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电石渣资源化综合利用项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********200233G | 建设单位法人：杨文毅 |
| 白勇 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 金龙路2号 |
建设项目基本信息
| 电石渣**化综合利用项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:103- | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:104.518333 纬度: 31.311944 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-02-01 |
| 德环审批〔2024〕38号 | 本工程排污许可证编号：915********200233G001P |
| 项目实际总投资(万元)： | 12500 |
| 4000 | 运营单位名称：**** |
| 915********200233G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 915********200233G | 验收监测单位：中国****勘查中心**总队 |
| 121********7521118 | 竣工时间：2025-09-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-17 | 验收报告公开结束时间：2026-05-19 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| 一般工业固体废物处置和综合利用扩建项目 | 实际建设情况：一般工业固体废物处置和综合利用扩建项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产氢氧化钙14万 t/a，竹纤维4万t/a | 实际建设情况：年产氢氧化钙14万 t/a，竹纤维4万t/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 氢氧化钙：上料-混合消化-磨粉除杂-包装；竹纤维：软化洗涤-揉搓-粗磨-筛选-除渣浓缩-脱水烘干。 | 实际建设情况：氢氧化钙：上料-混合消化-磨粉除杂-包装；竹纤维：软化洗涤-揉搓-粗磨-筛选-除渣浓缩-脱水烘干。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）必须贯彻执行“预防为主、保护优先”的原则，落实项目环保资金，****管理部门、人员和管理制度等工作。加强施工期环境管理，合理安排施工时段和施工场地布设，落实施工期各项环境保护措施，有效控制和减少施工期废水、噪声、废渣、扬尘等对周围环境的影响，避免污染扰民。 （二）严格按报告表要求，落实废水收集和处理措施。生产废水、地面冲洗废水、软水制备浓水、锅炉排污水及初期雨水经**污水处理系统(处理规模40m3/h, 采用“调节+气浮+水解酸化+两级IC+A/0+深度芬顿氧化”处理工艺)处理后全部循环使用，不得外排。按报告表要求落实和强化地下水污染防治措施，防止地下水污染。 （三）严格按报告表要求，落实各项废气处理设施建设，确保达标排放。下料粉尘经集气罩收集至布袋除尘器处理后经15米排气筒达标排放；混合消化工序粉尘经管道收集至“布袋除尘+水幕除尘”装置处理后经15米排气筒达标排放；磨粉、除杂粉尘经管道收集至布袋除尘器处理后经15米排气筒达标排放；包装工序粉尘密闭抽风收集至布袋除尘器处理后15米排气筒达标排放；切片粉尘经集气罩收集至布袋除尘器处理后经15米排气筒达标排放；竹片浸泡废气经冷凝处理后与废水处理系统废气经 管道抽风收集至沼气锅炉燃烧处理；沼气锅炉采用低氮燃烧，废气经脱硫塔处理后再经沼气锅炉燃烧排放。加强污染防治设施运行维护管理，确保各项废气污染物达标排放。 （四）落实各项噪声治理措施，选用低噪设备，合理布置设备位置，设置减震、隔声吸声等措施，确保厂界环境噪声达标并不得扰民。落实各项固体废弃物(特别是危险废物)处置措施，提高回收利用率，加强各类固体废弃物暂存、转运及处置过程环境管理，防止二次污染。危险废物必须送有危废资质单位处置。 （五）严格按照报告表的要求，落实各项环境风险措施，确保环境安全。加强生产运行过程风险防范管理，避免和控制风险事故导致的环境污染。 | 实际建设情况：已按环评要求落实各项污染防治措施 |
| 本项目竹片采用外购成品，现场不设置切片工序，故无切片粉尘产生。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 以1#氢氧化钙生产厂房、2#氢氧化钙生产厂房、原料备料厂房为边界划定50m范围的卫生防护距离。目前卫生防护距离内无环境敏感点，今后在卫生防护距离内不得规划**住宅、医院、学校等与本项目不相容的项目。 | 实际建设情况：卫生防护距离无敏感目标。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 104.25 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 26.06 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 1.74 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.132 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.392 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.22 | 180.152 | 0 | 0 | 0.22 | 0.22 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | 环评提出的回用水质（COD≤300mg/L、BOD≤150mg/L、SS≤20mg/L、pH:7-9）控制要求 | 生产废水、地面冲洗废水、软水制备浓水、锅炉排污水及初期雨水经**污水处理系统(处理规模40m3/h, 采用“调节+气浮+水解酸化+两级IC+A/0+深度芬顿氧化”处理工艺)处理后全部循环使用，不得外排 | 验收监测期间，本项目废水检测项目pH、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物等均满足环评提出的回用水质要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 卸料及上料布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中的“颗粒物（其他）”二级排放限值 | 卸料及上料工序产生的粉尘经集气罩收集后采用一套布袋除尘器处理后经氢氧化钙生产厂房中间的15m高排气筒排放。 | 验收监测期间，本项目有组织废气中颗粒物的排放速率和排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中的“颗粒物（其他）”二级排放限值； | |
| 2 | 混合消化粉尘除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 | 混合消化粉尘经管道收集后采用一套“布袋除尘+水幕除尘”处理后经氢氧化钙生产厂房中间的15m高排气筒排放 | 验收监测期间，本项目有组织废气中颗粒物的排放速率和排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中的“颗粒物（其他）”二级排放限值 | |
| 3 | 磨粉、除杂粉尘除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 | 磨粉、除杂粉尘经管道收集至布袋除尘器处理后经15米排气筒达标排放；包装工序粉尘密闭抽风收集至布袋除尘器处理后15米排气筒达标排放 | 验收监测期间，本项目有组织废气中颗粒物的排放速率和排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中的“颗粒物（其他）”二级排放限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准 | 选用低噪设备，合理布置设备位置，设置减震、隔声吸声等措施，确保厂界环境噪声达标并不得扰民。 | 验收监测期间，本项目厂界噪声昼间和夜间检测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 对废水处理系统、污水输送沟渠和管道、初期雨水池、事故应急池等采取重点防渗，阻隔项目运行对地下水和土壤的污染，防渗要求按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（GBl8598-2016）中的要求设计防渗方案。对各生产厂房、原料备料厂房等采取一般防渗，阻隔项目运行对地下水和土壤的污染，防渗要求按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（GBl8598-2016）中的要求设计防渗方案。对各生产厂房、原料备料厂房等采取一般防渗，阻隔项目运行对地下水和土壤的污染，防渗要求按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（GBl8598-2016）中的要求设计防渗方案。 | 与环评一致 |
表5 固废治理设施
| 1 | 电石残渣、竹纤维有机物残渣外售综合利用，废脱硫剂、废离子交换树脂由厂家定期上门回收更换，其他废包装****收购站，生化污泥外运一般固废堆场填埋处置；废机油、沾染氢氧化钠的废包装材料、物化污泥等危险废物分类收集暂存至危废暂存间，交由有资质单位处置。 | 与环评一致 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 制定环境风险应急预案，严格落实各项消防措施。废气、废水处理系统配备一台发柴油电机作为备用电源，用于二级负荷用电设施的供电，在突发停电状况下，发电机组可以保证项目环保设施供电正常，仍可对停机后装置产生的废气、废水进行处理。项目生产装置周围新增导流设施，并与事故应急池连通。雨水排口增设切断阀，一旦发生物料或污水泄漏，立即关闭切断阀。生产现场配置应急水泵、沙袋等应急物资。针对本项目可能遇到的泄漏等事故情况制定处理方案。 | 与环评一致 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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