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年产50万台潜能热交换器、5000万套制冷配件迁建项目

审批

浙江-绍兴-新昌县

发布时间： 2026年05月26日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********505453A	丁永忠
王丽月	省市**县
省市**县羽林街道羽林路1-1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产50万台潜能热交换器、5000万套制冷配件迁建项目	****

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3489-C3489-其他通用零部件制造
	省市**县羽林街道羽林路1-1号
经度:120.974410 纬度: 29.482620	**环境局**分局
	2025-03-05
新环建字〔2025〕8号	913********505453A001W
2025-08-19	3500
45	****
913********505453A	****
913********505453A	******公司
****0109MABQYH9N86	2025-08-18
2025-08-25	2026-05-31
2026-04-27	2026-05-22
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60427cgvNZ

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**（迁建）	**（迁建）
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产50万台潜能热交换器、5000万套制冷配件	年产50万台潜能热交换器、5000万套制冷配件
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）消音器生产工艺流程下料、振动研磨、平头、倒角、旋压缩口、打点定位、清洗、烘干、筛选、包装入库（2）半圆管、桥型管（制冷配件）生产工艺流程振动研磨，机加工（弯管、割断），清洗、烘干，气焊、整形，筛选、包装入库（3）分流三通、四通管（制冷配件）生产工艺流程下料、缩口、割断，振动研磨、退火、清洗烘干，冲孔、打点、筛选、包装入库（4）芯铁生产工艺流程粗加工、割断，煤油浸洗、精加工，筛选、包装入库（5）铝端盖生产工艺流程剪裁、下料，成型、整形、平面，超声波清洗、烘干，筛选、包装入库（6）截止阀配件生产工艺流程下料、去毛刺、冲压、抛丸，退火、机加工，检验、包装入库（7）DSC潜热热交换器生产工艺流程下料、折弯，振动研磨、清洗、烘干，机加工，清洗（除油），机械手焊接，机加工、清洗，组装、焊接、检验入库（8）DNC潜热热交换器生产工艺流程冲压成型、打孔、清洗（除油），组装、焊接、不锈钢外壳焊接，钎焊、点焊，试漏、包装入库	（1）消音器生产工艺流程下料、振动研磨、平头、倒角、旋压缩口、打点定位、清洗、烘干、筛选、包装入库（2）半圆管、桥型管（制冷配件）生产工艺流程振动研磨，机加工（弯管、割断），清洗、烘干，气焊、整形，筛选、包装入库（3）分流三通、四通管（制冷配件）生产工艺流程下料、缩口、割断，振动研磨、退火、清洗烘干，冲孔、打点、筛选、包装入库（4）芯铁生产工艺流程粗加工、割断，煤油浸洗、精加工，筛选、包装入库（5）铝端盖生产工艺流程剪裁、下料，成型、整形、平面，超声波清洗、烘干，筛选、包装入库（6）截止阀配件生产工艺流程下料、去毛刺、冲压，退火、机加工，检验、包装入库（7）DSC潜热热交换器生产工艺流程下料、折弯，振动研磨、清洗、烘干，机加工，清洗（除油），机械手焊接，机加工、清洗，组装、焊接、检验入库（8）DNC潜热热交换器生产工艺流程冲压成型、打孔、清洗（除油），组装、焊接、不锈钢外壳焊接，钎焊、点焊，试漏、包装入库
（6）截止阀配件生产工艺流程**环评冲压后有抛丸工序，现经现场调查确认，该产品无需进行抛丸，因此抛丸工序不再建设

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

做好清污分流、雨污分流，规范设置雨水、污水排放口。本项目生产废水、生活污水经预处理后，接入污****处理厂处理达标后排放。加强废气防治。配料、浇注干燥、锅炉废气、食堂油烟废气等分别经收集处理后高空达标排放，确保厂区废气达标排放。科学合理布局生产车间，采取相应的噪声防治措施，保证厂界噪声达标。固体废物必须分类收集、综合利用或无害化处置；危险固废须妥善收集储存，做好防渗防漏措施，并及时委托有资质的单位处理。	根据项目运行期情况和实际调查，本项目主要用水单元为研磨清洗废水、超声波清洗废水（铝）、声波清洗废水（不锈钢）、试漏废水和生活污水。（1）厂区雨污分流、清污分流。（2）本项目声波清洗废水（不锈钢）在厂区内经“化学沉淀”预处理后和其余生产废水一起经“混凝沉淀组合工艺”处理后再与化粪池预处理后的生活污水一起纳管排放，最终由市嵊新公司集中处理。（3）按规范做好污水管道、做好防腐防渗措施，防止对地下水造成污染。根据项目实际调查，项目运行生产过程中的废气产生的废气为焊接烟尘、钎焊废气、切削液废气、煤油浸洗废气、下料粉尘和食堂油烟废气。实际具体防治措施如下： 1.焊接烟尘：移动式烟尘收集处理装置处理后无组织排放，通过加强车间通风； 2.钎焊废气：车间无组织排放，通过加强车间通风； 3.切削液废气：车间无组织排放，通过加强车间通风； 4.煤油浸洗废气：集气罩收集，经油烟净化器处理后通过21m高排气筒（DA002）排放； 5.下料粉尘：车间无组织排放，通过加强车间通风； 6.食堂油烟：收集后经油烟净化器处理后通过管道经25m高的排气筒（DA003）排放。本项目生产过程中的噪声源主要为各生产设备及环保设施运行噪声等，为尽可能减少噪声污染，噪声防治对策应从声源上降低噪声和从噪声传播途径上降低噪声两个环节着手： 1.加强了噪声设备的维护管理，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运行所导致的高噪声现象； 2.安装减振、隔振设施，做好减振基础。目前一般工业固废的废包装材料、废金属边角料、废金属次品、废磨料、冷却水水垢、废布袋、废焊料、焊接烟尘收尘、下料粉尘收尘按要求进行分类收集后，公司；项目产生的危险废物废切削液（含金属屑）、废包装桶、废油桶、污泥、废机油、废煤油、废槽液、隔油废油收集后临时存放于危废暂存间，定期委托**进行处置；生活垃圾收集后委托当地环卫部门统一清运。项目在厂房2F设一个固废间（面积约15m2），在厂房1F设一个危废间（面积约25m2）。危废暂存库按要求做好了防渗防漏等工作，同时标识标牌、周知卡、管理制度等已按要求上墙，并配有危险废物管理台账。产生的固废及时收集，整齐堆放，定期清理，并设有专人做好相应的管理、贮存、交接、外运等登记工作，完善台账信息。
经现场调查，抛丸工序不再建设，无抛丸粉尘排放；煤油浸洗废气排气筒高21m，食堂油烟的排气筒高25m 根据现场实际调查，危废间在厂房1F，占地25m2；本项目废气处理设施中抛丸工序未建设，以后也不再建设，因此不产生废钢丸、抛丸粉尘收尘和废布袋其他与环评及批复一致

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1.1591	1.2241	1.159	1.159
0.35	0.37	0.35	0.35
0.017	0.018	0.017	0.017
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
1.495	1.538	1.495	1.495	/
0.048	0.08	0.048	0.048	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	综合废水处理设施	《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）表1中其它企业限值；《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准限值，《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）中表1的标准限值	（1）厂区雨污分流、清污分流。（2）本项目声波清洗废水（不锈钢）在厂区内经“化学沉淀”预处理后和其余生产废水一起经“混凝沉淀组合工艺”处理后再与化粪池预处理后的生活污水一起纳管排放，最终由市嵊新**公司集中处理。（3）按规范做好污水管道、做好防腐防渗措施，防止对地下水造成污染。	已监测
2	车间废水处理设施	《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表1第一类污染物最高允许排放浓度限值	超声波清洗废水（不锈钢）经污水处理设施（化学沉淀）预处理后和其余生产废水一起经污水处理设施综合处理后（处理工艺：混凝沉淀组合工艺）纳管排放。	已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	DA002煤油浸洗废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的最高允许排放浓度及速率的二级标准	集气罩收集，经油烟净化器处理后通过21m高排气筒（DA002）排放	已监测
2	DA003食堂油烟废气处理设施	《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中型规模排放标准限值	收集后经油烟净化器处理后通过管道经25m高的排气筒（DA003）排放。	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类功能区标准

本项目生产过程中的噪声源主要为各生产设备及环保设施运行噪声等，为尽可能减少噪声污染，噪声防治对策应从声源上降低噪声和从噪声传播途径上降低噪声两个环节着手： 1.加强了噪声设备的维护管理，确保设备处于良好的运转状态，避免了因设备不正常运行所导致的高噪声现象； 2.安装减振、隔振设施，做好减振基础。

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废物必须分类收集、综合利用或无害化处置；危险固废须妥善收集储存，做好防渗防漏措施，并及时委托有资质的单位处理。

目前一般工业固废的废包装材料、废金属边角料、废金属次品、废磨料、冷却水水垢、废焊料、焊接烟尘收尘、下料粉尘收尘按要求进行分类收集后，****公司；项目产生的危险废物废切削液（含金属屑）、废包装桶、废油桶、污泥、废机油、废煤油、废槽液、隔油废油收集后临时存放于危废暂存间，定期委托****进行处置；生活垃圾收集后委托当地环卫部门统一清运。项目在厂房2F设一个固废间（面积约15m2），在厂房1F设一个危废间（面积约25m2）。危废暂存库按要求做好了防渗防漏等工作，同时标识标牌、周知卡、管理制度等已按要求上墙，并配有危险废物管理台账。产生的固废及时收集，整齐堆放，定期清理，并设有专人做好相应的管理、贮存、交接、外运等登记工作，完善台账信息。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程