佛山厂房新增高效冰水机项目

**厂房新增高效冰水机项目

****拟对**厂房新增高效冰水机项目进行招标，满足工厂制冷系统的需求。整体项目采用固定总价包干的形式承包，为交钥匙工程（包含 设备供货、装卸、土建改造、新机安装、管路等拆改、调试、试运行、代办特种设备相关所有手续等）。

一、 项目概况：

1、工程名称：**厂房新增高效冰水机项目

2、建设单位（甲方）：****

3、地点：主厂房一楼冰水机房（地址：**省**市**区西南街道可乐路1号）

4、项目背景：

本工厂有****工厂的空调、生产工艺供应冰水，系统主要利用夜间谷时电价、低湿球温度的有利条件进行制冷主机水蓄冷；白天平时、峰时进行蓄冷罐放冷供冷+主机补冷，减少平时、峰时制冷主机用电量；从而从整体上实现降低供冷运营电费的目标。本项目系统自建设投产以来已有十几年，期间因生产工艺需求进行过多次局部节能改造。系系统目前运行的主要制冷设备均使用15年以上，主要设备参数如下：

5、项目范围：

新增一套高效水冷磁悬浮冰水机，接入工厂现有的冰水系统，并通过系统改造实现夜间蓄冷和白天制冷等功能。项目涉及的主要内容有：A、新冰水机采购和安装；B、配套管道阀门泵采购和安装；C、墙体临时拆除恢复和设备基础改造；D、配电系统和电气系统安装改造；E、自动控制系统修改、调试；F、设备和管道保温材料采购和安装；G、特种设备相关的所有手续办理，如安装告知、监督检验、压力容器证、使用登记证、安全阀外校报告等。

二、 工程内容：

1、 新磁悬浮冰水机采购和安装。还包含设备基础改造。

2、 配套管道阀门泵采购和安装。包含新主机配套的管道、阀门、水泵，部分管道需与现有系统进行接驳改造。

3、 墙体临时拆除恢复和设备基础改造。主要是新冰水机进场时墙体或门窗拆除和恢复，以及新冰水机、水泵的基础改造。

4、 配电系统和电气系统安装改造。主要是新冰水机的主电源电柜和电缆采购和安装改造，新冰水机的电气控制柜采购安装和控制线路接入原制冷系统。

5、 自动控制系统修改、调试。包含实现新冰水机组用于蓄冷、工艺制冷等功能，原 系统的部分控制程序修改等。

6、 设备和管道保温材料采购和安装。包含新冰水机主机、冰水管道、阀门、冰水泵等保温层和保护层采购、安装。

7、 特种设备相关的所有手续办理，如安装告知、监督检验、压力容器证、使用登记证、安全阀外校报告等，确保设备安装和投入使用均符合国家和地方的所有特种设备相关法律法规要求。在设备安装完成后30工作日内完成所有手续。

8、 现场施工垃圾清理。

三、 技术要求：

1.磁悬浮冰水机总体要求

1.1、设备类型：磁悬浮高效变频离心式冷水机组，冷媒用环保冷媒R134a（冷媒充注量≤1.2 kg/kW，符合欧盟F-Gas法规及RoHS指令。设备运行碳排放值（CO）≤0.5 kg/h。）；同时需要提供主机COP从10%到100%名义数据，作为验收标准的一部分（乙方承诺的COP，会作为验收的项目之一， 验收时标准工况下COP低于承诺值1%，对应扣合格价款的1%。低于承诺COP 80%的不能验收）；

1.2、设备特点：具备高效节能、低噪音、**命及环保特性；包含多功能电量计量、冷却水和冷冻水流量计量、制冷量计算、COP计算等功能。冷量计安装位置需要注意，确保冷量计能够准确计量相应支路冷量，避免温度传感器安装在多支路共用回水管上、流量计距离弯头过近等情况。配备智能PLC或专用控制器，支持远程监控，具备故障自诊断功能。

1.3、执行标准：符合GB/T 18430.1-2024《蒸气压缩循环冷水（热泵）机组》及国际通用标准（如AHRI 550/590）。

1.4、品牌要求：美的、格力、海尔；

1.5、技术参数：制冷量≥2100kw（冷冻水进出温度12℃/7℃，冷却水进出温度37℃/32℃），COP＞6.0，蒸发器、冷凝器的压降不得高于参数要求（压降Kpa＜65）的10%

1.6、电机要求：

（1） 压缩机应采用高性能式压缩机电机，电机能耗为一级。压缩机系统经过平衡处理；压缩机壳体的连接应具有良好的密封性，以减少出现制冷剂泄漏。

（2） 能量调节装置的能量调节范围内10%-100%**调节，不允许气体旁通式的卸载方式。

（3） 压缩机电动机的技术要求应符合GB755、GB1032及IEC等相关标准和规定外，还应符合以下规定：电动机绝缘材料对制冷剂和润滑油应有稳定的化学性质而不被溶解，不应出现发泡、变质或其他破坏绝缘的现象。

（4） 制造商应配有压缩机电机启动柜，所有到油电加热器和控制装置****工厂内事先接好和检测，而在装运前应通电检查是否正常运转。

（5） 压缩机电机应为开式或半封闭制冷剂冷却的鼠笼式异步电动机。并适用于规格书中提供的供电要求等。

（6） 电动机应设计成方便维修。

（7） 电机的全负载运行应不超过铭牌额定值。

1.7、蒸发器和冷凝器要求：

（1） 蒸发器和冷凝器应是壳管式结构，各成一体。壳和管板应为碳钢板制造。蒸发器冷凝器阻力在65Kpa内，越小越好，冷机安装时需要预留冷凝器及蒸发器换热器清洗作业空间。

（2） 管子应是无缝铜管、高效型，整体内外强化。管子应是单根可更换的，不影响管板的强度和寿命，并不造成相邻管的泄漏。管束以机械式胀管和管板紧密结合。

（3） 容器应展示符合有关规范或标准的铭牌，表示压力和温度等数据及有关认证标记。在每个换热器上应装有至少一个压力安全阀。

（4） 蒸发器应设计成能防止液态制冷剂进入压缩机。蒸发器须采用全降膜式，提高换热效率，减少冷媒充注量

（5） 蒸发器和冷凝器在筒体两端均应设计有水室。最低工作压力应符合有关标准。水室应有放气、排水和室盖，使能在图纸所示的间距内清洗管道。

（6） 冷凝器应设计有防止高速气体直接冲击冷凝器管束上，以避免相关的震动及磨损，并得到良好的传热效果

（7） 冷水机组应设置制冷剂流量控制装置。用以改善部分负荷的效率，保证在各种负荷情况下，有效地控制冷媒流量，保证在蒸发器壳体内的热交换器表面均被均匀地浸湿，并避免高压制冷剂喷雾直接冲击管束。

1.8、整机要求：

（1） 机组无故障运行时间：＞20000小时。冷水机组整机及除密封圈易磨损件外的使用寿命应不少于25年。整机维修周期应不少于3000小时；其轴承应为进口名优轴承，轴承及轴封的更换周期应不少于75000小时；整机质保5年以上。

（2） 单机年冷媒泄漏率：≤ 0.5%

（3） 机组电气允许变化范围：三相不平衡度：5% 。当电源电压偏差为额定值的－10%～＋10%,50HZ±5%时，压缩机应能正常启动和运行。

（4） 机组电器功率应为机组满负荷运转时的电器总耗电功率，而不应为电动机输出功率或压缩机输入功率（轴功率）。

（5） 投标人应考虑采取一定的技术措施，以有利于部分负荷运行时COP值的提高和有利于压缩机之间互为备用。投标人须提供在不同冷却水进水温度（20~38度）机组10％或12.5％～100％调节的COP变化曲线表、部分负荷性能曲线图及表列、机组技术参数表。

1.9、试验及检测要求：

（1） 机体等受压铸件应进行耐压和气密试验。

（2） 换热器（蒸发器、冷凝器）中的传热管，在组装前应进行气压试验，不应渗漏或异常变形。试验合格后，应保持洁净、干燥。

（3） 每台换热器（蒸发器、冷凝器）都应在装配后做水侧耐压试验，制冷剂侧耐压和气密试验。

（4） 机组配套的控制仪表柜及选用的开关设备、电器设备、电线、电源应符合有关的标准和规范。

（5） 机组带电部位应进行耐电压试验，机组带电部位对非带电部位的绝缘电阻试验。

（6） 机组在装配完后应按相关标准、规范进行噪音试验及振动测量。

（7） 机组换热器（蒸发器、冷凝器）水侧压力损失测定。

（8） 机组控制系统操作，安全保护装置动作试验。检查配线是否得当并保证正常的操作运行。

（9） 机组热工性能试验。

（10） 上述各项试验及检测均应参照相应的标准和规范执行，达到标准规定的要求或买方认可的要求，并应提供证明合格的相关的试验报告给买方。

1.10、控制、安全和诊断

（1） ****中心应使冷水机组从启动至停机实现自动化。一旦通上电，控制系统就执行全部必要的控制和安全保护的功能，包括工况和故障等监测控制。所有重要的信息均能在显示屏上显示出来，能自动记录。提供密码保护以防止设定值及操作模式被更改，具有非丢失记忆功能，断电后不需电池可储存主机资讯。

（2） 以下要求，但不仅限于以下要求。投标方在投标时，应提交为本工****控制中心各种功能的详细说明（包括控制、安全保护、诊断等）

a. 冷水机组应装有可以个****工厂安****控制中心，****中心可使机组从启动至停机实现全自动化。一旦通上电，控制系统就执行全部必要的控制和安全保护的功能，包括工况和故障等监测控制。所有重要的信息均能在显示屏上显示出来，能自动记录。提供密码保护以防止设定值及操作模式被更改，具有非丢失记忆功能，断电后不需电池可储存主机资讯，机组应提供下列标准信息（但不限于以下内容）：

a) 冷冻水进、出水温度

b) 冷却水进、出水温度

c) 蒸发器趋近温差、冷凝器趋近温差

d) 蒸发器和冷凝器制冷剂压力和饱和温度

e) 压缩机排气温度

f) 运行时间、日期

g) 电机额定负载电流百分数

h) 压缩机运转计时

i) 故障停机日期、故障项目显示

b. 冷水机组控制应能配置成手动或自动启动/停机。

c. 控制系统应提供密码保护的服务功能，防止非操作人员改变设定值和其它控制参数。

d. 控制系统应能在验证是否已有水流的前提下自动或手动启动/停止冷水机组。

e. 控制系统应能将包含(但不限于)以上的信息或数据,通过Modbus RTU通讯协议上传给群控上位机,并允许对数据进行必要操作(如参数设置、远程启停等)。

1.11、安全装置

（1） 包括压力、温度和电气

（2） 如在以下任何一种情况发生时，机组应能自动停机（不仅限以下内容）。

a. 电机超电流

b. 电压过高或过低

c. 冷冻水温度过低

d. 蒸发器制冷剂温度过低

e. 冷凝器压力过高

f. 压缩机排气温度过高

g. 蒸发器/冷凝器无水流

h. 蒸发器/冷凝器压差过低

i. 启动器发生故障

j. 电机的缺相、三相不平衡、反相保护，及断电保护

（3） 以上任何一种保护性限制都要求手动复位，并显示警报信息。如在电源故障后能自动再启动，则应不须手动复位。

（4） 控制系统应该探明接近保护极限的情况并在警报发生前采取自动校正措施。当以下任何一个参数超出它们的正常运行范围时，系统应自动降低冷水机容量：

（5） 制冷系统只要收到一个启动的指令就应执行一系列预启动检查，以确定压力、温度等是否在预启动的限制范围内，据此允许启动进行。

（6） 自诊断的控制检测应该是控制系统的一个组成部分，能快速辨别失效的元件。一旦控制检测开始，应检查所有压力和温度传感器，以保证它们在正常工作范围内。

（7） 除自动控制检测外，控制系统应提供一种手动检测，允许选择和检测单个元件和输入。

（8） 所有传感器都应具有快速拆解装置，不用更换整个传感器接线就能更换传感器。

2.管道、阀门、水泵、电气的整体要求

2.1、阀门的技术条件:阀门品牌要求为：西门子/江森/霍尼韦尔/搏力谋，所有阀芯材质为不锈钢304 。

2.2、单向阀应采用大腹腔且轴流流线型阀瓣设计，启动压差≤5Kpa，过流面积与接管截面积的比例＞0.81，运行过程无响声。

2.3、采用的Y型过滤器滤网过流面积可达到接管截面积的3倍，采用双层滤网设计，一层为不锈钢孔板，一层为滤网，内层滤网可拆除。用于冷水主机冷却水和冷冻水入水口前设置的过滤孔径不大于3mm。

2.4、管道材质要求：D≤DN80管道采用热镀锌钢管，螺纹连接；80＜D≤250管道采用热镀锌管道，焊接连接；D≥300管道采用螺旋缝埋弧焊接钢管（内外壁热镀锌处理），焊接连接；管道镀锌层重量≧460g/㎡,镀锌层厚度≧65μm。

碳钢成品弯头、三通、大小头壁厚同连接管道壁厚，内外壁热镀锌处理，镀锌层重量≧460g/㎡,镀锌层厚度≧65μm。尽量减少弯头（90度弯头可改用大弯或者120度弯头），安装过程应尽避免出现存水弯。

冰水管道需安装保温，保温材料B1级，必须符合防火要求，有检验报告。冷却管道不保温。 保温要求100米温度损失小于0.5℃：表面温度不得低于环境温度0.5℃；所有阀门必须保温，表面温度不得低于环境温度0.5℃。保温层外采用0.5mm厚铝板保护壳。

水系统阀门及法兰均采用PN16承压等级；法兰采用低压碳钢法兰，热镀锌处理，镀锌层重量≧460g/㎡,镀锌层厚度≧65μm；法兰螺栓及螺母采用8.8级，镀锌。

2.5、所有水泵安装变频，电机符合电机符合国家 IE4 级及以上能效标准。选用高效离心式泵，型式采用与机房其他泵一样的卧式端吸泵，水泵叶轮、轴、叶轮螺母材质为SS304，IE4或以上电机，配套一体型钢底座。需提交水泵选型报告。采用橡胶垫减震安装，设备外壳需做接地。

压力表应该根据使用点设计压力选型，常用范围不超过量程的2/3，最小工作压力应不低于量程的1/3，接口规格：G1/2精度1.0，使用上限不超过量程的3/4；要求采用不锈钢材质，耐震型表盘，使用充油表盘减少指针抖动；压力表下端安装截止阀和减振弯管。

温度计采用双金属温度计，根据安装位置需求选用适宜的径向或轴向；常用范围不超过量程的2/3，使用上限不超过量程的3/4、冰水量程选择0-50℃；要求采用不锈钢材质，耐震型表盘，使用充油表盘减少指针抖动；安装时应根据所在管道管径选用适宜长度的不锈钢温度套管进行安装。

2.6、电气相关：

电缆材质为全铜，配备符合国家标准的相关连接件。低压电力电缆采用WDZB-YJY型电缆，不允许中间接头；电柜侧电缆头采用热缩式指套+DT型镀锡铜鼻子安装；设备接线盒侧电缆头采用热缩式指套+SC型镀锡铜鼻子安装。

室内桥架采用槽式桥架，钢制喷塑，槽体及盖板厚度满足国家规范要求；桥架弯通部件需采用成品，不得现场自制；跨接线采用不低于4mm2黄绿双色线。，符合国家标准。

PLC处理器CPU、输入输出扩展模块: 西门子.

断路器、接触器品牌要求：施耐德\ABB\西门子。

变频器品牌要求：丹佛斯/ABB /西门子。

3. 其他技术要求

3.1.冷量计：

（1） 类型：电磁或涡街能量计。

（2） 形式：表体与表头分体安装（方便现场读数）

（3） 功能：增加通讯和存储模块，定时采集数据，可通过软件在计算机上收集历史数据。

（4） 要求：需通讯到电脑实时监控，可生成报表如下要求:

a. 存储参数：供水温度、回水温度、瞬时流量、累积冷量、热量及各数据对应采集时间

b. 存储数据频率可自定义(1分钟，5分钟，15分钟，30分钟)

c. 存储数据时间：10年(根据电脑内存)

d. 能够由用户自由选择以下导出数据：参数、时间区间、数据采集周期

e. 导出数据应为excle报表，方便管理人员进行进一步的分析

（5） 温度要求：2℃-常温，温度传感器采用套管式安装

（6） 安装位置及原则：避免安装在管道系统的最高点，选择上游大于10倍直管径、下游大于5倍直管径以内无任何阀门、弯头、变径等均匀的直管段。

（7） 配置MODBUS RTU —RS485通讯接口，并提供地址表。

3.2 智能电表

对各新冷机的主机、新增水泵设备，均需在电柜设置智能电表。智能电表要求带485传输、支持Modbus协议、提供协议地址、供数据记录、分析及报表使用。智能电表在配电柜上设面板，可就地查询三相有功无功功率、三相电压、三相电流、三相功率因素、累计用电量。

3.3 检修口

对冷机、板换、水泵接管进出口位置预留自封式快速检测口，为设备性能检测提供便利条件。

3.4工程质量必须符合国家规范、行业标准、品牌品质、舒适环保、经济实用、高效可靠、豪华美观、操作简便、维护便利的原则。所有的隐蔽工程，除国家规定的施工记录和监理记录外，要求有图片记录保存，完工后提交数据资料。

3.5 施工要求

项目安全管理除按国家规范外，还需要遵守******公司承包商管理制度和EHS管理制度，违反规定按******公司供应商管理制度规定处罚。

（1）承包商需要为派入项目内的工作人员购买以下保险，保费由承包商支付：

a.各项国家规定的保险，如工伤险等

b. 每人理赔金额至少 100 万人民币的意外伤害保险

（2）本项目施工过程中承包商需全程配备专职安全员，安全员需持有效安全生产管理人员证书或其他国家同等级别证书。

（3）项目负责人和安全员应施工期间，包括晚上、周末都持续在岗，不能擅自离岗。如果项目负责人不能到现场，可以安排一名被授权安全监督人员负责代替其进行现场监督。如果无法遵守此要求，必须立即停止所有施工作业。被安排到现场的安全监督人员，必须经过相关承包商安全管理和安全规定的培训和授权。

（4）确保所有特殊作业人员证件真实、有效，承包商需对所有证件进行有效性****管理部官网或住建部门官网进行核对）。

四、 资质及其它要求

1） 业务授权书复印件；

2） 公司业绩资料 具体要求见附件；

3） 不接受联合体投标，不接受分包；

4） 投标人未在投标人未在“信用中国”和企查查或天眼查出现以下行政处罚： （查询条件“公司全称 行政处罚”需提供扫描件并加盖公章）

a严重违法失信企业名单

b被政府实施市场或行业禁入

c重大质量事故或造成社会影响较大

d有串标投标行为

五、 报名方式：

1）报名截止时间：自公告之日起的七个自然日内。标书代写

2）所有文件需加盖公章并以PDF格式提供（其中供应商开发认证调查表还需提供excel版本）

3） 相关资料发送至报名邮箱：****@swirecocacola.com，(内部外部邮箱发送均可，我司邮箱附件可接收的最大容量为20M，超过将无法接收），逾期将视为无效；

4） 报名邮件主题：**厂房新增高效冰水机项目+供应商名称

5） 经过我司审核通过的供应商将会收到正式招标邀请，未通过资格审核的供应商不再另行通知。