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年产15000吨模压成型用玻璃纤维增强复合材料制品项目（一期工程）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0781MA3RJK3F74 | 建设单位法人：伊峰 |
| 伊峰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 峱山经济发展区**路678号 |
建设项目基本信息
| 年产15000吨模压成型用玻璃纤维增强复合材料制品项目（一期工程） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:058-玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3062-C3062-玻璃纤维增强塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 峱山经济发展区**路678号 |
| 经度:118.417320 纬度: 36.746980 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2022-04-15 |
| 青环审表字〔2022〕63号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-04-09 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 75 | 运营单位名称：**** |
| ****0781MA3RJK3F74 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0781MA3MPPEG7W | 验收监测单位：******公司 |
| ****0784MADJ51XJ3Y | 竣工时间：2026-03-28 |
| 2026-04-09 | 调试结束时间：2026-06-08 |
| 2026-04-23 | 验收报告公开结束时间：2026-05-22 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/detail/1328 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产15000吨模压成型用玻璃纤维增强复合材料制品 | 实际建设情况：分期建设，一期工程年产8500吨模压成型用玻璃纤维增强复合材料制品 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1.SMC/BMC专用色浆生产工艺：原辅料-投料-搅拌-研磨-检测；2.SMC片状模塑料生产工艺：原辅料-混合配料-涂树脂糊-浸渍压实-收卷打包-稠化；3.BMC团状模塑料生产工艺：原辅料-混合配料-搅拌-BMC捏合-装箱打包；4.SMC/BMC模压制品生产工艺：SMC/BMC材料-裁切-称重-模压-修边打磨；5.SMC绝缘板加工件生产工艺：SMC绝缘板-机械加工-检验包装。 | 实际建设情况：1.SMC/BMC专用色浆生产工艺：原辅料-投料-搅拌-研磨-检测；2.SMC片状模塑料生产工艺：原辅料-混合配料-涂树脂糊-浸渍压实-收卷打包-稠化；3.BMC团状模塑料生产工艺：原辅料-混合配料-搅拌-BMC捏合-装箱打包；4.SMC/BMC模压制品生产工艺：SMC/BMC材料-裁切-称重-模压-修边打磨；5.SMC绝缘板加工件生产工艺：SMC绝缘板-机械加工-检验包装。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.项目建设应严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。2.色浆生产过程循环冷却水循环使用，不外排。生活污水经化粪池暂存后，排入市政污水管网，外排废水中污染物浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准，进入**市******公司(峱山污水广)进一步处理，达标后排入北阳河。3.对车间、化粪池、固废堆放点等采取防渗措施，防止污染地下水和土壤。4.钙粉、氢氧化铝等以吨包形式上料。材料车间混合配料、搅拌、成型过程，模压车间模压过程产生的含VOCs的废气,通过密闭收集+沸石吸附脱附+催化燃烧装置处理后，由15米高排气筒外排。模压车间修边打磨过程产生的含颗粒物的废气，通过密闭打磨室+集气罩收集+布袋除尘器处理后，由15米高排气筒外排。材料车间混合配料、搅拌、绝缘板机加工过程，色浆车间投料过程产生的含颗粒物的废气，通过集气罩+布袋除尘器处理后，由15米高排气筒外排。色浆车间研磨工序密闭。生产过程中其他未被收集的含颗粒物、VOCs的废气，通过加强车间通风、加大厂区绿化后，无组织排放。外排废气中，颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区排放标准限值要求；VOCs满足《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中II时段相应标准限值要求。加强清洁生产管理，强化各工序产污环节的污染物收集与处理，控制其无组织排放，确保厂界颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中浓度限值要求；厂界VOCs浓度满足《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2中浓度限值要求，同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中相应标准限值要求。5.通过基础减振、隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。6.职工生活垃圾，由环卫部门定期清运。生产过程产生的废包装材料，集中收集后外卖，综合利用。生产过程产生的下脚料、布袋除尘器收集的粉尘，回用于生产。催化燃烧装置产生的废催化剂，集中收集后，由厂家回收。生产过程中产生的废树脂桶属危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单的要求在厂区内设置专门的危废仓库暂存，由厂家回收,回用于原始用途。生产过程中产生的废润湿分散剂包装桶、废固化剂包装桶、废液压油、废液压油包装桶，废气处理产生的废沸石等属危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单的要求在厂区内设置专门的危废仓库暂存，并委托有资质的单位进行回收和无害化处理。生产中若发现本报告表中未识别的危险废物，应按照危险废物管理要求处理处置。 | 实际建设情况：1.项目污染防治设施已建成使用。2.项目一期工程生产过程中循环冷却水，循环利用，不外排，故无生产废水产生。项目产生的废水为职工日常生活产生的生活污水；生活污水经化粪池暂存后，经市政管道排入**市******公司****处理厂），处理达标后排入北阳河。3.已对车间、化粪池、固废堆放点等采取防渗措施，防止污染地下水和土壤。4.钙粉、氢氧化铝等以吨包形式上料志料仓。材料车间混合配料、搅拌、成型工序废气：主要污染物为颗粒物、VOCS（以非甲烷总烃计），设置集气装置/集气罩+布袋除尘器+1套沸石吸附脱附-催化燃烧装置+15m高排气筒（DA001）排放；材料车间钙粉混合配料、料仓、绝缘板机加工工序废气：主要污染物为颗粒物，设置集气装置/集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA004）排放；模压车间模压废气：主要污染物为VOCS（以非甲烷总烃计），设置密闭集气装置+2套沸石吸附脱附-催化燃烧+15m高排气筒（DA002）排放；模压车间修边打磨工序废气：主要污染物为颗粒物，设置集气装置+布袋除尘器+15m高排气筒（DA002）排放；色浆车间色浆生产过程中投料、搅拌工序产生的粉尘：主要污染物为颗粒物，设置集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA003）排放。验收监测期间，外排废气颗粒物满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019)表1中重点控制区大气污染物排放浓度限值（颗粒物：10mg/m3）要求；VOCS（以非甲烷总烃计）满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1“非金属矿物制品业”Ⅱ时段标准要求（VOCS：20mg/m3、3.0kg/h）； 项目无组织废气主要为色浆车间研磨废气、集气罩未收集的废气，主要污染物为颗粒物、VOCS（以非甲烷总烃计），通过车间密闭等措施减少对周围环境的影响。验收监测期间，厂界颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放厂界监控浓度限值（颗粒物：1.0mg/m3）要求；厂界无组织VOCs满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2中VOCs厂界监控点浓度限值（VOCs：2.0mg/m3）的标准要求； 厂区内VOCS（以非甲烷总烃计）无组织排放限值满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录表A.1厂区内VOCs监控点浓度特别排放限值，即监控点处1h平均浓度限值VOCS：6mg/m3、监控点处任意一次浓度限值VOCS：20mg/m3。5.对生产设备噪声采取减振、隔声等措施降低噪声排放。验收监测期间，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。钙粉、玻璃纤维、成品部件废包装材料，收集后全部外售综合利用；SMC模压制品修边打磨工序和SMC绝缘板机加工工序产生的下脚料、布袋除尘器收集的粉尘，回用于生产。催化燃烧装置产生的废催化剂（含Pt/Pd贵金属），为一般固废，由厂家回收利用；废气处理产生的废沸石属于 HW49类（危废代码：900-041-49）危险废物；机械维护过程产生的废液压油属于 HW08类（危废代码：900-218-08）危险废物；液压油包装桶属于 HW08类（危废代码：900-249-08）危险废物；润湿分散剂、固化剂废包装桶、废树脂桶属于 HW49类（危废代码：900-041-49）危险废物，厂区危险废物暂存库暂存，废树脂桶由厂家回收用于初始用途，其他危险废物委托有资质单位（**市****公司）收集、转运。职工日常生活产生的生活垃圾由环卫部门定期统一清运。6.钙粉、玻璃纤维、成品部件废包装材料，收集后全部外售综合利用；SMC模压制品修边打磨工序和SMC绝缘板机加工工序产生的下脚料、布袋除尘器收集的粉尘，回用于生产。催化燃烧装置产生的废催化剂（含Pt/Pd贵金属），为一般固废，由厂家回收利用；废气处理产生的废沸石属于 HW49类（危废代码：900-041-49）危险废物；机械维护过程产生的废液压油属于 HW08类（危废代码：900-218-08）危险废物；液压油包装桶属于 HW08类（危废代码：900-249-08）危险废物；润湿分散剂、固化剂废包装桶、废树脂桶属于 HW49类（危废代码：900-041-49）危险废物，厂区危险废物暂存库暂存，废树脂桶由厂家回收用于初始用途，其他危险废物委托有资质单位（**市****公司）收集、转运。职工日常生活产生的生活垃圾由环卫部门定期统一清运。 |
| 减少1套沸石吸附脱附-催化燃烧装置，分期建设；增加1根废气排放口，属于一般排放口。料仓废气无组织废气变更有组织废气 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1.项目建成后，污染物排放应控制在《**市建设项目污染物排放总量确认书》QZZL(2022)30号中对项目确认的总量指标要求的范围以内。2.项目建成后，须按照《排污许可管理条例》和《固定污染源排污许可分类管理名录》规定，在项目投产之前取得排污许可证或者填报排污登记表。 | 实际建设情况：1.项目一期工程废水产生量为720m3/a，****处理厂量为0.252t/a，排外环境量为0.022t/a；****处理厂量0.023t/a，排外环境量为0.0011t/a；颗粒物排放量为0.0928t/a，VOCs排放量为0.281t/a，均在《**市建设项目污染物排放总量确认书》QZZL(2022)30号中对项目确认的总量指标要求的范围以内。2.2026年4月9日，****按要求变更了排污登记，（登记编号：****）。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.072 | 0 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | |
| 0 | 0.022 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
| 0 | 0.0011 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 3977.361 | 0 | 0 | 0 | 3977.361 | 3977.361 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0928 | 0 | 0 | 0 | 0.093 | 0.093 | / |
| 0 | 0.281 | 0 | 0 | 0 | 0.281 | 0.281 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气装置/集气罩+布袋除尘器+1套沸石吸附脱附-催化燃烧装置+15m高排气筒（DA001） | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019)表1中重点控制区大气污染物排放浓度限值；《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1“非金属矿物制品业”Ⅱ时段标准 | 集气装置/集气罩+布袋除尘器+1套沸石吸附脱附-催化燃烧装置+15m高排气筒（DA001） | 材料车间混合配料、搅拌、成型工序废气排气筒（DA001）连续监测两天，颗粒物最大排放浓度为：2.1mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376—2019）的表1重点控制区标准，即颗粒物：10mg/m3；VOCs（以非甲烷总烃计）最大排放浓度及最大排放速率为：11.4mg/m3、0.067kg/h，VOCs（以非甲烷总烃计）排放浓度及排放速率满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1“非金属矿物制品业”Ⅱ时段标准要求（VOCs：20mg/m3、3.0kg/h）。 | |
| 2 | 集气装置+2套沸石吸附脱附-催化燃烧+15m高排气筒（DA002）；集气装置+布袋除尘器+15m高排气筒（DA002） | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019)表1中重点控制区大气污染物排放浓度限值；《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1“非金属矿物制品业”Ⅱ时段标准 | 集气装置+2套沸石吸附脱附-催化燃烧+15m高排气筒（DA002）；集气装置+布袋除尘器+15m高排气筒（DA002） | 模压车间模压、修边打磨工序废气排气筒（DA002）连续监测两天，颗粒物最大排放浓度为：2.1mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376—2019）的表1重点控制区标准，即颗粒物：10mg/m3；VOCs（以非甲烷总烃计）最大排放浓度及最大排放速率为：11.6mg/m3、0.064kg/h，VOCs（以非甲烷总烃计）排放浓度及排放速率满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1“非金属矿物制品业”Ⅱ时段标准要求（VOCs：20mg/m3、3.0kg/h）。 | |
| 3 | 集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA003） | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019)表1中重点控制区 | 集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA003） | 色浆车间投料、搅拌工序废气排气筒（DA003）连续监测两天，颗粒物最大排放浓度为：3.9mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376—2019）的表1重点控制区标准，即颗粒物：10mg/m3。 | |
| 4 | 集气装置/集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA004） | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019)表1中重点控制区 | 集气装置/集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA004） | 材料车间混合配料、料仓、绝缘板机加工工序废气排气筒（DA004）连续监测两天，颗粒物最大排放浓度为：3.2mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376—2019）的表1重点控制区标准，即颗粒物：10mg/m3。 | |
| 5 | 车间密闭 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2；《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录表A.1 | 车间密闭 | 颗粒物无组织排放厂界浓度最大值为0.369mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放厂界控浓度限值1.0mg/m3要求。VOCs（以非甲烷总烃计）无组织排放厂界浓度最大值为1.19mg/m3，满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表2中VOCs厂界监控点浓度限值（VOCs：2.0mg/m3）的标准要求； 项目厂区内厂房外监控点VOCS（以非甲烷总烃计）1h平均浓度限值最大值为1.72mg/m3，任意一次浓度限值最大值2.20mg/m3，VOCS（以非甲烷总烃计）厂区内无组织排放限值满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录表A.1厂区内VOCs监控点浓度特别排放限值，即监控点处1h平均浓度限值VOCS：6mg/m3、监控点处任意一次浓度限值VOCS：20mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 | 基础减振、隔声 | 厂界昼间噪声测定最大值为58dB(A)（西厂界），厂界昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类声环境功能区标准限值（即昼间：65dB(A)）要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 职工生活垃圾，由环卫部门定期清运。生产过程产生的废包装材料，集中收集后外卖，综合利用。生产过程产生的下脚料、布袋除尘器收集的粉尘，回用于生产。催化燃烧装置产生的废催化剂，集中收集后，由厂家回收。生产过程中产生的废树脂桶属危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单的要求在厂区内设置专门的危废仓库暂存，由厂家回收,回用于原始用途。生产过程中产生的废润湿分散剂包装桶、废固化剂包装桶、废液压油、废液压油包装桶，废气处理产生的废沸石等属危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单的要求在厂区内设置专门的危废仓库暂存，并委托有资质的单位进行回收和无害化处理。生产中若发现本报告表中未识别的危险废物，应按照危险废物管理要求处理处置。 | 钙粉、玻璃纤维、成品部件废包装材料，收集后全部外售综合利用；SMC模压制品修边打磨工序和SMC绝缘板机加工工序产生的下脚料、布袋除尘器收集的粉尘，回用于生产。催化燃烧装置产生的废催化剂（含Pt/Pd贵金属），为一般固废，由厂家回收利用；废气处理产生的废沸石属于 HW49类（危废代码：900-041-49）危险废物；机械维护过程产生的废液压油属于 HW08类（危废代码：900-218-08）危险废物；液压油包装桶属于 HW08类（危废代码：900-249-08）危险废物；润湿分散剂、固化剂废包装桶、废树脂桶属于 HW49类（危废代码：900-041-49）危险废物，厂区危险废物暂存库暂存，废树脂桶由厂家回收用于初始用途，其他危险废物委托有资质单位（**市****公司）收集、转运。职工日常生活产生的生活垃圾由环卫部门定期统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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