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福建省安达电器制造有限公司工艺技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********0664690 | 建设单位法人：吴锦松 |
| 邓涛 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| ****经济开发区****园区一期7B号地 |
建设项目基本信息
| ****工艺技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066- | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:118.108056 纬度: 27.367222 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-06 |
| 南环保审函〔2024〕25号 | 本工程排污许可证编号：913********0664690001U |
| 2020-07-28 | 项目实际总投资(万元)：525 |
| 90 | 运营单位名称：**** |
| 913********0664690 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**圣美****公司 |
| ****0784MA2XUEK50P | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0784MA31QGU42F | 竣工时间：2025-05-14 |
| 2025-06-10 | 调试结束时间：2025-06-30 |
| 2026-03-09 | 验收报告公开结束时间：2026-04-03 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.org/yanshou/45460.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产125万件各类电子、电器设备及元器件（配套年电镀锌加工60万件各类电子、电器设备及元器件（电镀锌面积30000m2），5亿枚纺织针（电镀硬铬面积28000m2） | 实际建设情况：年产125万件各类电子、电器设备及元器件（配套年电镀锌加工60万件各类电子、电器设备及元器件（电镀锌面积30000m2），5亿枚纺织针（电镀硬铬面积28000m2） |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 改建后全厂总体工艺主要为机加工、热处理、电镀锌、硬铬、磷化、发蓝等工艺 | 实际建设情况：改建后全厂总体工艺主要为机加工、热处理、电镀锌、硬铬、磷化、发蓝等工艺 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 水污染防治：项目应按"清污分流，雨污分流"原则建设雨水管网和污水管网，落实分区防渗要求。生产废水经分流分质收****处理站处理，RO膜过滤系统**全部回用，RO膜过滤系统浓水经蒸发浓缩处理后，冷凝水回用至车间，剩余浓液按危废管理要求进行暂存和处置。 大气污染防治：项目应优化生产工艺，加强精细化管理，采取有效污染防控措施，确保各类生产废气的收集，处理和达标排放，最大限度减少无组织废气排放，废气排气筒应满足相应的排放速率要求和监测采样条件。 噪声污染防治：优化厂区布局，项目区域内的动力设备应选用低噪声，低振动设备，同时采取隔声，降噪，减振等措施，确保厂界噪声达标排放。 固体废物污染防治：项目应遵循"减量化，**化，无害化"原则，严格落实固体(危险)废物规范化管理要求，对固体废物进行分类收集并妥善处置。危险废物交由有相应资质的单位处置，其暂存和处置应符合国家危险废物管理的相关规定。 | 实际建设情况：水污染防治：企业已按照“清污分流、雨污分流“的原则，生产废水经分流分质收****处理站处理，RO膜过滤系统**全部回用，RO膜过滤系统浓水经蒸发浓缩处理后，冷凝水回用至车间，剩余浓液按危废管理要求进行暂存和处置。 大气污染防治：废气按照环评要求采取了相应的治理设施，根据监测数据可知，各排气筒可达标排放。厂界颗粒物、铬酸雾、硫化氢、氨、氯化氢、硫酸雾、臭气浓度、甲醇和非甲烷总烃可达标排放 噪声污染防治：厂区通过合理布局，选用高效低噪、低振动设备，对高噪声设备、管道等采用隔声、减振等措施，厂界噪声可达标排放 固体废物污染防治：对固体废物进行分类收集暂存，规范建设危险废物暂存间，制定固体废物和危险废物管理制度。危废委托有资质单位处置 |
| 与环评基本一致 | 是否属于重大变动：|
其他
| 染物排放标准按相关要求执行。你公司应按照国家和地方有关要求设置规范的污染物排放口和贮存场所等，并建立完善的环境管理制度，做好污染源排放的跟踪、监测、管理；制定相应的风险防范减缓措施并修编应急预案，配备相应的应急队伍和应急物资，****政府的风险应急联动机制；在项目建设与运营管理中，应建立畅通的公众参与平台，按照环境信息公开有关规定，做好环境信息公开，主动接受社会监督。 | 实际建设情况：项目各排放口均已按规范建设，已编制应急预案并配备相应的应急队伍和应急物资，已建立环境管理制度等 |
| 与环评基本一致 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.5282 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.528 | 0 | |
| 0.2641 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.264 | 0 | |
| 0.0264 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.026 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 798.19 | 9114.63 | 0 | 0 | 0 | 9912.82 | 9114.63 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.079 | 0.014 | 0 | 0 | 0 | 0.093 | 0.014 | / |
| 0.015 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.015 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气治理设施 | 机加工、热处理过程中产生的颗粒物以及热处理过程产生的非甲烷总烃、甲醇排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2的二级排放限值；厂区内VOCs无组织排放限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1的排放限值；污水处理过程中产生的恶臭气体执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1的二级新扩改建排放限值。表面处理过程中产生的氯化氢、硫酸雾、铬酸雾有组织排放执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5的排放限值，无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2的排放限值 | 抛丸机颗粒物采用布袋除尘+15m高DA001排气筒排放；喷砂机颗粒物采用水浴湿式除尘+15m高DA002排气筒排放；砂光机颗粒物采用水浴湿式除尘+15m高DA003排气筒排放；热处理废气直接经15m高DA005排气筒排放；酸洗槽废气采用喷淋塔中和法+15m高DA006排气筒排放；激光切割机颗粒物采用水浴湿式除尘+15m高DA007排气筒排放；下料机颗粒物直接经15m高DA008排气筒排放；镀硬铬槽废气采用喷淋塔凝聚回收法+15m高DA009排气筒排放 | 项目有组织废气包括抛丸废气、喷砂废气、砂光废气、热处理废气、酸洗槽废气、激光切割废气、下料废气和镀硬铬槽废气。其中颗粒物、非甲烷总烃和甲醇可达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2的二级排放限值。氯化氢、硫酸雾、铬酸雾可达《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5的排放限值。 无组织排放：厂界颗粒物、非甲烷总烃、甲醇各项监测指标可达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2的二级排放限值；铬酸雾、硫酸雾、氯化氢各项监测指标可达《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5的排放限值；硫化氢、氨、臭气浓度各项监测指标可达《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2标准。 厂内无组织监控点非甲烷总烃可达《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1的排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 噪声经隔声、消声、减震等措施 | 验收监测期间，厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类功能区的标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目应遵循"减量化，**化，无害化"原则，严格落实固体(危险)废物规范化管理要求，对固体废物进行分类收集并妥善处置。危险废物交由有相应资质的单位处置，其暂存和处置应符合国家危险废物管理的相关规定。 | 对固体废物进行分类收集暂存，规范建设危险废物暂存间，制定固体废物和危险废物管理制度。危废委托有资质单位处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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