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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0921MA0F7YA72H | 建设单位法人:赵凯丽 |
| 赵凯丽 | 建设单位所在行政区划:****** |
| **大褚村乡何陈庄村 |
| ****家具面板生产线技术改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:034- | 行业类别(国民经济代码):C2029-C2029-其他人造板制造 |
| 建设地点: | ****** ****** |
| 经度:116.709722 纬度: 38.273611 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-10-27 |
| **行审(环)扩字〔2025〕043号 | 本工程排污许可证编号:****0921MA0F7YA72H001Y |
| 项目实际总投资(万元): | 50 |
| 5 | 运营单位名称:**** |
| ****0921MA0F7YA72H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0983MAEBNQY21R | 验收监测单位:******公司 |
| ****0983MAEBNQY21R | 竣工时间:2026-03-02 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-25 | 验收报告公开结束时间:2026-05-25 |
| 验收报告公开载体: | www.****.cn/nd.jsp?id=120 id=120 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 企业原占地面积450㎡,建筑面积450㎡。为拓宽市场,满足客户需求,公司对家具面板生产线进行技术改造。该项目新增占地面积1550㎡,增加810㎡生产车间1座。项目淘汰封边机1台。****中心(极东KD612KSZ)1台、斜直封边机(银泰F350)1台、开料机(森友直排换刀)1台,共计增加设备3台。****公司年产22000平方米家具面板。 | 实际建设情况:企业原占地面积450㎡,建筑面积450㎡。为拓宽市场,满足客户需求,公司对家具面板生产线进行技术改造。该项目新增占地面积1550㎡,增加810㎡生产车间1座。项目淘汰封边机1台。****中心(极东KD612KSZ)1台、斜直封边机(银泰F350)1台、开料机(森友直排换刀)1台,共计增加设备3台。****公司年产22000平方米家具面板。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原材料→切割→封边→开槽、开孔→包装→成品 | 实际建设情况:原材料→切割→封边→开槽、开孔→包装→成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.废气:技改项目废气主要为切割、开槽、打孔产生的颗粒物,封边工序产生的非甲烷总烃。新增切割、开槽、开孔废气经集气罩收集后同现有工程切割、开槽、打孔工序废气经布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放;新增封边废气经集气罩收集后同现有工程封边工序废气经二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒排放。有组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物其他二级标准。有组织非甲烷总烃排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中木材加工业标准。未被收集的废气经车间密闭减少无组织排放,厂界无组织颗粒物的排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2其他颗粒物无组织排放监控浓度限值标准。厂界非甲烷总烃的排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值要求,厂区内非甲烷总烃无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A1厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值。2.废水:技改项目建成后,无生产废水排放。不新增劳动定员,不新增生活污水。3.噪声:技改后全厂噪声主要为生产设备在运行过程中产生的噪声,通过选用低噪声设备、设置基础减震、厂房隔声等隔声降噪措施。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。4.固废:切割、开槽、打孔、封边产生边角料,原料包装拆包产生废包装袋,技改布袋除尘器收集的除尘灰、废布袋,收集后暂存一般工业固废间,定期外售。废活性炭收集后暂存于危废间,定期由有资质单位处理。生活垃圾由当地环卫部门清运处理。 | 实际建设情况:1.废气:技改项目废气主要为切割、开槽、打孔产生的颗粒物,封边工序产生的非甲烷总烃。新增切割、开槽、开孔废气经集气罩收集后同现有工程切割、开槽、打孔工序废气经布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放;新增封边废气经集气罩收集后同现有工程封边工序废气经二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒排放。有组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物其他二级标准。有组织非甲烷总烃排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中木材加工业标准。未被收集的废气经车间密闭减少无组织排放,厂界无组织颗粒物的排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2其他颗粒物无组织排放监控浓度限值标准。厂界非甲烷总烃的排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值要求,厂区内非甲烷总烃无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A1厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值。2.废水:技改项目建成后,无生产废水排放。不新增劳动定员,不新增生活污水。3.噪声:技改后全厂噪声主要为生产设备在运行过程中产生的噪声,通过选用低噪声设备、设置基础减震、厂房隔声等隔声降噪措施。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。4.固废:切割、开槽、打孔、封边产生边角料,原料包装拆包产生废包装袋,技改布袋除尘器收集的除尘灰、废布袋,收集后暂存一般工业固废间,定期外售。废活性炭收集后暂存于危废间,定期由有资质单位处理。生活垃圾由当地环卫部门清运处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 集气罩+布袋除尘器+ 15m高排气筒(DA001) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 项目切割、开槽、开孔废气经集气罩收集后同现有工程切割、开槽、打孔工序废气经布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放 | 经检测,该企业切割、开槽、打孔工序废气排气筒(DA001)出口:低浓度颗粒物两日浓度最大值为3.8mg/m3,两日排放速率最大值为0.0408kg/h,监测结果均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2其他标准要求(排放浓度≤120mg/m3;排放速率≤3.5kg/h)。经检测,该企业厂界下风向总悬浮颗粒物两日浓度最大值为0.431mg/m3,监测结果符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中无组织排放监控浓度限值要求(周界外浓度最高点≤1.0mg/m3)。 | |
| 2 | 集气罩+两级活性炭吸附装置+15m高排气筒(DA002) | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016);《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 项目封边废气经集气罩收集后同现有工程封边工序废气经二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒排放。 | 经检测,封边工序废气排气筒(DA002)出口:非甲烷总烃两日浓度最大值为7.31mg/m3,两日最低去除效率为79%,监测结果符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1木材加工业排放限值要求(排放浓度≤60mg/m3;净化效率≥70%)。经检测,该企业厂界下风向非甲烷总烃两日浓度最大值为0.95mg/m3,车间门口非甲烷总烃两日浓度最大值为1.58mg/m3,监测结果符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2浓度限值要求(企业边界浓度≤2.0mg/m3);厂内任意一点非甲烷总烃两日监测结果为1.66mg/m3,监测结果符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录 A 中表 A.1 厂区内 VOCs无组织排放限值要求(监控点处1h浓度值≤6mg/m3;监控点处任意一次浓度值≤20mg/m3)。 |
| 1 | 选用低噪声设备、设置基础减震、厂房隔声的降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 项目噪声主要为生产设备在运行过程中产生的噪声,通过选用低噪声设备、设置基础减震、厂房隔声等隔声降噪措施。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 | 经检测,该企业两日昼间噪声检测结果为53.0-58.0dB(A),夜间不生产,符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类标准(昼间≤60dB(A))。 |
| 1 | 项目切割、开槽、打孔、封边产生边角料,原料包装拆包产生废包装袋,技改布袋除尘器收集的除尘灰、废布袋,收集后暂存一般工业固废间,定期外售。废活性炭收集后暂存于危废间,定期由有资质单位处理。生活垃圾由当地环卫部门清运处理。 | 项目切割、开槽、打孔、封边产生边角料,原料包装拆包产生废包装袋,技改布袋除尘器收集的除尘灰、废布袋,收集后暂存一般工业固废间,定期外售。废活性炭收集后暂存于危废间,定期由有资质单位处理。生活垃圾由当地环卫部门清运处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |