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年产1000t金属锂及副产氯气综合利用项目配套辅助设施110kv降压站

审批

青海-海西蒙古族藏族自治州-德令哈市

发布时间： 2026年05月25日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2802MABJE37A5G	王大炳
朱胜前	海西市
省海西州**园区德尕路以西,纬十二路以南

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产1000t金属锂及副产氯气综合利用项目配套辅助设施110kv降压站

2021版本:161-	D4420-D4420-电力供应
	海西市海西市
经度:97.402222 纬度: 37.258889	****环境局
	2026-04-13
西生环审〔2026〕20号	无
	1972.2
99.3	****
****2802MABJE37A5G	****
****2802MABJE37A5G	******公司
****0100MA71WF4F42	2023-10-25

2026-04-16	2026-05-22
	https://www.****.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

110kv降压站1座及相关电力附属设施，主变1台，容量为40MVA，以单回110kV线路由110kV亨嘉-镁都I回线接入，110kV线路路径约60m，导线截面240mm2，建设塔杆2基	110kv降压站1座及相关电力附属设施，主变1台，容量为40MVA，以单回110kV线路由110kV亨嘉-镁都I回线接入，110kV线路路径约60m，导线截面240mm2，建设塔杆2基
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目在赣锋110kV降压站出线间隔处就近“T”接至110kV亨嘉-美都I回线上，“T”接后架空进入赣锋110kV降压站出线间隔，线路采用单回路架设，全长约61m	项目在赣锋110kV降压站出线间隔处就近“T”接至110kV亨嘉-美都I回线上，“T”接后架空进入赣锋110kV降压站出线间隔，线路采用单回路架设，全长约61m
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、严格落实噪声污染治理措施。优先选用低噪声设备，高噪声设备采取加装消音器、减振垫等降噪措施。运营期站界及区域噪声分别满足《工业企业厂界环境噪声标准》（GB12348-2008）3类标准； 2、严格落实固体废物污染防治措施。运营期变压器检修时产生废机油、废铅蓄电池依托主体工程已建的危废间暂存，定期委托有相关处置资质的单位处置；事故状态下产生的事故油经事故油池油水分离后用专用密闭储油桶收集，暂存于主体工程已建的危废库内，定期委托有相关处置资质的单位处置。危险废物贮存应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求，危险废物转移严格按照《危险废物转移管理办法》执行； 3、严格落实地下水污染防治措施。加强地下水污染防治工作，严格落实分区防渗措施，有效避免地下水污染事故发生。项目事故油池属于重点防渗区，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行重点防渗，防渗层应为至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料，并留存好隐蔽工程铺设过程的影像记录资料； 4、严格落实电磁环境污染防治措施。严格按照规程选用设备并合理布局、严格控制设备安全距离、设置防雷接地保护装置等措施，项目输电线路严格按照规程选择导线排列形式、电气设备和设施、控制导线对地和交叉跨越物的最小距离等措施。项目运营期工频电场强度、工频磁感应强度能满足《电磁环境控制限值》（GB8702-2014）中控制限值要求； 5、完善风险控制措施。你公司应按照国家有关规定制定突发环境事件应急预案，并报环境保护主管部门和有关部门备案。运营期加强对事故池的日常巡检，发现问题第一时间处理。建立健全各项环境管理制度，做好职工的环境安全教育，严防事故发生	1、已落实。（1）选用了低噪声主变。（2）平面布置合理布局，按照设计将主变布置于站区中央，有利于降低对厂界噪声的影响；同时根据本次验收监测结果表明：降压站站界昼间、夜间噪声监测值范围分别为41.3-55.4dB（A）、39.3-50.6dB（A），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。 2、本项目降压站运营期为产生的固体废物主要为变压器事故废油及报废免维护铅酸蓄电池：（1）根据验收现场调查，降压站内免维护蓄电池寿命约15年，更换下来的废旧蓄电池属于废电子元件。根据《国家危险废物名录》（2021），废电子元件属于HW49类危险废物，目前无废旧蓄电池产生，后期更换产生的废旧电子元件及废旧蓄电池不在站内贮存，直接由有相应危废处理资质的单位上门进行回收处置。（2）变压器在事故和检修过程中可能有废油产生，根据《国家危险废物名录（2021年版）》，废变压器油属于HW08废矿物油与含矿物油类危险废物，废物代码为：900-220-08；根据验收现场调查，项目变压器大检修时产生的废变压器油采用专用容器收集依托暂存在主体工程已建危废间，委托**进行处置，危废处置合同见附件；同时事故状态下产生的废变压器油经事故排油坑排入1座26m3事故油池，使用专用设备通过密闭管道导入专用密闭储油桶内，依托暂存在主体工程已建危废库内，委托进行处置，危废处置合同见附件；同时已按环评整改要求，结合已建事故油罐完成专项设计，事故油/废水收集池（油水分离装置），有效容积满足GB50229-2019中灭火用水量15L/s、火灾延续时间2h的计算要求（15L/s×2×3600s=108m3），实际设计处理能力达60m3/h，满足不小于54m3/h的整改要求，可完全收纳事故状态下的全部事故油与事故废水 3、已落实。 1.装置建设与容量达标：结合已建事故油罐完成专项设计，事故油/废水收集池（油水分离装置），有效容积满足GB50229-2019中灭火用水量15L/s、火灾延续时间2h的计算要求（15L/s×2×3600s=108m3），实际设计处理能力达60m3/h，满足不小于54m3/h的整改要求，可完全收纳事故状态下的全部事故油与事故废水。 2.防渗措施合规：收集池采用HDPE防渗膜做整体防渗处理，池体防渗层渗透系数为8.2×10cm/s，远低于整改要求的1×10cm/s，防渗性能完全符合规范标准。 3.结构与材质保障：收集池主体采用高强度玻璃钢（FRP）材质，池壁厚度≥12mm，具备优异的耐油、耐腐蚀、抗老化性能，可长期适应含油废水储存工况；池体配套设置事故油溢流口，溢流口孔径设计为DN300，可保障事故状态下油水分流、溢流顺畅，避免溢油外溢风险。 4.现场施工与验收：已完成收集池主体施工、防渗层铺设、溢流口安装及盖板配套，各项参数、性能均满足设计及规范要求，整改工作已全部落实到位。 5. 事故储油坑为水泥结构并进行防渗、防漏、防溢、防流失等防治措施处理；事故油池采用钢-玻璃纤维增强塑料双层埋地罐，地下布置，防渗满足《危险废物贮存污染控制标准》（GBl8597-2023）要求，渗透系数 K≤1.0×10-10 cm/s 4、（1）降压站 ①将降压站内电气设备接地，以减小电磁场场强。 ②降压站内金属构件，如吊夹、保护环、保护角、垫片、接头、螺栓、闸刀片等应做到表面光滑，避免毛刺的出现。 ③保证降压站内高压设备、建筑物钢铁件均接地良好，所有设备导电元件间接触部位均应连接紧密，以减小因接触不良而产生的火花放电。 ④对平行跨导线的相序排列避免同相布置，减少同相母线交叉与相同转角布置； ⑤降压站内110kV高压配电装置采用户外GIS装置，可有效降低降压站运行对站外电磁环境的影响。同时根据本次验收监测结果：项目110kV降压站厂界四周工频电场强度在26.135～330.214V/m之间；工频磁感应强度在0.034～0.068μT之间，工频电场强度及工频磁感应强度均分别小于4000V/m、100μT的标准限值。另外，项目北站界处的工频电场强度、工频磁感应强度较大的原因是：项目北站界外有110kV亨嘉-镁都I回线的输电线经过。从衰减断面监测结果知，项目110kV降压站站界衰减断面测得的工频电场强度范围值为18.126～153.258V/m，工频磁感应强度范围值为0.016～0.058μT，均分别小于4000V/m、100μT的标准限值，且断面监测结果随着距离的增加而逐渐衰减。（2）输电线路根据衰减断面监测数据，项目边导线外5m、边导线外10m区域内工频电场强度较大的原因是：其区域内有110kV亨嘉-镁都I回线的输电线经过，故有工频电场强度、工频磁感应强度叠加影响的情形，但其叠加值也能满足《电磁环境控制限值》（GB8702-2014）中10kV/m、100μT公众暴露限值要求。 5、2026年4月15日，已完善突发环境事件应急预案并完成备案（备案编号：**）
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，隔声减振、定期维修保养等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

选用低噪声设备，隔声减振、定期维修保养等

降压站站界昼间、夜间噪声监测值范围分别为41.3-55.4dB（A）、39.3-50.6dB（A），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强地下水污染防治工作，严格落实分区防渗措施，有效避免地下水污染事故发生。项目事故油池属于重点防渗区，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行重点防渗，防渗层应为至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料，并留存好隐蔽工程铺设过程的影像记录资料

1.装置建设与容量达标：结合已建事故油罐完成专项设计，**事故油/废水收集池（油水分离装置），有效容积满足GB50229-2019中灭火用水量15L/s、火灾延续时间2h的计算要求（15L/s×2×3600s=108m3），实际设计处理能力达60m3/h，满足不小于54m3/h的整改要求，可完全收纳事故状态下的全部事故油与事故废水。 2.防渗措施合规：收集池采用HDPE防渗膜做整体防渗处理，池体防渗层渗透系数为8.2×10cm/s，远低于整改要求的1×10cm/s，防渗性能完全符合规范标准。 3.结构与材质保障：收集池主体采用高强度玻璃钢（FRP）材质，池壁厚度≥12mm，具备优异的耐油、耐腐蚀、抗老化性能，可长期适应含油废水储存工况；池体配套设置事故油溢流口，溢流口孔径设计为DN300，可保障事故状态下油水分流、溢流顺畅，避免溢油外溢风险。 4.现场施工与验收：已完成收集池主体施工、防渗层铺设、溢流口安装及盖板配套，各项参数、性能均满足设计及规范要求，整改工作已全部落实到位。 5. 事故储油坑为水泥结构并进行防渗、防漏、防溢、防流失等防治措施处理；事故油池采用钢-玻璃纤维增强塑料双层埋地罐，地下布置，防渗满足《危险废物贮存污染控制标准》（GBl8597-2023）要求，渗透系数 K≤1.0×10-10 cm/s

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。运营期变压器检修时产生废机油、废铅蓄电池依托主体工程已建的危废间暂存，定期委托有相关处置资质的单位处置；事故状态下产生的事故油经事故油池油水分离后用专用密闭储油桶收集，暂存于主体工程已建的危废库内，定期委托有相关处置资质的单位处置。危险废物贮存应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求，危险废物转移严格按照《危险废物转移管理办法》执行

本项目降压站运营期为产生的固体废物主要为变压器事故废油及报废免维护铅酸蓄电池：（1）根据验收现场调查，降压站内免维护蓄电池寿命约15年，更换下来的废旧蓄电池属于废电子元件。根据《国家危险废物名录》（2021），废电子元件属于HW49类危险废物，目前无废旧蓄电池产生，后期更换产生的废旧电子元件及废旧蓄电池不在站内贮存，直接由有相应危废处理资质的单位上门进行回收处置。（2）变压器在事故和检修过程中可能有废油产生，根据《国家危险废物名录（2021年版）》，废变压器油属于HW08废矿物油与含矿物油类危险废物，废物代码为：900-220-08；根据验收现场调查，项目变压器大检修时产生的废变压器油采用专用容器收集依托暂存在主体工程已建危废间，委托****进行处置，危废处置合同见附件；同时事故状态下产生的废变压器油经事故排油坑排入1座26m3事故油池，使用专用设备通过密闭管道导入专用密闭储油桶内，依托暂存在主体工程已建危废库内，委托****进行处置，危废处置合同见附件；同时已按环评整改要求，结合已建事故油罐完成专项设计，**事故油/废水收集池（油水分离装置），有效容积满足GB50229-2019中灭火用水量15L/s、火灾延续时间2h的计算要求（15L/s×2×3600s=108m3），实际设计处理能力达60m3/h，满足不小于54m3/h的整改要求，可完全收纳事故状态下的全部事故油与事故废水

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

完善风险控制措施。你公司应按照国家有关规定制定突发环境事件应急预案，并报环境保护主管部门和有关部门备案。运营期加强对事故池的日常巡检，发现问题第一时间处理。建立健全各项环境管理制度，做好职工的环境安全教育，严防事故发生

2026年4月15日，已完善突发环境事件应急预案并完成备案（备案编号：****）

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程