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巴子食品生物质锅炉改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********066375X | 建设单位法人：邱玉鹏 |
| 高英 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****工业园**道28号 |
建设项目基本信息
| 巴子食品生物质锅炉改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市胶北街道**道（凤飞路）28号 |
| 经度:119.986100 纬度: 36.327368 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-23 |
| 青环审（**）〔2025〕164号 | 本工程排污许可证编号：913********066375X002W |
| 2026-02-04 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| 913********066375X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********066375X | 验收监测单位：****公司 |
| ****0703MACFMBAG79 | 竣工时间：2026-01-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-05 | 验收报告公开结束时间：2026-03-11 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60205pIT6G |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 企业拆除现有1台2t/h 生物质蒸汽锅炉（DZL2-1.0-M），新增1台2.5t/h 生物质蒸汽发生器（Q5.5900-2.5-0.7），为生产提供蒸汽热源。技改后，企业原辅材料、生产工艺、产品种类及产能均不变，故生产工序所需蒸汽总量不变。 | 实际建设情况：企业拆除现有1台2t/h 生物质蒸汽锅炉（DZL2-1.0-M），新增1台2.5t/h 生物质蒸汽发生器（Q5.5900-2.5-0.7），为生产提供蒸汽热源。技改后，企业原辅材料、生产工艺、产品种类及产能均不变，故生产工序所需蒸汽总量不变。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 软化水通过给水泵加压输送至蒸汽发生器内，生物质燃料通过自动加料设备直接输送至生物质蒸汽发生器自动投料，全过程密闭。蒸汽发生器燃用的生物质成型燃料呈颗粒状（粒径约8mm），在输送和投料期间不易产尘。生物质成型燃料燃烧将蒸汽发生器内的水加热成满足使用要求的蒸汽后，通过蒸汽管道接至生产车间，用于肉食产品蒸煮和烟熏工序。 | 实际建设情况：软化水通过给水泵加压输送至蒸汽发生器内，生物质燃料通过自动加料设备直接输送至生物质蒸汽发生器自动投料，全过程密闭。蒸汽发生器燃用的生物质成型燃料呈颗粒状（粒径约8mm），在输送和投料期间不易产尘。生物质成型燃料燃烧将蒸汽发生器内的水加热成满足使用要求的蒸汽后，通过蒸汽管道接至生产车间，用于肉食产品蒸煮和烟熏工序。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生物质蒸汽发生器采用低氮燃烧技术，烟气经1套 “SNCR脱硝系统（新增）+陶瓷片旋风除尘器（现有）+布袋除尘器（新增）”处理后，尾气经35m高排气筒P1（现有）排放；生物质蒸汽发生器排污水部分用于灰渣降温，剩余废水和与软化水制备废水一起通过市政污水管网排入******公司处理；厂房隔声、选用低噪声设备、安装时设置减震垫等。按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行规范收集、贮存和无害化处置利用。一般工业固体废物集中收集后，于一般固废暂存间暂存，定期外售综合利用。 | 实际建设情况：生物质蒸汽发生器采用低氮燃烧技术，烟气经1套 “SNCR脱硝系统（新增）+陶瓷片旋风除尘器（现有）+布袋除尘器（新增）”处理后，尾气经35m高排气筒P1（现有）排放；生物质蒸汽发生器排污水部分用于灰渣降温，剩余废水和与软化水制备废水一起通过市政污水管网排入******公司处理；厂房隔声、选用低噪声设备、安装时设置减震垫等。按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行规范收集、贮存和无害化处置利用。一般工业固体废物集中收集后，于一般固废暂存间暂存，定期外售综合利用。 |
| 根据实际建设调整，取消SNCR脱硝系统及布袋除尘器，根据监测结果，目前环保设备可保证废气达标排放 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 720 | 360 | 0 | 720 | 0 | 360 | -360 | / |
| 0.015 | 0 | 0 | 0.015 | 0 | 0 | -0.015 | / |
| 0.488 | 0.047 | 0 | 0.488 | 0 | 0.047 | -0.441 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | SNCR脱硝系统+陶瓷片旋风除尘器+布袋除尘器 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2中“重点控制区”限值要求 | 生物质蒸汽发生器采用低氮燃烧技术，烟气经1套 “SNCR脱硝系统（新增）+陶瓷片旋风除尘器（现有）+布袋除尘器（新增）”处理后，尾气经35m高排气筒P1（现有）排放 | 2026.****.09~2026.****.10监测排气筒P1中的SO2、NOx、颗粒物、汞及其化合物、烟气黑度排放浓度、排放速率，监测2天，每天3次。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，合理布局，采取减振、隔声、吸声、消声等综合治理措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的3类、4类标准 | 选用低噪声设备，合理布局，采取减振、隔声、吸声、消声等综合治理措施。 | 2026.****.09~2026.****.10在厂界外1米，东、南、西、北各布设1个点，共布设4个点，监测厂界噪声，监测2天，每天昼间监测一次。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行规范收集、贮存和无害化处置利用。一般工业固体废物集中收集后，于一般固废暂存间暂存，定期外售综合利用。 | 按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行规范收集、贮存和无害化处置利用。一般工业固体废物集中收集后，于一般固废暂存间暂存，定期外售综合利用。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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