力物资及工业电器综合拆解线:a、废旧通讯(信)、电力物资及工业电器设备拆解工艺流程:外壳拆除→零部件拆解。 b、废旧小型发电机拆解工艺流程:检查、卸油→外壳拆除→设备器身拆解。 c、废旧电线、电缆拆解工艺流程:人工分选→拆解处理。 d、废旧变压器拆解工艺流程:外盖拆除、卸油→设备器身拆解。 (2)废旧小家电、电器电子产品拆解线: a、废旧打印机、复印机、传真机拆解工艺流程:外部拆除→零部件拆解。 b、废旧监控系统拆解工艺流程:外壳拆除→内部拆解。 c、废监视器/液晶显示器拆解工艺流程:后壳拆除→扬声器、电路板拆除→背光模组拆除→液晶面板拆除 d、废旧计算机/微型计算机主机拆解工艺流程:外壳拆解→电源盒、光驱、硬盘等拆除→拆除网卡、声卡、显卡、内存条等板卡→主板拆除。 e、废旧移动通信手机/电话单机拆解工艺流程:外壳拆解→零部件拆解。 | 实际建设情况:工艺流程:入厂登记→分拣中转→人工拆解拆解产物打包→入库登记。 (1)1#废旧通讯(信)、电力物资及工业电器综合拆解线:a、废旧通讯(信)、电力物资及工业电器设备拆解工艺流程:外壳拆除→零部件拆解。 b、废旧小型发电机拆解工艺流程:检查、卸油→外壳拆除→设备器身拆解。 c、废旧电线、电缆拆解工艺流程:人工分选→拆解处理。 d、废旧变压器拆解工艺流程:外盖拆除、卸油→设备器身拆解。 (2)废旧小家电、电器电子产品拆解线: a、废旧打印机、复印机、传真机拆解工艺流程:外部拆除→零部件拆解。 b、废旧监控系统拆解工艺流程:外壳拆除→内部拆解。 c、废监视器/液晶显示器拆解工艺流程:后壳拆除→扬声器、电路板拆除→背光模组拆除→液晶面板拆除 d、废旧计算机/微型计算机主机拆解工艺流程:外壳拆解→电源盒、光驱、硬盘等拆除→拆除网卡、声卡、显卡、内存条等板卡→主板拆除。 e、废旧移动通信手机/电话单机拆解工艺流程:外壳拆解→零部件拆解。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 针对1#废旧通讯(信)、电力物资及工业电器综合拆解线处理线产生的拆解粉尘,拟在1#拆解区内每间隔10㎡安装1台现有项目已配置的顶吸式集气罩,共15个集气罩(风机风量共计15000m3/h,集气效率为40%),废气收集后统一进入1台脉冲袋式除尘器对其进行处理后通过一根高15m、φ1.0m的DA001排气筒外排,颗粒物的去除效率为95%。 针对2#废旧小家电、电器电子产品拆解线产生的拆解粉尘,拟设置7个拆解台,每个拆解台均配置负压侧吸捕风罩(风机风量合计为35000m3/h,集气效率为80%),废气收集后统一进入1个脉冲袋式除尘器对其进行处理后通过一根高15m、φ1.0m的DA001排气筒外排,颗粒物的去除效率为95%。 拟设置1台荧光灯管背光模组负压拆解工作台,拆解工作台配置侧吸捕风罩(风机风量合计为5000m3/h,集气效率为80%),收集的废气进入1台载硫活性炭吸附装置对其进行处理后通过一根高15m、φ0.4m的DA002排气筒外排,汞及其化合物的去除效率为55%。 食堂废水经1个容积为1m3隔油池预处理,然后和其他办公生活污水一起经1个容积为10m3化粪池处理,****园区污水管网,****园区污水处理厂集中处理。拟将厂区已建设的危险废物贮存库进行扩建,建设后建筑面积约为30m3,对项目产生的除废线路板外的危险废物进行分类暂存,定期委托有资质的单位处置。 | 实际建设情况:根据现场调查,针对1#废旧通讯(信)、电力物资及工业电器综合拆解线产生的拆解粉尘,在1#拆解区上方安装顶吸式集气罩,共8个集气罩,集气效率为40%。拆解粉尘收集后进入脉冲袋式除尘器处理后通过一根高15m、φ0.55m的DA003(编号与排污许可证一致)排气筒外排。 针对2#废旧小家电、电器电子产品拆解线产生的拆解粉尘,设置6个拆解台,每个拆解台均配置半密闭顶吸、侧吸和底吸三合一捕风罩,集气效率为80%。废气收集后进入脉冲袋式除尘器处理后通过一根高15m、φ0.55m的DA003(编号与排污许可证一致)排气筒外排。 根据现场调查,已设置了2台荧光灯管背光模组负压拆解工作台,四周设置彩钢瓦+软帘进行围挡封闭,每个拆解台均配置半密闭顶吸、侧吸和底吸三合一捕风罩,集气效率为80%。收集的废气进入1台载硫活性炭吸附装置对其进行处理后通过一根高15m、φ0.4m的DA004(编号与排污许可证一致)排气筒外排。 ****园区污水处理厂故障,****园区污水,****处理厂正常运营之前,本项目食堂废水经1个容积为1m3隔油池预处理后同其他生活进入1个容积为10m3化粪池处理,最后进入已配置的1套10m3/d的一体化污水处理设施处理达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T 18920-2020)中城市绿化标准后回用于绿化不外排。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 隔油池+化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 1个1m3的隔油池、1个10m3的化粪池和1套10m3/d的一体化污水处理设施 | ****园区污水处理厂故障,****园区污水,本次验收期间,项目生活污水中厨房污水经隔油池预处理后与其他生活污水一同进入化粪池进行预处理,预处理后进入一体化污水处理设施进行处理,处理达标后回用于绿化,不外排。项目一体化污水处理设施出水口废水可达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T 18920-2020)中城市绿化标准限值的要求。 |
| 1 | 脉冲袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 已配置1台脉冲袋式除尘器对2条拆解线产生的粉尘进行处理。 | 根据2026年1月26日至1月27日,项目运营情况正常期间的监测数据,项目废旧电器电子产品拆解废气排口(DA003)排放的颗粒物排放浓度及速率可达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级排放标准限值 | |
| 2 | 载硫活性炭吸附箱 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 已配置1台载硫活性炭吸附箱 | 背光模组拆解废气(DA004)排放的汞及其化合物、颗粒物的排放浓度及速率可达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中表2二级排放限值 |
| 1 | 生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准 | 项目设备噪声已采用减振垫、消声器、墙体隔音等措施 | 根据委托监测,厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准 |
| 1 | 对危险废物贮存库采取重点防渗措施,拟将厂区已建设的危险废物贮存库进行扩建,现有房间已在地面基础上敷设4mm厚防渗复合土工膜(两布一膜),上层铺设20cm的混凝土进行硬化,最后涂刷环氧地坪漆,渗透系数≤10-10cm/s,可满足重点防渗的要求。 扩建部分地面及裙墙应采用2mm厚的HDPE膜或其他人工防渗材料进行防渗,使其渗透系数≤10-10cm/s。 | 项目使用原有已建设的2间危险废物贮存库,不进行扩建。地面及裙角采取表面防渗措施,在地面基础上敷设4mm厚防渗复合土工膜(两布一膜),上层铺设20cm的混凝土进行硬化,最后涂刷环氧地坪漆,渗透系数≤10-10cm/s,满足环保要求。 | |
| 2 | 项目生产车间、原料贮存间、产品贮存区、一般固废暂存区、隔油池以及化粪池划定为一般防渗区。 根据现场调查,生产车间地面均已铺设4mm厚防渗复合土工膜(两布一膜),上层铺设20cm的混凝土进行全面硬化,渗透系数≤10-10cm/s,可达到一般防渗的要求。生活污水处理设施(隔油池、化粪池)已采用粘土铺底,并在上层铺30cm的混凝土进行硬化,确保防渗性能,使其渗透系数≤1.0×10-7cm/s。因此本项目仅需对扩建**的生产车间地面补充一般防渗措施,地面全部做水泥硬化处理,敷设等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1.0×10-7cm/s。 | 根据现场调查,不进行生产车间的扩建,现有生产车间、原料贮存间、产品贮存区、一般固废暂存区、隔油池以及化粪池均符合环保要求。 生产车间均敷设4mm厚防渗复合土工膜(两布一膜),上层铺设20cm的混凝土进行硬化,同时在拆解区和贮存区域涂刷环氧地坪漆,渗透系数≤10-10cm/s,满足环保要求。 |
| 1 | 拟将厂区已建设的危险废物贮存库进行扩建,建设后建筑面积约为30m3,对项目产生的除废线路板外的危险废物进行分类暂存,定期委托有资质的单位处置。 | 根据现场调查,使用原有的2间危险废物贮存库,1#危险废物贮存库占地面积为10㎡,暂存项目产生的除线路板、废载硫活性炭以外的危险废物。2#危险废物贮存库占地面积68.44㎡,主要暂存拆解产生的废线路板。 | |
| 2 | 针对项目产生的一般工业固体废物,厂区已划分1个10m2的一般固废贮存区对其进行分类暂存。 | 与环评一致 |
| 1 | 项目的风险类型为风险物质泄漏及引发的火灾爆炸事故。废矿物油使用符合相关规范的专用容器,定期检查;在危险废物贮存间设置导流沟及收集池,并配备备用收集容器;强化禁火区域安全管理,严禁烟火;配备消防器材;对相关操作人员进行安全教育,制定必要的安全操作规程和管理制度;制定突发环境事件应急预案并备案。 | 1、使用符合相关规范的专用容器,材质应满足坚固结实,并具有耐腐蚀、耐压、密实性强等特性。定期检查贮存容器的质量,发现破损及时更换。 2、1#危险废物贮存库内设置导流沟及收集池,并配备备用收集容器,一旦发生物料泄漏,应及时收集至备用收集容器。 3、厂区内设置了消防设备,配备多种消防器材及应急设施。 4、项目已设置了1个有效容积不低于200m3的事故池,对风险事故废水进行收集,以满足事故状态下收集泄漏物料、污染消防水、污染雨水和生活污水的需要。 5、建设单位于2025年5月编制完成了《****突发环境事件应急预案》(第三版,2025),并于2025年6月10****环境局**分局完成备案(备案编号:530113-2025-030-L)。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |