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年产泡菜6万吨，调味料2.2万吨技术改造项目

审批

四川-眉山-东坡区

发布时间： 2026年05月25日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********3118855	管国如
余丹	省市**区
**经济开发区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产泡菜6万吨，调味料2.2万吨技术改造项目

2021版本:023-调味品、发酵制品制造	C1469-C1469-其他调味品、发酵制品制造
	省市区开发区
经度:103.846270 纬度: 30.027220	****环境局
	2023-12-14
眉市环建东〔2023〕51号	****
2026-04-02	3000
414	****
915********3118855	****
915********3118855	省允**公司
****0112MA6B5K2E7Y	2025-12-01

2026-04-21	2026-05-20
	http://www.**.com/thread-**884-1-1.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本次在原有占地范围内进行改扩建，主要建设内容为：增加自动化程度高的设备；新增2000m2钢结构发货区；现有的10t/h的燃气锅炉增加低氮燃烧器；污水处理站提能；工作制度由原来的一班制增加到两班制，形成年产泡菜6万吨、调味品2.2万吨的产能。	本次在原有占地范围内进行改扩建，主要建设内容为：增加自动化程度高的设备；新增2000m2钢结构发货区；现有的10t/h的燃气锅炉增加低氮燃烧器；污水处理站提能；工作制度由原来的一班制增加到两班制，形成年产泡菜6万吨、调味品2.2万吨的产能。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、泡菜生产线工艺流程：原料（检验）-暂存池贮存-清洗-整理、分切-脱盐、脱水-检验-配料-炒制-灌装-封口-杀菌、冷却-二次清洗、干燥-贴标、喷码-异物检测-外包装-检验、入库。 2、调味品生产线工艺流程：原料（检验）-预处理-称重-炸炒-称重、炒制-前洗瓶-灌装-后洗瓶-外包装-检验、入库。 3、风味豆豉工艺流程：清洗-浸泡-蒸煮-冷却接种-发酵-灌装。	1、泡菜生产线工艺流程：原料（检验）-暂存池贮存-清洗-整理、分切-脱盐、脱水-检验-配料-炒制-灌装-封口-杀菌、冷却-二次清洗、干燥-贴标、喷码-异物检测-外包装-检验、入库。 2、调味品生产线工艺流程：原料（检验）-预处理-称重-炸炒-称重、炒制-前洗瓶-灌装-后洗瓶-外包装-检验、入库。 3、风味豆豉工艺流程：清洗-浸泡-蒸煮-冷却接种-发酵-灌装。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：现有10t/h燃气锅炉增加低氮燃烧器，燃烧废气经15米高排气筒排放；污水处理站恶臭产污段加盖密闭，废气经抽风方式引入“预洗塔酸碱中和+活性炭吸附”处理后经15米高排气筒排放；预处理间粉碎粉尘经破碎机自带的袋式除尘器处理后经15米高排气筒排放；泡菜生产线(二车间)炒制油烟、调味品生产线(三车间)、调味品生产线(四车间)炒制油烟经集气罩收集后引入高效静电油烟净化器处理后引至屋顶排放；食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶排放。按报告表要求，**处理站边界、预处理车间边界为起点分别划长为50米的卫生防护距离。 2、废水：生产废水、生活**处理站园区污水处理厂纳管标准后排入市政污水管网，处理厂集中处理。 3、噪声：选用低噪设备，采取厂房隔声、设备减振等可靠的防噪措施，确保厂界噪声达标排放。 4、固废：（1）一般固体废物菜渣、不合格产品、生活垃圾、废油脂、餐厨垃圾、生活垃圾用桶装收集放置于垃圾收集点，交由园区市政垃圾处理单位进行统一收集和处理；预处理间袋式除尘器收集的粉尘回用于生产；废包**回收站；污泥经集中收集后，交由有资质单位进行处理；废离子交换树脂由厂家定期进行更换回收。（2）危险废物项目产生的危险废物主要为检测废液（HW49）、废矿物油及含矿物油废物（HW08）。危险废物分类暂存危废暂存间，委托有处理资质单位处理。	1、废气：现有10t/h燃气锅炉增加低氮燃烧器，燃烧废气经15米高排气筒排放；污水处理站恶臭产污段加盖密闭，废气经抽风方式引入“预洗塔酸碱中和+生物除臭塔”处理后经15米高排气筒排放；预处理间粉碎粉尘经破碎机自带的袋式除尘器处理后经15米高排气筒排放；泡菜生产线(二车间)炒制油烟、调味品生产线(三车间)、调味品生产线(四车间)以及新增的泡菜生产线的辣椒炒制红油生产工艺炒制油烟经集气罩收集后引入高效静电油烟净化器处理后引至屋顶排放，整体增加一根一般排放口；食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶排放。按报告表要求，**处理站边界、预处理车间边界为起点分别划长为50米的卫生防护距离。 2、废水：生产废水、生活**处理站园区污水处理厂纳管标准后排入市政污水管网，处理厂集中处理。 3、噪声：选用低噪设备，采取厂房隔声、设备减振等可靠的防噪措施，确保厂界噪声达标排放。 4、固废：（1）一般固体废物菜渣、不合格产品、生活垃圾、废油脂、餐厨垃圾、生活垃圾用桶装收集放置于垃圾收集点，交由园区市政垃圾处理单位进行统一收集和处理；预处理间袋式除尘器收集的粉尘回用于生产；废包**回收站；污泥经集中收集后，交由有资质单位进行处理；废离子交换树脂由厂家定期进行更换回收。（2）危险废物项目产生的危险废物主要为检测废液（HW49）、废矿物油及含矿物油废物（HW08）。危险废物分类暂存危废暂存间，委托有处理资质单位处理。
1、污水处理站废气处理工艺环评设计：污水处理站各产臭构筑物加盖，恶臭气体经收集后经预洗塔酸碱中和+活性炭吸附处理后，经15m高排气筒排放。实际建设情况：污水处理站恶臭气体处理措施优化调整为预洗塔酸碱中和+生物除臭塔，将活性炭吸附改为生物除臭塔，提高了除臭率，且减少固体废物的产生。 2、新增废气一般排放口由于将原设计泡菜生产线的辣椒炒制红油生产工艺单独设置于锅炉房南侧的车间内，为对炒制废气进行收集处理，在该炒制工艺设备上方增设集气罩，将炒制废气收集后经油烟净化器后，引至屋顶排放（DA007），排气筒高度15m。根据《排污许可申请与核发技术规范食品制造工业—调味品、发酵制品制造工业》（HJ1030.2-2019）和《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942—2018），该排放口属于一般排放口。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、生产车间布局：一车间、二车间设置为泡菜生产线，三车间和四车间设置为火锅底料生产线和调味品生产线。 2、生产设备：详见项目主要设备一览表。	1、生产车间布局：将原设计的一车间划分为两个车间（分别为一车间、二车间），环评设计建设的二车间、三车间和四车间编号顺延为三车间、四车间和五车间，此外，将原设计泡菜生产线的辣椒炒制红油生产工艺单独设置于锅炉房南侧的车间内，一车间、二车间、三车间仍设置为泡菜生产线，四车间和五车间仍设置为火锅底料生产线和调味品生产线。 2、生产设备：详见项目主要设备一览表。
1、布局变化为提高项目生产自动化，优化生产工艺流程，与环评设计相比，对车间布局进行了优化调整，将原设计的一车间划分为两个车间（分别为一车间、二车间），环评设计建设的二车间、三车间和四车间编号顺延为三车间、四车间和五车间，此外，将原设计泡菜生产线的辣椒炒制红油生产工艺单独设置于锅炉房南侧的车间内，一车间、二车间、三车间仍设置为泡菜生产线，四车间和五车间仍设置为火锅底料生产线和调味品生产线。 2、设备变化由于生产布局调整，且为提高生产效率降低设备成本，对主要生产设备数量进行了调整，但本项目建成后生产工艺和产能不发生变化。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

121.9393	121.9393	121.939	121.939
451.4803	609.697	451.48	451.48
19.7084	42.679	19.708	19.708
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.1411	1.12	0.141	0.141	/
0.8785	1.6968	0.878	0.878	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

****开发区****处理厂进水水质要求，氯化物（以Cl-计）执行《**省泡菜工业水污染物排放标准》（DB51/2833-2021），具体根据附件4，本项目氯化物执行6000mg/L

污水处理站处理规模为4500m3/d，处理工艺为：调节池+UASB反应器+UBF池+缺氧池+好氧池+二沉池+三沉池

综合废水排放口监测，监测指标：pH、化学需氧量、氨氮、总磷、五日生化需氧量、总氮、悬浮物、动植物油类、色度、氯化物。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	锅炉低氮燃烧器	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）	锅炉燃烧废气采用低氮燃烧技术后，锅炉废气最终经1根15m高排气筒（DA001）排放。	监测指标：二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气黑度。
2	污水处理站废气处理设施	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	在UASB反应器、UBF池以及缺氧池等产臭构筑物上方加盖，恶臭气体通过风机收集，收集效率为90%，收集后的恶臭气体先经预洗塔酸碱中和处理后，再经生物除臭塔处理后经15m高排气筒（DA002）排放。	监测指标：臭气浓度、氨、硫化氢
3	袋式除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996）	预处理间粉尘通过粉碎机自带的袋式除尘器处理，处理后通过15m高排气筒排放（DA003）。	监测指标：颗粒物。
4	高效静电油烟净化器	非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996），油烟执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）。	三车间炒锅上方、四车间和五车间炒锅和熬油锅上方、辣椒炒制车间红油生产工序炒辣椒炒锅上方均设置集气罩，油烟经集气罩收集后经高效静电油烟净化器处理后通过专用烟道于房顶排放，排气筒高度15m（DA004、 DA005、 DA006、 DA007）	三车间油烟废气排气筒DA004 、四车间油烟废气排气筒DA005 、五车间废气排气筒DA006、辣椒炒制车间油烟废气排气筒DA007，监测指标：油烟、非甲烷总烃
5	油烟净化器	非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996），油烟执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）。	食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶排放（DA008）。	监测项目：油烟、非甲烷总烃。
6	无组织排放	氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93），总悬浮颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297- 1996）	无组织排放	监测项目：总悬浮颗粒物、非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪设备，采取厂房隔声、设备减振等可靠的防噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

选用低噪设备，采取厂房隔声、设备减振等可靠的防噪措施

四周厂界噪声

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	一般固体废物：菜渣、不合格产品、生活垃圾、废油脂、餐厨垃圾、生活垃圾用桶装收集放置于垃圾收集点，交由园区市政垃圾处理单位进行统一收集和处理；预处理间袋式除尘器收集的粉尘回用于生产；废包****回收站；污泥经集中收集后，交由有资质单位进行处理；废离子交换树脂由厂家定期进行更换回收。	一般固体废物：菜渣、不合格产品、生活垃圾、废油脂、餐厨垃圾、生活垃圾用桶装收集放置于垃圾收集点，交由园区市政垃圾处理单位进行统一收集和处理；预处理间袋式除尘器收集的粉尘回用于生产；废包****回收站；污泥经集中收集后，交由有资质单位进行处理；废离子交换树脂由厂家定期进行更换回收。
2	项目产生的危险废物主要为检测废液（HW49）、废矿物油及含矿物油废物（HW08）。危险废物分类暂存危废暂存间，委托有处理资质单位处理。	项目产生的危险废物主要为检测废液（HW49）、废矿物油及含矿物油废物（HW08）。危险废物分类暂存危废暂存间，委托有处理资质单位处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目一般工业固体废物处理措施和处置方案满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)及修改单要求；污水处理站、暂存池、隔油池、油罐区已做防渗处理；危险废物的收集、贮存、运输满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及修改单要求，对环境影响较小，危废暂存间采用2mm**度聚乙烯膜+120mm P8等级抗渗混凝土垫层，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s，并设置托盘防渗，危险废物分类暂存，定期交由有资质单位处理。厂区污泥暂存区南侧设置一容积为711m3的事故应急池，用于事故状态下废水的收集和暂存。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程