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浙江浪奇科技有限公司年产125万台水泵技改项目

审批

浙江-台州-温岭市

发布时间： 2026年05月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1081MA29Y39L1A	蔡叶盛
蔡叶盛	省市**市
省市**市东部新区二十七街9号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产125万台水泵技改项目	****

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C344-C344-泵、阀门、压缩机及类似机械制造
	省市**市东部新区二十七街9号
经度:121.585260 纬度: 28.454330	****环境局
	2023-08-04
台环建（温）〔2023〕85号	****1081MA29Y39L1A001Q
2020-07-31	520
30	****
****1081MA29Y39L1A	市绿水**公司
****1001MA2AL5UQ1C	市绿水**公司
****1001MA2AL5UQ1C	2025-08-31
2025-09-01	2026-08-31
2026-04-20	2026-05-19
	http://111.****.147/index.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建项目	扩建项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产125万台水泵技改项目	年产125万台水泵技改项目
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

机加工，清洗，油性漆浸漆、喷漆，水性漆浸漆、喷漆，喷塑	机加工，清洗，油性漆浸漆、喷漆，水性漆浸漆、喷漆，喷塑
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：本项目生产废水依托现有厂区污水处理装置“隔油+气浮+酸化+好氧沉淀”处理达标后与经隔油池、化粪池处理后的生活污水共同纳入市政污水管网，由市**处理厂处理达标后排放。废气：1、焊接烟尘无组织排放，要求企业加强车间通风换气工作，加强车间操作员工的自我防范、配备必要的劳保用品（口罩、眼镜等）以及提高规范操作意识。 2、抛丸、砂轮、喷砂粉尘经收集后依托现有布袋除尘装置处理后经26m排气DA001排放。 3、水性漆喷漆流水线废气、定子浸漆（水性）及烘干废气经收集后依托现有的两级水喷淋处理设施处理后于26m高排气筒DA002排放。 4、喷塑粉尘经自带滤芯回收系统处理后于23m高排气筒DA003排放。 5、喷塑固化、油性漆喷漆流水线废气、转子刷自干浸渍漆及晾干废气、大型潜水泵机桶顶盖浸漆（油性）及晾干废气、大型潜水泵外壳喷漆（油性）及晾干废气、喷枪清洗废气经收集后依托现有的“两级水喷淋+过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理设施处理后于26m高排气筒DA005排放。 6、柴油燃烧废气经收集后于23m高排气筒DA006排放。 7、食堂油烟废气依托现有油烟净化器后通过专用烟道引至建筑物顶部排放。噪声：企业对新增的设备采取隔声、减振等降噪措施。固废：依托现有一般固废仓库和危废仓库。新增的一般固废收集后出售，危险废物委托有资质的单位进行安全处置。	废水：本项目生产废水经厂区污水处理装置“隔油调节池+气浮+水解酸化+AO+沉淀”处理达标后与经隔油池、化粪池处理后的生活污水共同纳入市政污水管网，由市处理厂处理达标后排放。废气：1、焊接烟尘无组织排放，企业已加强车间通风换气工作，加强车间操作员工的自我防范、配备必要的劳保用品（口罩、眼镜等）以及提高规范操作意识。 2、出于安全方面的考虑，两台抛丸机分别用于铁件、钢件抛丸和铝件抛丸。①铁件抛丸机、砂轮、喷砂粉尘经密闭收集后依托现有布袋除尘装置（TA001）处理后经26m排气筒DA001排放。②铝件抛丸机粉尘密闭收集后经防爆式布袋除尘装置（TA002）处理，后经26m排气筒DA007排放。 3、水性漆喷漆流水线废气、定子浸漆（水性）及烘干废气经收集后经“水喷淋+活性炭吸附”处理后于26m高排气筒DA002排放。 4、喷塑粉尘经自带滤芯回收系统处理后于23m高排气筒DA003排放。 5、喷塑固化废气、油性漆喷漆流水线废气、转子刷自干浸渍漆及晾干废气、大型潜水泵机桶顶盖浸漆（油性）及晾干废气、大型潜水泵外壳喷漆（油性）及晾干废气、喷枪清洗废气经收集后依托现有的“两级水喷淋+过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理设施处理后于26m高排气筒DA005排放。 6、柴油燃烧废气经收集后于23m高排气筒DA006排放。 7、食堂油烟废气依托现有油烟净化器后通过专用烟道引至建筑物顶部排放。噪声：企业对新增的设备采取隔声、减振等降噪措施。固废：依托现有一般固废仓库和危废仓库。新增的一般固废收集后出售，危险废物委托光大绿保固废公司、市**公司、****公司等有资质单位进行安全处置。
1、废水处理增加了厌氧工序，废水处理工艺有所优化，不新增污染物，不会导致污染物排放量增加，不属于重大变动；2.新增一根铝件抛丸粉尘排气筒DA007，产污设备抛丸机数量未增加，抛丸金属件总量未增加，不新增污染物，不会导致污染物排放量增加，不属于重大变动；3.水性漆废气较环评新增加活性炭吸附处理工艺，工艺有所优化，不新增污染物，不会导致污染物排放量增加，不属于重大变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

按要求建设事故应急池	企业已委托市绿水**公司编制了应急预案，已完成专家评审及备案，备案编号331081-2025-011-L；厂区建有一个80m3事故应急池，该应急系统容积能满足厂区应急要求。另外，建设单位已按相关要求组织应急培训及开展演练。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.578	0.6189	0.6189	0.578	0.619	0.041
0.289	0.249	0.309	0.289	0.249	-0.04
0.029	0.012	0.031	0.029	0.012	-0.017
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
0.005	0.0015	0.005	0.005	0.002	-0.004	/
0.021	0.019	0.021	0.021	0.019	-0.002	/
0.785	0.546	0.785	0.785	0.546	-0.239	/
0.734	0.574	1.475	0.734	0.574	-0.16	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	污水综合处理设施	《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）中的间接排放限值、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准	处理工艺：隔油调节池+气浮+水解酸化+AO+沉淀	厂区废水处理设施排放口中的pH值、化学需氧量、二甲苯、悬浮物、阴离子表面活性剂、五日生化需氧量、石油类的排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级排放标准，氨氮、总磷排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）中的间接排放限值，总氮排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准。
2	厂区污水总排口	《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级排放标准、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）中的间接排放限值、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准	项目生产废水经废水处理设施处理后与经隔油池、化粪池预处理的生活污水共同纳入市政污水管网，最终由市东部产**处理厂处理达标后排放	厂区废水总排放口中的pH值、化学需氧量、二甲苯、悬浮物、阴离子表面活性剂、五日生化需氧量、石油类、植物油类的排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级排放标准，氨氮、总磷排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）中的间接排放限值，总氮排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	铁件抛丸、砂轮、喷砂粉尘处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》表1的大气污染物排放限值	布袋除尘	抛丸、砂轮、喷砂废气处理设施出口中颗粒物的排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》表1的大气污染物排放限值要求
2	铝件抛丸粉尘处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》表1的大气污染物排放限值要求	布袋除尘	铝件抛丸机废气处理设施出口中颗粒物的排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》表1的大气污染物排放限值要求
3	水性漆废气处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》表1的大气污染物排放限值要求	两级水喷淋+活性炭吸附	水性漆废气处理设施出口中非甲烷总烃的排放浓度及臭气浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》表1的大气污染物排放限值要求
4	喷塑粉尘处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》表1的大气污染物排放限值要求	滤芯自带回收系统	喷塑废气排放口中颗粒物的排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》表1的大气污染物排放限值要求
5	油性漆及喷塑固化废气处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》表1的大气污染物排放限值要求	两级水喷淋+过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧	有机废气处理设施（喷塑烘干固化工序、油性漆烘干工序）出口中非甲烷总烃、二甲苯、乙酸丁酯的排放浓度及臭气浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》表1的大气污染物排放限值要求
6	柴油燃烧废气	《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）	/	柴油燃烧废气排放口中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度符合《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）中的排放限值要求，烟气黑度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）中的排放限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声污染防治设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的3类声环境功能区标准排放限值要求

（1）在安装时，对各类生产设备等高噪声设备须采取减振、隔震措施。（2）提高工人噪声防护意识，生产时车间窗户均处于关闭状态。（3）加强设备日常检修和维护，以确保设备正常运转，避免由于设备故障引起的较大噪声。（4）厂方运输车辆经过周围噪声敏感区时，应该限制车速，禁鸣喇叭，尽量避免夜间运输。

从两周期的监测结果来看，本项目厂界四周昼间噪声测量值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的3类声环境功能区标准排放限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

依托现有一般固废仓库和危废仓库。新增的一般固废收集后出售，危险废物委托有资质的单位进行安全处置。

依托现有一般固废仓库和危废仓库。企业建有1个一般固废仓库和1个危废仓库。一般固废仓库（5m×6m）位于一楼西面，已按规范要求落实，满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危废仓库（7m×4m）位于厂区东北角，做到防风、防雨、防晒、防渗漏，各类固废分类收集堆放。一般固废收集后出售，危险废物委托光大绿保固废****公司、**市****公司、******公司等有资质单位进行安全处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按要求建设事故应急池

企业已委托**市绿水****公司编制了应急预案，已完成专家评审及备案，备案编号331081-2025-011-L；厂区建有一个80m3事故应急池，该应急系统容积能满足厂区应急要求。另外，建设单位已按相关要求组织应急培训及开展演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程