关于2026年5月25日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

******省**县哈木建筑用**岩矿120万吨/年露天开采**项目

**省****县拉普镇哈木村

****

******公司

项目名称：******省**县哈木建筑用**岩矿120 万吨/年露天开采**项目

建设地点：****县拉普镇哈木村

建设性质：**

项目投资：13691.88万元

开采方式：露天开采（露**阶式，台阶高度：12m，工作台阶坡面角75°，安全平台宽度4m；清扫平台宽度10m（每隔2个安全平台留1个清扫平台），最终边坡角：47°，项目开采涉及爆破作业，****公司进行，**不设炸药库。

开拓方式：公路汽车开拓

开采顺序：自上而下水平分层台阶采矿

运输方式：矿用汽车运输

**面积：0.2685km2

设计开采规模：120万t/a（按照2.83t/m3，折算后年开采规模约为42万m3/a）

年工作时间：300天。

服务年限：包含基建期共计26年。

1、废气污染防治措施

1.1采**废气污染防治措施

1）采取表土剥离粉尘

在表层剥离过程中设置一条移动式喷水软管，进行洒水作业，增加土壤湿度。

2）采区钻孔粉尘

项目在钻孔过程中采用湿式钻孔的方式进行钻孔，采用湿式钻孔大部分粉尘随水流沉淀下来，再通过对施工区域洒水降尘，可以有效的减少粉尘的产生。

3）采区爆破废气

①爆破前对预爆区表面洒水，润湿矿岩，同时爆破后在保证安全的前提下，对爆堆洒水抑尘（洒水抑尘的控尘效率可达70%）。

②环评要求合理布置炮孔网度，并采用科学的爆破方法，以实现减少爆破粉尘及废气的产生量

4) 原矿转运平台废气

原矿堆场配套设置喷雾装置洒水降尘。

1.2加工区废气污染防治措施

1）破碎筛分粉尘

生产区封闭设计，抑尘率可达80%以上；给料机上料后洒水保持原料湿润，抑尘率可达 90%以上；在给料机设1个喷淋装置、颚式破碎机设2个喷淋装置、圆锥破碎机设2个喷淋装置、制砂机设2个喷雾装置、1#振动筛设3个喷淋装置、输送带设 10 个喷淋装置，共设20个喷淋装置，抑尘率可达 90%以上。

2）装卸料起尘

装卸作业过程采用洒水降尘等措施并安装喷雾炮机。

3）矿石加工区堆料场起尘

三面围挡加盖顶棚的厂房内，同时厂房顶部配套设置洒水抑尘措施。

4）物料输送粉尘

闭的生产厂房，生产线顶部同时采取喷雾洒水降尘措施，并且输送带采用密闭的方式设置。

5）运输道路扬尘及运输车辆尾气

运输过程中合理限速，禁止超限超载，运输车辆表面加盖苫布，防止物料飞扬、抛洒，行驶前应对轮胎进行冲洗，禁止携带泥沙上路；运输车辆尾气隧大气自然扩散。

6）食堂油烟

经油烟净化器净化后引至楼顶排放。

2、废水污染防治措施

2.1采**废水污染防治措施

1）生活污水

生活污水经**化粪池收集后，定期清运用于周围林地施肥使用，不外排。

2）采**降尘用水

此类水份经过自然蒸发、原矿带走后全部损耗，无废水产生。

3）工业场地用水

本项目产生的运输车辆冲洗废水经厂内设置的三级沉淀池沉淀处置后全部回用于厂区地面洒水降尘及车辆冲洗不外排。

4）淋溶水

在排土场两侧设置截排水沟，防止外围雨水汇入，避免淋溶水和雨水量增大，建设单位在排土场拦渣坝下方设置沉淀池，淋溶水经沉淀后回用于洒水抑尘。

2.2加工区废水污染防治措施

1）洗料用水

本项目洗砂过程中产生的废水经沉淀池及絮凝沉淀罐处理后回用于生成，不外排。

2）喷淋、洒水降尘用水

该部分用水全部经自然蒸发消耗，无废水产生。

3）车辆冲洗用水

车辆冲洗废水经厂内污水管网收集后统一排入加工生产线配套设置的生产废水处理设施处理后回用于车辆及地面冲洗，不外排。

3、噪声防治措施

1）合理布置噪声源，优化总图布置，把主要噪声源布置在远离环境敏感点的位置；

2）设备选型上采用国内先进的低噪声设备，对大功率设备及高噪声设备采用隔离布置，并采取减振、隔声等降噪措施；

3）合理控制运输车辆的车速，减轻运输车辆在启动及行驶过程发动机轰鸣噪声；强化行车管理制度，规范厂内车辆行驶路线，厂内严禁鸣号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源，同时加强装卸料管理；

4）合理安排了生产时间，尽可能地安排在昼间进行生产，夜间不生产；

5）合理安排运输班次，选择合适的运输路线，在运输过程中绕开居民集中区；

6）加强管理，设备做到定期维护和保养。同时加强了生产管理，教育员工文明生产，减少了人为因素造成的噪声，合理了安排生产，减轻了对周边敏感点的影响。

4、固废污染防治措施

1）剥离废石

剥离废石运至排土场暂存，用于**后期土地复垦时的采区回填使用，不外排。

2）生活垃圾

生活垃圾由垃圾桶收集后，运至乡镇指定垃圾收集池，由环卫部门统一处置。

3）废含油手套、劳保用品

收集暂存后，定期运至乡镇指定垃圾收集处，由环卫部门统一处置。

4）废油桶

收集暂存后，定期外售废弃**回收利用厂家进行回收利用。

5）压滤产生的泥饼

本项目压滤机产生的泥饼日产日清定期转运至泥饼暂存间暂存后由运输车辆统一运至**岩矿山设置的排土场妥善堆放，后期用于土地复垦。

6）废矿物质油

暂存于厂内的危险废物暂存间，定期交由有资质的单位处置。

5、风险防范措施

1）柴油储存场所和危废暂存间采取防雨、防渗、防漏措施

2）柴油的储存场所和危废暂存间是存在环境风险的关键地点，设置专人监管，并制定监控制度和操作规程，严格按照制度进行监控检查，监控检查信息要及时分析、整理、反馈、归档；

3）设置柴油储罐围堰，以防柴油泄露；

4）柴油属易燃易爆品，为保证储罐的安全，有关距居民点及其他建筑物的距离应符合国家相关规定，布设警示标牌，并在储罐旁布设灭火器和消防沙等消防设施。

2

******省**县吾洛拉达沟建筑用**岩矿

200万吨/年露天开采**项目

**省****县拉普镇阿柳吾村

****

******公司

项目名称：******省**县吾洛拉达沟建筑用**岩矿200万吨/年露天开采**项目

建设地点：****县拉普镇

建设性质：**

项目投资：20982万元

开采方式：露天开采（露**阶式，台阶高度：12m，台阶坡面角70°，安全平台宽度4m；清扫平台宽度8m（每隔2个安全平台留1个清扫平台），最终边坡角：48.30°）

开拓方式：公路汽车开拓

开采顺序：自上而下水平分层台阶采矿

运输方式：矿用汽车无轨运输

**面积：0.4006km2

设计开采规模：200万t/a（按照2.86 t/m3，折算后年开采规模约为70万m3/a）

年工作时间：300天。

服务年限：26年（包含1年的基建期）。

1、废气污染防治措施

1.1采**废气污染防治措施

1）采取表土剥离粉尘

在表层剥离过程中设置一条移动式喷水软管，进行洒水作业，增加土壤湿度。

2）采区钻孔粉尘

项目在钻孔过程中采用湿式钻孔的方式进行钻孔，采用湿式钻孔大部分粉尘随水流沉淀下来，再通过对施工区域洒水降尘，可以有效的减少粉尘的产生。

3）采区爆破废气

①爆破前对预爆区表面洒水，润湿矿岩，同时爆破后在保证安全的前提下，对爆堆洒水抑尘（洒水抑尘的控尘效率可达70%）。

②环评要求合理布置炮孔网度，并采用科学的爆破方法，以实现减少爆破粉尘及废气的产生量

4）原矿转运平台废气

原矿堆场配套设置喷雾装置洒水降尘。

1.2加工区废气污染防治措施

1）破碎筛分粉尘

生产区封闭设计，抑尘率可达80%以上；给料机上料后洒水保持原料湿润，抑尘率可达 90%以上；在给料机设1个喷淋装置、颚式破碎机设2个喷淋装置、圆锥破碎机设2个喷淋装置、制砂机设2个喷雾装置、1#振动筛设3个喷淋装置、输送带设 10 个喷淋装置，共设20个喷淋装置，抑尘率可达 90%以上。

2）装卸料起尘

装卸作业过程采用洒水降尘等措施并安装喷雾炮机。

3）矿石加工区堆料场起尘

三面围挡加盖顶棚的厂房内，同时厂房顶部配套设置洒水抑尘措施。

4）物料输送粉尘

封闭的生产厂房，生产线顶部同时采取喷雾洒水降尘措施，并且输送带采用密闭的方式设置。

5）运输道路扬尘及运输车辆尾气

运输过程中合理限速，禁止超限超载，运输车辆表面加盖苫布，防止物料飞扬、抛洒，行驶前应对轮胎进行冲洗，禁止携带泥沙上路；运输车辆尾气隧大气自然扩散。

6）食堂油烟

经油烟净化器净化后引至楼顶排放。

2、废水污染防治措施

2.1采**废水污染防治措施

1）生活污水

生活污水经**化粪池收集后，定期清运用于周围林地施肥使用，不外排。

2）采**降尘用水

此类水份经过自然蒸发、原矿带走后全部损耗，无废水产生。

3）工业场地用水

本项目产生的运输车辆冲洗废水经厂内设置的三级沉淀池沉淀处置后全部回用于厂区地面洒水降尘及车辆冲洗不外排。

4）淋溶水

在排土场两侧设置截排水沟，防止外围雨水汇入，避免淋溶水和雨水量增大，建设单位在排土场拦渣坝下方设置沉淀池，淋溶水经沉淀后回用于洒水抑尘。

2.2加工区废水污染防治措施

1）洗料用水

本项目洗砂过程中产生的废水经沉淀池及絮凝沉淀罐处理后回用于生成，不外排。

2）喷淋、洒水降尘用水

该部分用水全部经自然蒸发消耗，无废水产生。

3）车辆冲洗用水

车辆冲洗废水经厂内污水管网收集后统一排入加工生产线配套设置的生产废水处理设施处理后回用于车辆及地面冲洗，不外排。

3、噪声防治措施

1）合理布置噪声源，优化总图布置，把主要噪声源布置在远离环境敏感点的位置；

2）设备选型上采用国内先进的低噪声设备，对大功率设备及高噪声设备采用隔离布置，并采取减振、隔声等降噪措施；

3）合理控制运输车辆的车速，减轻运输车辆在启动及行驶过程发动机轰鸣噪声；强化行车管理制度，规范厂内车辆行驶路线，厂内严禁鸣号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源，同时加强装卸料管理；

4）合理安排了生产时间，尽可能地安排在昼间进行生产，夜间不生产；

5）合理安排运输班次，选择合适的运输路线，在运输过程中绕开居民集中区；

6）加强管理，设备做到定期维护和保养。同时加强了生产管理，教育员工文明生产，减少了人为因素造成的噪声，合理了安排生产，减轻了对周边敏感点的影响。

4、固废污染防治措施

1）剥离废石

剥离废石运至排土场暂存，用于**后期土地复垦时的采区回填使用，不外排。

2）生活垃圾

生活垃圾由垃圾桶收集后，运至乡镇指定垃圾收集池，由环卫部门统一处置。

3）废含油手套、劳保用品

收集暂存后，定期运至乡镇指定垃圾收集处，由环卫部门统一处置。

4）废油桶

收集暂存后，定期外售废弃**回收利用厂家进行回收利用。

5）压滤产生的泥饼

本项目压滤机产生的泥饼日产日清定期转运至泥饼暂存间暂存后由运输车辆统一运至**岩矿山设置的排土场妥善堆放，后期用于土地复垦。

6）废矿物质油

暂存于厂内的危险废物暂存间，定期交由有资质的单位处置。

5、风险防范措施

1）柴油储存场所和危废暂存间采取防雨、防渗、防漏措施

2）柴油的储存场所和危废暂存间是存在环境风险的关键地点，设置专人监管，并制定监控制度和操作规程，严格按照制度进行监控检查，监控检查信息要及时分析、整理、反馈、归档；

3）设置柴油储罐围堰，以防柴油泄露；

4）柴油属易燃易爆品，为保证储罐的安全，有关距居民点及其他建筑物的距离应符合国家相关规定，布设警示标牌，并在储罐旁布设灭火器和消防沙等消防设施。