北方重工集团有限公司 H05钢板预处理线大修改造项目招标公告

招标编号：****

发布日期：2026-05-25 04:50:28

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H05钢板预处理线大修改造项目招标公告

招标编号：****

****拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。

一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等

（一）招标项目名称：H05钢板预处理线大修改造项目。

（二）技术要求：详见附件。

（三）招标数量或范围：3.2米钢板预处理线一台。

（四）计划招标时间：2026年5月30日。

（五）报名截止时间：2026年5月29日。标书代写

（六）中标后合同签订完成期限：10个工作日。

二、资质要求

****公司具有独立法人资格，或具有独立法人资格的生产厂家，或具有营业执照的其他组织。

（二）专业或特殊资质要求：涂装设备制造。

（三）其他：报名供应商提供近2年至少3份同类大型设备维修改造业绩，包含合同、设备验收单或验收记录、发票。

上述资料需加盖报名单位公章。

三、意向投标人提交的资格证明文件

（一）资质材料（加盖报名单位公章）

1.最新有效的企业法人营业执照副本的复印件、开户许可证或基本存款账户信息复印件、（专业资质）证书复印件，如有生产许可证、安全生产许可证（如投标单位无安全生产许可证则必须承诺其选择的分包单位必须具有安全生产许可证）、体系认证证书、国家相关部门质量检测证书等一并附上。

2.法定代表人资格证明（需载明身份证号码）、法定代表人授权书原件（法定代表人参加招标的不需要）、被授权人身份证复印件，参标人（被授权人）需带好身份证原件。

3.承担过类似项目的业绩及证明材料。

4.主要生产设备及工艺流程的介绍。

5.质量保证措施、违约责任、售后服务、商务承诺等。

6.投标人开票信息。

7.企业介绍、投标联系人及手机号码、电子邮箱、公司座机号码。

（二）提交时间：报名时提交。

（三）提交方式：书面、电子邮件（邮箱：****@126.com）。

四、投标方式

招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函（说明书），接到招标邀请函（说明书）的单位请按邀请函（说明书）要求时间交纳相应投标保证金0元、招标服务费300元。招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，不足部分应予以补齐，未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还（不计息）。

五、招标单位信息

（一）单位名称：****

（二）联系地址：****开发区开发大路16号；邮编：110141。

（三）联系人：杨楷

（四）电话：139****3064

（五）审监法务部监督电话：150****0500；电子邮箱地址：nhijb@nhi.****.cn。

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公告时间：2026年5月25日

附件：

钢板预处理线大修改造技术要求

一、总则

(一)本技术要求适用于北方重工3.2米钢板预处理线(1台，设备编号：592-003)的大修、改造、安装、调试及验收等方面的技术要求；本项目甲乙双方共同协作完成(详见分工明细表)。

(二)本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，供方应保证提供满足本技术条件和国际国内工业标准的优质产品，并提供相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

(三)本技术要求为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力，未尽事宜双方协商解决。

(四)供方在合同和技术要求签订后不能以任何理由(如漏报、理解不准确、价格变化等)提出追加费用的要求。

(五)供方必须对本设备的完整性负责，本技术要求中未明确表示出来，而确为正常生产所必须设备，供方应免费予以补加。

(六)供方有责任在项目实施过程中对其正确性、适合性提出修改和完善的意见和建议，但所有修改和完善必须得到需方的同意；任何技术偏离，无论任何原因，均需书面通知需方并取得书面同意。

(七)在本技术要求中所有指定产品、部件不应成为设备运行缺陷或影响验收问题的正当理由。

(八)合同签订后，需方有权提出因规范、标准、规程发生变化而产生的补充要求，具体项目由双方共同商定。

二、用途

将钢板、型材在加工**行表面抛丸除锈处理，并喷涂一层保护底漆，提高板材、型材的抗腐蚀能力。

三、工作环境：

（一）电源:交流三相电源、380V±10%、50Hz、中性线(N线)、地线(PE线)

（二）环境温度:-25℃－40℃

（三）相对湿度:≤75%

（四）工作方式：连续工作。

（五）空气介质：无腐蚀性介质。

（六）预处理线室外环境，需考虑防风、防雨、防雪措施。

四、工艺流程：

普通上料→电预热→抛丸→清扫→喷漆→电烘干→普通下料

五、主要技术参数：

（一）钢板处理能力:长度≤13000mm,宽度≤3200mm,厚度8－150mm，钢板处理速度：1－4m/min，以每分钟4m的速度处理时，表面清洁度可达到Sa2.5级,承载负荷2T/m,表面粗糙度可达到40um-70um,漆膜厚度(干膜):15um－25um(可调),表面光滑、无漏涂、无流坠。

（二）型材处理能力:长度≤12000mm,宽度≤600mm,高度≤400mm，可同时并排处理3根，型钢处理速度：1－3m/min。以每分钟3m的速度处理时，表面清洁度可达到Sa2.5级，承载负荷2T/m，表面粗糙度可达到40um－70um,漆膜厚度(干膜):15um－25um(可调),表面光滑、无漏涂、无流坠。型材为H型钢、角钢、槽钢、圆管。

六、主要维修内容要求及主要大修改造部位

(一)主要维修要求

1.室体换修(设备改造后按照新机质保和售后)；检修更换设备全套辊道输送系统(抛丸主室体)；螺旋输送叶片及提升带料斗采用16Mn材质。

2.更换设备的抛丸室主室体，材质：Q235，板厚不小于20mm，并将室体内部所有衬板升级为轧制Mn13材质，板厚不小于16mm，掏孔堆焊无螺母固定，整体寿命高于20000小时。

3.更换前后密封室及密封防护。

4.更换弹丸清扫室，并将滚刷、横扫、刮板及吹扫升降升级为自动调节，根据工件高度自动检测并上升或下降到合适高度。避免出现工件碰撞清砂系统现象。

5.配备新的弹丸供给系统8套，含电磁闸阀总成，气缸气路等。

6.更换全套除尘系统，包括旋风沉降、滤筒除尘器、脉冲反吹及气路电路，根据新室体和除尘布局更换除尘管道。

7.利用原电控系统重新配置电控系统，实现自动化可视化一键操作，重新配置电控系统，实现自动化可视化一键操作，配备PLC(西门子、三菱)及触摸屏(西门子、台达)等，其它电气件为施耐德，电磁阀为亚德客。

8.大修喷漆、烘干工位相关功能。

8.1喷漆系统

喷涂方式：高压无气喷涂（固瑞克品牌，备选长江品牌）

控制模式：喷漆模式三档可选，变频调速。

检测方式：传感器设于喷漆室外，防漆雾干扰，实现有工件喷漆、无工件不喷。

8.2烘干室

加热方式：电加热热风循环，温度40-90℃可调。

升温时间：升至70℃＜25分钟，温控均匀度±5℃。

输送系统：检修、更换。

9.维修厂家需现场实地了解设备情况后，出具维修方案，维修报价，维修工期。

10.维修厂家需是有板材处理线制造资质的厂家。不****制造厂家的授权书。

11.维修部位、更换部件需列出详细明细，并分项报价，更换的部件，需返还旧部件。

(二)主要大修改造部位(甲乙双方分工明细表)

七、其他要求：

（一）各工位检修门处灰尘不许外溢。

（二）改造后的清扫部位易损件需更换方便(毛刷、滚刷上的刷毛可局部更换，避免整体更换)。

（三）更换和修复的部位需提供详细的图纸。

（四）所有耐磨部件（抛丸器、辊道、抛丸室）需要提供图纸（详细尺寸）、材料名称及元素含量、硬度。

（五）辅助功能：抛丸器运行计时，易损件更换提示及报警，需对易损件提示时间进行设置（如任何一台抛丸器的叶片、分丸轮、定向套、衬板等），全线变频调速，多地控制。

（六）保护功能：故障自动检测报警、电机相序及过载保护等。

（七）提供便于设备检修的平台、梯台、检修门（需要联锁保护）。

八、应提供的技术资料：

（一）维修结束后需提供相关资料2套。

（二）提供相关配套元件明细表2本，标明详细参数及品牌。

（三）提供抛丸器各部件详图2本，要有详细尺寸。

（四）提供抛丸室内衬板位置布局详图2本，需标明衬板详细尺寸及材质。

（五）所有机械、电气的配套零部件均注明生产厂家、及详细的规格型号。

（六）提供以上资料电子版2套保证内容清晰，图纸电子版为CAD版。

九、供货范围：

（一）钢板预处理线维修、改造更换部位的设计、制造、包装、运输、保险、安装、调试、验收、技术培训、交付使用及质保期内的服务等全过程。

（二）设备安装调试所用吊装工具、工装等。

（三）钢板预处理线随机附件、备件及随机工具。

（四）其它应提供相应备品、备件。

（五）对设备进行整体重新喷漆。

十、设备安装调试、验收：

（一）供货范围的验收：设备运到买方现场，由双方共同开箱验货。货物开箱检验合格后，安装调试开始。

（二）安装调试：设备安装时，由买方提供安装场地。所用安装工具、吊装工具及一切安装调试所用材料，由卖方自行解决。

（三）终验收：设备验收以终验收为准。

（四）验收地点：****。

（五）验收时间：以主管部门的验收报告及其它相关部门的验收报告齐全后，为该设备的终验收。

（六）验收项目：

1.设备的功能、性能验收。

2.设备的外观、安全防护验收。

3.设备的试件情况。

4.设备交付使用前，****制造厂在各项设计性能指标检验和性能检测资料齐全后，进行竣工验收。

5.验收条件：验收结果达到技术协议要求和设备验收标准后双方签署验收竣工报告。(见附件)

十一、售后服务条件：

（一）质保期：质保期自验收合格之日起计算，质保期为12个月。

（二）质保期内服务：

1.设备出现故障，卖方必须在接到买方通知后24小时内到达现场进行处理。

2.在质保期内，如果是由于设备本身制造原因造成的质量问题，由卖方负全责。

3.在质保期内因改造原因产生的设备质量问题出现故障，故障维修时间累计在20天以上，同一故障出现7次，卖方负责无偿更换新货或退货，并负责承担由此发生的一切费用。

4.在质保期内因乙方原因未及时到场进行处理问题，甲方有权利要求质保期**。

（三）质保期外的服务：卖方在接到买方请求维修报告后应在4小时内做出响应并通过电话或传真给予指导。如买方确认故障仍不能排除，卖方工程师应在8小时内到达用户现场。

十二、培训：

（一）培训目的和内容：让设备操作人员、维修人员熟悉和掌握设备的各项功能，操作使用及维护维修等知识技能，从而使维护维修人员能够掌握和排除设备运行中出现的常见故障，使操作者具备良好的设备操作技能。

（二）用户现场培训：设备到厂安装调试后，卖方无偿提供对买方操作与维修人员在设备操作、维修等方面的技术培训。

附件：

主要性能检验验收记录