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| **** | 建设单位代码类型:|
| 936********058823J | 建设单位法人:杜欣忆 |
| 杜欣忆 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区**地区**县 |
| ****地区**县**镇双拥路1****花园小区12号楼13-1幢201室 |
| **县龙润天泽滴灌带厂建设项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2921-C2921-塑料薄膜制造 |
| 建设地点: | **维吾尔自治区**地区**县 **维吾尔自治区**市**县S324以西,龙润天泽******社一期用地以南 |
| 经度:87.6764 纬度: 47.033548 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-04-29 |
| 福环函〔2022〕4号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 580 |
| 87 | 运营单位名称:**** |
| 936********058823J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**润泽****公司 |
| 916********9347488 | 验收监测单位:**锡水****公司 |
| ****0100MA77QU7E95 | 竣工时间:2025-12-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-22 | 验收报告公开结束时间:2026-05-22 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设滴灌带生产线20条、地膜生产线2条 | 实际建设情况:建设滴灌带生产线9条、地膜生产线2条 |
| 项目为一期建设 | 是否属于重大变动:|
| 1.滴灌带生产线工艺流程及产污环节 聚乙烯原料、同抗老化剂、黑色母料按工艺配方比例配料,经上料机投入料斗进行混合,采用搅拌机搅拌均匀。混合料经拨料机至成型机,经设备加温(熔融温度为130℃左右)配套拉管机拉管成型,成型后的滴灌带在冷却槽中进行冷却定型,采取水冷却的方式,经测压、打孔、切割收卷、检验后,产品包装入库。 拉管成型产生的废气收集后采用UV光解净化+活性炭吸附一体化处理装置处理。成型冷却水排入冷却水循环水池循环利用。打孔切割过程中产生边角料及检验不合格产品,返回工序全部利用。 2.地膜生产线工艺流程及产污环节 将新购买的聚乙烯颗粒料及抗老化剂按照配比混合搅拌均匀,由螺旋上料机送至地膜挤出机的上料斗。混合料经均料器均匀地进入地膜挤出机挤出吹塑成型为地膜产品,经卷绕、测压、切割检验后成品入库外售,生产过程中产生的残次品及边角料返回工序全部利用。 | 实际建设情况:1.滴灌带生产线工艺流程及产污环节 聚乙烯原料、同抗老化剂、黑色母料按工艺配方比例配料,经上料机投入料斗进行混合,采用搅拌机搅拌均匀。混合料经拨料机至成型机,经设备加温(熔融温度为130℃左右)配套拉管机拉管成型,成型后的滴灌带在冷却槽中进行冷却定型,采取水冷却的方式,经测压、打孔、切割收卷、检验后,产品包装入库。 拉管成型产生的废气收集后采用UV光解净化+活性炭吸附一体化处理装置处理。成型冷却水排入冷却水循环水池循环利用。打孔切割过程中产生边角料及检验不合格产品,返回工序全部利用。 2.地膜生产线工艺流程及产污环节 将新购买的聚乙烯颗粒料及抗老化剂按照配比混合搅拌均匀,由螺旋上料机送至地膜挤出机的上料斗。混合料经均料器均匀地进入地膜挤出机挤出吹塑成型为地膜产品,经卷绕、测压、切割检验后成品入库外售,生产过程中产生的残次品及边角料返回工序全部利用。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:滴灌带、地膜生产线挤出成型工段分别对每条生产线热熔挤出设备安装集气罩收集废气;通过引风机形成局部负压收集废气。各工段经收集的废气通过通风管道分别接入UV光解+活性炭吸附装置净化处理,处理后通过15m高排气筒排放 废水:厂内设一座40m3冷却水循环水池。生活污水排入防渗化粪池,定期****处理厂处理。 噪声:合理布局,隔声、减震、消声,采用先进设备 固废:循环水池污泥与生活垃圾统一交环卫部门处置。边角料及不合格产品作为原料循环利用。废打包带外售。废活性炭、废UV灯管暂存于危废暂存间,委托有危险废物处置资质的单位处置。危废暂存间面积5m2,设置在原料库房内部东北角。 | 实际建设情况:废气:滴灌带、地膜生产线挤出成型工段分别对每条生产线热熔挤出设备安装集气罩收集废气;通过引风机形成局部负压收集废气。各工段经收集的废气通过通风管道分别接入UV光解+活性炭吸附装置净化处理,处理后通过15m高排气筒排放 废水:厂内设一座355m3冷却水循环水池。生活污水排入防渗化粪池,定期****处理厂处理。 噪声:合理布局,隔声、减震、消声,采用先进设备 固废:循环水池污泥与生活垃圾统一交环卫部门处置。边角料及不合格产品作为原料循环利用。废打包带外售。废活性炭、废催化剂暂存于危废暂存间,委托有危险废物处置资质的单位处置。危废暂存间面积6m2,设置在原料库房内部东北角。 |
| 项目实际建设过程中,对循环水池的规模进行了扩大,以满足生产过程中的冷却需求。 | 是否属于重大变动:|
| 化粪池、冷却水循环水池均做防渗处理;项目区厂区内采取分区防渗措施。 | 实际建设情况:化粪池、冷却水循环水池均做防渗处理;项目区厂区内采取分区防渗措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.1991 | 0.1991 | 0 | 0 | 0.199 | 0.199 | / |
| 1 | 循环冷却水池 | 合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表1排放限值要求 | 循环冷却水池 | 最大值总有机碳、COD、可吸附有机卤素、SS、氨氮分别为8.2mg/L、24mg/L、0.44mg/L、27mg/L、0.20mg/L |
| 1 | 1套UV光氧+活性炭吸附一体化处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4大气污染物排放限值 | 1套UV光氧+活性炭吸附一体化处理设施 | 非甲烷总烃最大值为15.8mg/m3 |
| 无 | 验收阶段落实情况:/ |
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| 无 | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |