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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1621MA7JEWDDXC | 建设单位法人:戴锦昌 |
| 戴锦昌 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省河****工业园管理委员会2楼202室 |
| ****胶带 生产建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2919-C2919-其他橡胶制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****工业园8-11地块 |
| 经度:115.****36044 纬度: 23.****63170 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-06-27 |
| 河环紫建〔2023〕8号 | 本工程排污许可证编号:/ |
| 项目实际总投资(万元): | 10000 |
| 700 | 运营单位名称:**** |
| ****1621MA7JEWDDXC | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1621MA7JEWDDXC | 验收监测单位:******公司 |
| 914********7337457 | 竣工时间:2025-08-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-24 | 验收报告公开结束时间:2026-05-21 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60424cBL07 |
| 项目主要从事电子胶带的生产,设计年产1200万平方米电子胶带,占地面积10000平方米,建筑面积25987.54平方米,****工业园8-11地块进行建设生产。用水由市政供水管网供给,用电由市政电网供给。项目位****处理厂的纳污范围,生活污水经厂内隔油池+三级化粪池预处理达到《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后排入市政污水管网,接****处理厂处理达标后排放。 | 实际建设情况:项目主要从事电子胶带的生产,实际年产1104万平方米电子胶带,占地面积10000平方米,建筑面积25987.54平方米,****工业园8-11地块进行建设生产。用水由市政供水管网供给,用电由市政电网供给。项目位****处理厂的纳污范围,生活污水经厂内隔油池+三级化粪池预处理达到《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后排入市政污水管网,接****处理厂处理达标后排放。 |
| 不涉及变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目建成后年产1200万平方米电子胶带。 | 实际建设情况:项目建成后年产1104万平方米电子胶带。 |
| 不涉及变动 | 是否属于重大变动:|
| ①上料:外购的成品塑料 PET 薄膜卷安装在涂布机前端的压辊上保持固定,拆开薄膜封口,将成品薄膜的前端穿过涂布机的调节辊,同时调节装置可方便控制薄膜放卷过程中的张力变化,适应于不同直径的薄膜卷。 ②搅拌:根据产品需求使用色膏与亚克力树脂胶水按一定比例调配,配料搅拌过程产生少量有机废气、噪声。 ③涂布:通过调节装置的PET薄膜在涂布头处进行涂布,配比好的涂液可通过计量辊间压力进行调节,压力加强,涂料的通过量减少,涂布量也就减少。通过设备的自动控制调节,涂液在表面的涂布厚度。在涂布过程中涂液中的溶剂逐步释放出来,形成涂布有机废气。该工序需使用酒精对设备进行擦拭,擦拭过程产生少量有机废气。 ④烘干:外将涂布后的PET薄膜通过涂布机自带的烘烤机,将胶水中的水分烘干,本项目采用电加热烘干,烘干温度为60℃-100℃。 ⑤收卷:利用涂布生产线上自带的收卷设备将PET薄膜进行收卷。 ⑥复卷:根据客户要求,通过复卷机将其分装成客户所需的大小。 ⑦分切:根据客户要求,用分条机按照客户图纸要求的尺寸把筒状胶粘带进行分切,此过程会产生废边角料。 ⑧分条:根据客户要求,用分条机按照客户图纸要求的尺寸把筒状胶粘带进行分条,此过程会产生废边角料。 ⑨刻码:根据客户要求,部分胶带需使用刻码机进行刻码,激光打码机利用激光瞬间发出的能量,在胶带表面留下系列信息,此过程会产生少量废气及噪声。 ⑩检测包装:产品经检验合格后进行包装,包装后送入成品仓库存放,此工序会产生少量的废包装材料、不合格品。 | 实际建设情况:电子胶带生产工艺流程:①上料:外购的成品塑料PET薄膜卷安装在涂布机前端的压辊上保持固定,拆开薄膜封口,将成品薄膜的前端穿过涂布机的调节辊,同时调节装置可方便控制薄膜放卷过程中的张力变化,适应于不同直径的薄膜卷。 ②搅拌:根据产品需求使用色膏与亚克力树脂胶水按一定比例调配,配料搅拌过程产生少量有机废气、噪声。 ③涂布:通过调节装置的PET薄膜在涂布头处进行涂布,配比好的涂液可通过计量辊间压力进行调节,压力加强,涂料的通过量减少,涂布量也就减少。通过设备的自动控制调节,涂液在表面的涂布厚度。在涂布过程中涂液中的溶剂逐步释放出来,形成涂布有机废气。 ④擦拭清洁:涂布机头需使用抹布蘸取酒精进行擦拭,擦拭过程产生少量有机废气及废抹布。 ⑤烘干:外将涂布后的PET薄膜通过涂布机自带的烘烤机,将胶水中的水分烘干,本项目采用电加热烘干,烘干温度为60℃-100℃。 ⑥收卷:利用涂布生产线上自带的收卷设备将PET薄膜进行收卷。 ⑦复卷:根据客户要求,通过复卷机将其分装成客户所需的大小。 ⑧分切:根据客户要求,用分条机按照客户图纸要求的尺寸把筒状胶粘带进行分切,此过程会产生废边角料。 ⑨分条:根据客户要求,用分条机按照客户图纸要求的尺寸把筒状胶粘带进行分条,此过程会产生废边角料。 ⑩刻码:根据客户要求,部分胶带需使用刻码机进行刻码,激光打码机利用激光瞬间发出的能量,在胶带表面留下系列信息,此过程会产生少量废气及噪声。 ⑾检测包装:产品经检验合格后进行包装,包装后送入成品仓库存放,此工序会产生少量的废包装材料、不合格品。 |
| 不涉及变动 | 是否属于重大变动:|
| 搅拌、涂布、烘干、擦拭、刻码废气经收集后通过“蓄热式氧化装置”装置处理达标后通过排气筒(DA001)引至15米高空排放。 | 实际建设情况:搅拌、涂布、擦拭废气经收集后进入沸石转轮吸附浓缩,脱附废气与1#~4#涂布线(烘干)废气进入1#蓄热式氧化装置(1#RTO)处理;5#~8#涂布线(烘干)废气经2#蓄热式氧化装置(2#RTO)处理;转轮净化废气与两套RTO处理后的废气汇合后统一经排气筒(DA001)引至30米高空排放;刻码废气经收集后通过“两级活性炭吸附”装置处理后由排气筒(DA002)引至30m高空排放。 |
| ①为适配刻码工序废气低浓度、间歇性的特性,避免其对主RTO系统燃烧稳定性造成冲击,保障主系统高效、经济运行;同时利用活性炭吸附对低浓度、小风量有机废气吸附效率稳定、启停灵活、能耗低的优势,确保刻码废气治理达标。 ②针对搅拌、涂布、擦拭工序大风量、低浓度废气的特性,通过新增沸石转轮吸附浓缩预处理,提升RTO热能回收效率、减少辅助燃料消耗、实现节能降碳;新增2#RTO实现分区处理,适配不同涂布线烘干废气处置需求,增强系统对废气浓度波动的适应性、提升VOCs去除率,同时提高系统可靠性与抗冲击能力,确保废气稳定达标排。 根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)《排污许可证申请与核发技术规范 总则》(HJ942-2018)、《排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业》(HJ1122-2020),项目新增的刻码废气排放口(DA002)不属于主要排放口,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 项目生活污水经厂区化粪池预处理达标后,排入市政污水管网,纳****处理厂进一步处理。搅拌、涂布、烘干、刻码废气经收集后通过“蓄热式氧化装置”装置处理达标后通过排气筒(DA001)引至15m高空排放。通过采用低噪声设备、加强设备的运行维护管理、合理规划布局,并采取减震、隔声、消声、降噪等措施,减轻噪声对周围环境的影响。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一外运处理;一般固体废物废包装材料、废边角料及不合格品经收****公司回收处理;危险废物废机油、含油抹布等危险废物经收集后暂存于危废暂存间,并定期交由有资质的单位处置。 | 实际建设情况:项目生活污水经厂区化粪池预处理达标后,排入市政污水管网,纳****处理厂进一步处理。搅拌、涂布、擦拭废气经收集后进入沸石转轮吸附浓缩,脱附废气与1#~4#涂布线(烘干)废气进入1#蓄热式氧化装置(1#RTO)处理;5#~8#涂布线(烘干)废气经2#蓄热式氧化装置(2#RTO)处理;转轮净化废气与两套RTO处理后的废气汇合后统一经排气筒(DA001)引至30米高空排放;刻码废气经收集后通过“两级活性炭吸附”装置处理后由排气筒(DA002)引至30m高空排放。通过采用低噪声设备、加强设备的运行维护管理、合理规划布局,并采取减震、隔声、消声、降噪等措施,减轻噪声对周围环境的影响。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一外运处理;一般固体废物废包装材料、不合格产品、废边角料等****公司回收处理;含油抹布、废机油、废活性炭、废包装桶等危险废物集中收集后统一交由有危险废物处理资质的单位处置。 |
| ①为适配刻码工序废气低浓度、间歇性的特性,避免其对主RTO系统燃烧稳定性造成冲击,保障主系统高效、经济运行;同时利用活性炭吸附对低浓度、小风量有机废气吸附效率稳定、启停灵活、能耗低的优势,确保刻码废气治理达标。 ②针对搅拌、涂布、擦拭工序大风量、低浓度废气的特性,通过新增沸石转轮吸附浓缩预处理,提升RTO热能回收效率、减少辅助燃料消耗、实现节能降碳;新增2#RTO实现分区处理,适配不同涂布线烘干废气处置需求,增强系统对废气浓度波动的适应性、提升VOCs去除率,同时提高系统可靠性与抗冲击能力,确保废气稳定达标排。 根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)《排污许可证申请与核发技术规范 总则》(HJ942-2018)、《排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业》(HJ1122-2020),项目新增的刻码废气排放口(DA002)不属于主要排放口,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.416 | 0.504 | 0 | 0 | 0.416 | 0.416 | / |
| 1 | 隔油隔渣池+三级化粪池 | **省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准 | 生活污水经隔油隔渣池+三级化粪池预处理后排入市政污水收集管网,纳****处理厂处理 | 验收期间,经检测 ,项目生活污水排放口的各项指标排放浓度均符合**省《水污染物排放限值》 (DB44/26-2001)第 二时段三级标准 |
| 1 | RTO装置 | 挥发性有机物排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)中表1挥发性有机物排放限值要求;燃烧废气(颗粒物、NOX、SO2)排放执行**省《大气污染物排放标准》(DB44/27-2001)中的第二时段二级标准限值 | 沸石转轮+2套RTO装置;两级活性炭吸附装置 | 验收期间,经监测,挥发性有机物排放满足《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)中表1挥发性有机物排放限值要求;燃烧废气(颗粒物、NOX、SO2)排放满足**省《大气污染物排放标准》(DB44/27-2001)中的第二时段二级标准限值。 |
| 1 | 通过合理布局厂区,选用低噪声生产设备,加强设备的运行维护与管理,对噪声源较大设备采取密闭、减振、隔声、消声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3 类标准 | 通过合理布局厂区,选用低噪声生产设备,加强设备的运行维护与管理,对噪声源较大设备采取密闭、减振、隔声、消声等措施 | 验收期间,经监测,厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3 类标准要求。 |
| 1 | 生活垃圾集中收集后由环卫部门统一外运处理;一般固体废物废包装材料、废边角料及不合格品经收****公司回收处理;危险废物废机油、含油抹布等危险废物经收集后暂存于危废暂存间,并定期交由有资质的单位处置。 | 生活垃圾集中收集后由环卫部门统一外运处理;一般固体废物废包装材料、不合格产品、废边角料等****公司回收处理;含油抹布、废机油、废活性炭、废包装桶等危险废物集中收集后统一交由有危险废物处理资质的单位处置。 |
| 1 | 建立健全事故应急体系,落实有效环境保护风险防控、应急措施,落实土壤及地下水污染防治措施,做好污染防治设施的运行管理和维护,确保环境风险安全可控。 | 项目已建立健全事故应急体系,落实有效环境保护风险防控、应急措施并编制突发环境事件应急预案(备案编号:441621-2026-0006-L),及时做好环境事故风险防范工作,严防发生环境污染事故。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |