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云南天安化工有限公司产品转型升级研发创新平台建设项目（5000t/a聚磷酸铵装置）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********5923114 | 建设单位法人：马跃 |
| 曹金渤 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市草铺镇****厂区内 |
建设项目基本信息
| ****产品转型升级研发创新平台建设项目（5000t/a聚磷酸铵装置） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:045-肥料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2622-C2622-磷肥制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市草铺镇****厂区内 |
| 经度:102.364010 纬度: 24.944510 | ****机关：****保护局 |
| 环评批复时间： | 2021-12-17 |
| 滇中生环复〔2021〕8号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2017-06-22 | 项目实际总投资(万元)：2498 |
| 274 | 运营单位名称：**** |
| 915********5923114 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0102MA6Q3R3G1A | 验收监测单位：******公司 |
| 915********278103H | 竣工时间：2022-08-15 |
| 2026-03-07 | 调试结束时间：2026-06-06 |
| 2026-04-28 | 验收报告公开结束时间：2026-05-25 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60428RTchX |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产5000t聚磷酸铵 | 实际建设情况：年产5000t聚磷酸铵 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 预中和、聚合、冷却破碎筛分、产品包装。 | 实际建设情况：预中和、聚合、冷却破碎筛分、产品包装。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 一、运营期废水 废水处置情况 ①废气洗涤系统排水，主要污染物为SS、磷、氟化物、氨氮等，收集后进入污水地下槽，最终进入厂区MAP装置调酸槽进行回用调酸。 ②装置设备及地坪冲洗废水，主要污染物为SS、磷等，收集后进入污水地下槽，最终进入厂区MAP装置调酸槽进行回用调酸。 ③循环水系统排水，主要污染物为SS、钙、镁离子等，收集后进入污水地下槽，最终进入厂区至厂区MAP装置调酸槽进行回用调酸。 ④厂区蒸汽管道供给项目装置区的原生蒸汽属于间接供热部分，不与物料接触，换热后产生的蒸汽冷凝水为清净水，进入厂区回用水系统回用。 ⑤建****公司现有员工中调配，不新增工作人员，不新增生活污水。 二、运营期废气 聚磷酸铵中试示范装置废气：产品冷却、筛分/破碎及包装过程产生的含尘废气经过布袋收尘后与中和反应器废气、尿素熔融废气和聚合反应器废气一同进入废气洗涤系统（酸洗除沫+水洗除沫+除雾器）洗涤后经过20m高1#排气筒达标排放。 三、噪声 本项目拟采取以下主要噪声控制措施： ①在设备选型中应采用低噪声设备，从源头控制噪声级； ②对于高噪声设备，安装隔音、减振、消音设施； ③在设计中合理布局噪声设备。 四、固废 本项目生产在固态原料拆包及项目成品包装过程会产生少量废包装袋，为一般固废，收集暂存库房后，定期****回收部门回收利用。 项目装置区在设备维护期间会产生少量的废机油，实际运行过程中该部分废机油不定期产生，属于《国家危险废物名录》（2021版）中HW08非特定行业中（900-214-08）类，本次评价要求建设单位应将废矿物油按照相关要求进行收集暂存，依托厂区现有废机油暂存间，暂存后同厂区其他装置产生的废机油定期委托有资质单位处置（厂区目前已签订废矿物油处置协议）。 项目不新增工作人员的数量，生活垃圾产生量也不新增。厂区生活垃圾收集后定期委托环卫部门进行清运处理，不外排。 | 实际建设情况：一、运营期废水：1、初期雨水 本项目建设了完善了的雨污分流系统，项目运营期聚磷酸铵中试车间围堰内的初期雨水全部收集排入污水地下槽，通过管道排至至厂区MAP装置调酸槽回用于调酸，不外排。库房、配电室/控制室等其他区域的初期雨水经管道收集后排至厂区现有初期雨水收集池，然后经废水缓冲槽逐步导入污水综合利用系统处理后作为生产工艺水回用于均化磨矿、氟硅酸钠化盐等工序。 2、生活污水 本项目运营期****公司现有生活污水处理系统处理达标后回用，不外排。 3、生产废水 本项目运营期生产废水产生环节主要是废气洗涤系统、装置设备及地坪冲洗、循环冷却系统、清净排水系统。其中项目运营期废气洗涤系统、装置设备及地坪冲洗、循环冷却系统产生的废水经收集排入污水地下槽，通过管道排至厂区MAP装置调酸槽回用于调酸，不外排。其中项目运营期清净排水系统排水经收集后排至厂区回用水系统回用，不外排。 二、运营期废气 本项目聚磷酸铵中试车间冷却破碎筛分工序在运行期间产生的含尘尾气经1套布袋除尘器除尘处理后经1根高度为20m、内径0.8m的DA038排气筒排放。本项目运营期预中和工序、聚合工序产生的废气经1套废气洗涤塔（酸洗除沫+水洗除沫+除雾器）处理后与含尘尾气共用1根高度为20m、内径0.8m的DA038排气筒排放。同时，本项目建设了的DA038排气筒安装了在线监测设备，监测因子为颗粒物。该在线监测设备已完成验收，****生态环境厅在线监测数据平台联网运行。本项目聚磷酸铵中试车间整个生产工序在全封闭条件下运行，各设备、管道均属于全封闭设备，萃余酸及磷酸储罐产生的少量呼吸废气经储槽顶部设置的管道收集与车间内其他生产废气进入废气洗涤系统，只有极少量的呼吸废气经大气稀释扩散后进入外环境。在正常生产运行过程中因固态物料下料、包装等产生少量的无组织排放颗粒物，经厂房阻隔、大气稀释扩散后进入外环境。 三、运营期噪声 项目运营期间的噪声源主要是运输车辆、各类泵、筛分机、破碎机、风机等机械设备的运行噪声，项目采取选用低噪声设备、加强维护保养、厂房阻隔、合理布置及距离衰减等措施降低噪声对周边环境的影响。 四、运营期固（液）体废物 1、生活垃圾 本项目在控制室、休息室内放置了垃圾桶，运营期员工产生的生活垃圾经收集后依托厂区内垃圾清运设施转运至垃圾收集点。 2、废包装袋 本项目运营期产生少量的废包装，产生量约为2.5t/a，按照一般固体废物分类收集暂存库房，定期外售**回收利用企业。 3、废机油 本项目运营期机械设备维护保养等过程产生少量的废机油，产生量约为0.2t/a，收集后在危废贮存设施内暂存，委托**广莱****公司处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.2448 | 0 | 0 | 0 | 0.245 | 0.245 | / |
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| 0 | 0.0972 | 0 | 0 | 0 | 0.097 | 0.097 | / |
| 0 | 0.1872 | 0 | 0 | 0 | 0.187 | 0.187 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水地下槽 | / | 污水地下槽1个，容积约为3.4m3 | 全部收集排至厂区MAP装置回用，不外排。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气洗涤塔（酸洗除沫+水洗除沫+除雾器）、布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2，《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1 | 建设一套废气洗涤塔（酸洗除沫+水洗除沫+除雾器）、1套布袋除尘器+20m高内径0.8m的DA038排气筒。 | 验收期间项目有组织排放废气中的颗粒物、氟化物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值要求；废气中的NH3满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中的二级新扩改建标准。 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 针对项目建设的聚磷酸铵中试车间（聚磷酸铵中试装置、连续法聚磷酸铵中试装置、污水地下槽等）、微粒肥（复混肥）中试车间等区域划分为重点防渗区；库房等区域划分为一般防渗区；配电室等区域划分为简单防渗区。 ①对于重点防渗区，按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区的防渗要求进行防渗设计，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥6m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。 ②对于一般防渗区，按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区的防渗要求进行防渗设计，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥1.5m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。 | 实际采取分区防渗措施，聚磷酸铵中试车间内聚磷酸铵中试装置区域采取重点防渗措施；库房采取一般防渗措施；配电室/控制室采取简单防渗措施。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生产过程中产生的废机油收集后，暂存于厂区危险废物暂存间后委托处置，厂区内目前已建5间危险废物暂存间（20m2/间）其中1间为废机油暂存间，目前厂区危险废物暂存间地面已按照《危险废物贮存污染控制标准》要求建设，地面已进行防渗，暂存间门口已张贴标准规范的危险废物标识和危废信息板，屋内张贴企业《危险废物管理制度》。 | ****公司已建成投入使用的危废贮存设施，分类收集、分区摆放。并与**广莱****公司签订危废处置协议。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①聚磷酸铵中试车间一层四周设置围堰（300m2*1.5m）。 ②项目主要储槽设置在线液位监测仪表和事故应急柜，信号送DCS系统，输送管线安装在线流量监测仪表，信号送DCS系统； | 实际在聚磷酸铵中试车间外围四周修筑围堰，高度为0.20m。 车间内配套的储槽设置在线液位监测仪表和事故应急柜，信号送DCS系统，输送管线安装在线流量监测仪表，信号送DCS系统。 | |
| 2 | 利用厂区现有钻孔设置4组监控井，并对青龙哨**饮用水水源保护区取水点进行定期监测，建立项目区地下水环境监控体系. | 利用厂区现有钻孔设置4组监控井，并对青龙哨**饮用水水源保护区取水点进行定期监测，建立项目区地下水环境监控体系。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****电站及供热系统。依托厂区已有完善的供水系统，本项目供水系统为厂区内已有的供水系统。厂区现状生产供水规模3200m3/h。 厂区有完善的污水处理系统、初期雨水、事故废水、消防废水收集处理系统。项目装置区产生的生产废水在厂区内现有MAP装置回用，不外排。厂区已有配套的供电线路和变电所、低压配电室和机柜间，项目建设用电按双回路供电考虑，从厂区现有供电系统引入。项目装置设备及地坪冲洗废水、废气洗****公司现有MAP装置回用。依托厂区储存废机油的危废暂存间。依托现有5000m3初期雨水收集池1座，10000m3事故水池1座。厂区现污水处理规模共450m3/h（位于厂区初期雨水池西侧）。 | 验收阶段落实情况：****公司****电站及供热系统。本项目自厂区**0.5MPa****公司供热系统。****公司现有厂区已有完善的供水系统，厂区生产供水规模3200m3/h，完全满足本项目的生产用水。同时，****公司现有污水处理系统、初期雨水、事故废水及消防废水收集处理系统。项目运营期产生的生产废水在厂区MAP装置回用于调酸，不外排。****公司现有供电系统，包括供电线路和变电所、低压配电室和机柜间。项目用电采用双回路供电，从厂区现有供电系统接入。聚磷酸铵中试车间内装置、设备及地坪冲洗废水、废气洗涤系统排水等全部收集排至厂区MAP装置回用，不外排。****公司已建成投入使用的危废贮存设施，分类收集、分区摆放。并与**广莱****公司签订危废处置协议。****公司现有的5000m3初期雨水收集池1座，10000m3事故水池1座。厂区现污水处理规模共450m3/h（位于厂区初期雨水池西侧）。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 针对项目建设的聚磷酸铵中试车间（聚磷酸铵中试装置、连续法聚磷酸铵中试装置、污水地下槽等）、微粒肥（复混肥）中试车间等区域划分为重点防渗区；库房等区域划分为一般防渗区；配电室等区域划分为简单防渗区。 ①对于重点防渗区，按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区的防渗要求进行防渗设计，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥6m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。 ②对于一般防渗区，按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区的防渗要求进行防渗设计，防渗层的防渗性能应等效于厚度≥1.5m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。利用厂区现有钻孔设置4组监控井，并对青龙哨**饮用水水源保护区取水点进行定期监测，建立项目区地下水环境监控体系。 | 验收阶段落实情况：实际采取分区防渗措施，聚磷酸铵中试车间内聚磷酸铵中试装置区域采取重点防渗措施；库房采取一般防渗措施；配电室/控制室采取简单防渗措施。利用厂区现有钻孔设置4组监控井，并对青龙哨**饮用水水源保护区取水点进行定期监测，建立项目区地下水环境监控体系。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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