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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1181MACC9PC468 | 建设单位法人:王勇 |
| 王勇 | 建设单位所在行政区划:**省**市峨**市 |
| **省**市峨**市符溪镇乐峨路符溪段7号 |
| ****食品包装容器生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点: | ****峨**市 ****峨**市 |
| 经度:103.542500 纬度: 29.601111 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-02-27 |
| 乐市环审峨字〔2026〕2号 | 本工程排污许可证编号:****1181MACC9PC468001Z |
| 2026-04-20 | 项目实际总投资(万元):800 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****1181MACC9PC468 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市天蓝****公司 |
| ****1102MA68YB1B73 | 验收监测单位:**中望****公司 |
| ****0132MA6CRLHF4F | 竣工时间:2026-04-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-24 | 验收报告公开结束时间:2026-05-25 |
| 验收报告公开载体: | https://bbs.****.cn/thread-****0555-1-1.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| **塑料瓶生产线6条,购置3台注塑机,6台吹瓶机器,生产原料为聚酯切片,预计年产量1000万只,年产值800万元。 | 实际建设情况:**塑料瓶生产线4条,4台吹瓶机器,生产原料为聚酯切片,预计年产量1000万只,年产值800万元。 |
| 生产设备中尚有2台吹瓶机以及3台注塑机未建设,不纳入本次验收 | 是否属于重大变动:|
| (1)聚酯切片脱包:本项目所用原料全部为外购的全新聚酯切片原料,不使用旧料及回收料。原料进入脱包间后,人工将原料袋剪开进行脱包。 (2)混料:脱包后,随即人工将聚酯切片和色母混合均匀(透明色塑料瓶不需要加色母),本项目聚酯切片及色母均为外购新料,不涉及回收料,无破碎工序,且外购聚酯切片粒径为2mm左右,色母粒径为3mm左右,PM10粒径<10um,项目原辅料粒径远大于起尘粒径,因此混料过程基本无粉尘产生。 (3)注塑:混合均匀后的原料送到注塑机中,在280℃左右的温度下,经过电加热、剪切、压缩、混合和输送,熔融塑化并使之均匀化,然后借助螺杆向塑化好的物料施加压力,迫使高温熔体充入到闭合模腔中。 (4)暂存:注塑结束后,半成品进入暂存间暂存,统一收集后进入吹瓶工序。 (5)吹瓶:吹瓶机对塑料瓶进行预热(加热温度约为 90℃左右)后,塑料瓶放置到吹模中,对其内进行高压充气,把塑料瓶吹拉成所需的瓶子。 (6)冷却:加热熔融成型的塑料瓶温度过高,且塑料制品自然冷却时间较长,因此建设单位采取冷水机进行间接冷却,经过冷却固化后制成具有一定几个形状的和尺寸精度的塑料瓶。本项目不设置产品库,冷却成型的成品经传送带进入厂区其他项目生产线。 | 实际建设情况:(1)外购瓶胚脱包:本项目所用原料全部为外购的全新瓶胚,不使用旧料及回收料。原料进入脱包间后,人工将原料袋剪开进行脱包。 该工序主要污染物为固废(废包装袋)。 (2)吹瓶:吹瓶机对瓶胚进行预热(加热温度约为 90℃左右)后,瓶胚放置到吹模中,对其内进行高压充气,把塑料瓶吹拉成所需的瓶子。 该工序主要污染物为噪声、有机废气、不合格品。 (3)冷却:加热熔融成型的塑料瓶温度过高,且塑料制品自然冷却时间较长,因此建设单位采取冷水机进行间接冷却,经过冷却固化后制成具有一定几个形状的和尺寸精度的塑料瓶。本项目不设置产品库,冷却成型的成品经传送带进入厂区其他项目生产线。 |
| 生产设备中尚有2台吹瓶机以及3台注塑机未建设,不纳入本次验收 | 是否属于重大变动:|
| 1、注塑、暂存及吹瓶有机废气:生产线封闭+集气罩(10台)+两级活性炭吸附装置处理后,通过一根15m高的排气筒(DA001)排放 2、生活污水:依托厂内预处理池处理后,转运****处理厂处理达标后排放 3、冷却水:循环使用,不外排 4、设备噪声和运输车辆噪声:使用低噪设备、基础减震、厂房隔声;合理布置设备位置,合理安排生产时间;合理规划运输线路,合理安排运输时间;限速,通过居民区时禁止鸣笛 5、生活垃圾:收集后交环卫部门统一处理 6、废包装袋、不合格品:****收购站 7、废活性炭、废机油、废油桶:分类收集后暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位进行处置 | 实际建设情况:1、吹瓶有机废气:生产线封闭+集气罩(4台)+两级活性炭吸附装置处理后,通过一根15m高的排气筒(DA001)排放 2、生活污水:依托厂内预处理池处理后,转运****处理厂处理达标后排放 3、冷却水:循环使用,不外排 4、设备噪声和运输车辆噪声:使用低噪设备、基础减震、厂房隔声;合理布置设备位置,合理安排生产时间;合理规划运输线路,合理安排运输时间;限速,通过居民区时禁止鸣笛 5、生活垃圾:收集后交环卫部门统一处理 6、废包装袋、不合格品:****收购站 7、废活性炭、废机油、废油桶:验收监测期间,项目已设置危废暂存间,已与**市****公司签订危废处理协议;本项目为阶段性验收,验收期间尚未产生废活性炭。 |
| 集气罩安装4台,由于生产设备中尚有2台吹瓶机以及3台注塑机未建设,不纳入本次验收 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.384 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.384 | 0 | |
| 0.035 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.035 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.4373 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.437 | 0 | / |
| 1 | 预处理池 | 《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)表1中的“****处理厂”排放标准 | 依托厂内预处理池处理后,转运****处理厂处理达标后排放 | 无 | |
| 2 | 冷水机 | 无 | 建设一台冷水机 | 无 |
| 1 | 集气罩+两级活性炭处理装置+15m高排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单) | 建设4台集气罩集气罩+两级活性炭处理装置+15m高排气筒 | 监测点位 采样日期 监测项目 监测结果 标准 限值 评价结论 第一次 第二次 第三次 均值 1#:DA001排气筒 (高度15m) 4月7日 非甲烷总烃 标干流量(m3/h) 6073 6641 6684 6466 / / 实测浓度(mg/m3) 1.20 1.12 1.10 1.14 60 达标 排放速率(kg/h) 8.04*10-3 7.44*10-3 7.35*10-3 7.61*10-3 / / 4月8日 标干流量(m3/h) 7079 6897 6849 6941.7 / / 实测浓度(mg/m3) 1.20 1.24 1.20 1.21 60 达标 排放速率(kg/h) 8.49*10-3 8.55*10-3 8.22*10-3 8.42*10-3 / / |
| 1 | 使用低噪设备、基础减震、厂房隔声;合理布置设备位置,合理安排生产时间;合理规划运输线路,合理安排运输时间;限速,通过居民区时禁止鸣笛 | 《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准要求 | 使用低噪设备、基础减震、厂房隔声;合理布置设备位置,合理安排生产时间;合理规划运输线路,合理安排运输时间;限速,通过居民区时禁止鸣笛 | 监测日期 监测点位 监测结果 昼间 夜间 4月7日昼间、4月7日夜间 ▲1#:项目厂界外北侧1m处 57.2 49.3 ▲2#:项目厂界外东侧1m处 56.5 46.3 ▲3#:项目厂界外南侧1m处 58.4 46.9 ▲4#:项目厂界外西侧1m处 58.2 49.7 ▲5#:项目北侧25****中心办公楼外1米 55 46 ▲6#:项目西北侧16米住户外1米 55 47 ▲7#:项目南面5米住户外1米 55 47 4月8日昼间、4月8日夜间 ▲1#:项目厂界外北侧1m处 56.5 47.3 ▲2#:项目厂界外东侧1m处 57.3 47.4 ▲3#:项目厂界外南侧1m处 55.1 48.3 ▲4#:项目厂界外西侧1m处 55.9 49.2 ▲5#:项目北侧25****中心办公楼外1米 57 47 ▲6#:项目西北侧16米住户外1米 56 46 ▲7#:项目南面5米住户外1米 58 46 |
| 1 | 设简单、一般、重点防渗区 | 设简单、一般、重点防渗区 |
| 1 | 1、生活垃圾:收集后交环卫部门统一处理 2、、废包装袋、不合格品:****收购站 3、废活性炭、废机油、废油桶:分类收集后暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位进行处置 | 1、生活垃圾:收集后交环卫部门统一处理 2、、废包装袋、不合格品:****收购站 3、废活性炭、废机油、废油桶:验收监测期间,项目已设置危废暂存间,已与**市****公司签订危废处理协议;本项目为阶段性验收,验收期间尚未产生废活性炭。 |
| 1 | 加强废油储存区防渗;定期检查、维护废水、废气处理设施;配备充足的灭火设施;定期对工组人员进行上岗培训和安全防护培训。 | 加强废油储存区防渗;定期检查、维护废水、废气处理设施;配备充足的灭火设施;定期对工组人员进行上岗培训和安全防护培训。 |
| 生活污水依托厂内预处理池处理后转运****处理厂 | 验收阶段落实情况:生活污水依托厂内预处理池处理后转运****处理厂 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |