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年产500套太阳能边框一体机及90万KW太阳能光伏组件技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1081MA2K9PMU1D | 建设单位法人：邵海洋 |
| 江茜华 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市东部新区金塘南路29号 |
建设项目基本信息
| 年产500套太阳能边框一体机及90万KW太阳能光伏组件技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3825-C3825-光伏设备及元器件制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市东部新区金塘南路29号 |
| 经度:121.596780 纬度: 28.372190 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2022-07-12 |
| 台环建（温）〔2022〕136号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-04-18 | 项目实际总投资(万元)：13000 |
| 200 | 运营单位名称：**** |
| ****1081MA2K9PMU1D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********4891704 | 验收监测单位：******公司 |
| 913********4891704 | 竣工时间：2025-12-09 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-23 | 验收报告公开结束时间：2026-05-26 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产500套太阳能边框一体机及90万KW太阳能光伏组件 | 实际建设情况：年产500套太阳能边框一体机及90万KW太阳能光伏组件 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 太阳能边框一体机：机加工、组装等工序。太阳能光伏组件：玻璃上料、汇流条裁切、EVA裁切、背板裁切、绝缘小条裁切、电池片准备、电池片划片、焊接、串检、电池串返修、排版叠层、外观检验、EL测试、层压前返修、层压、削边、边框成型、边框打胶、装框、接线盒打底胶、、接线盒安装、接线盒灌胶、固化、擦拭检验等工序。 | 实际建设情况：太阳能边框一体机生产工艺中机加工工艺不再建设，其他生产工艺与环评一致。 |
| 太阳能边框一体机生产工艺中机加工工艺不再建设，直接购买成品件来组装，不涉及重大变动。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：本项目废气主要为焊接、激光划片、擦拭废气和层压、固化废气，焊接废气（含激光划片废气）利用自带的集气装置对密闭操作间内废气进行收集，擦拭废气经过工位上方集气罩收集，焊接+擦拭废气经收集后，通过水喷淋处理，最终通过高度≥15m的DA001排气筒高空排放，层压废气经设备自带抽气装置收集，固化废气经固化房整体密闭换风方式收集，层压+固化废气经收集后，通过活性炭吸附装置处理，最终通过高度≥15m的DA002排气筒高空排放。废水：生活污水（含食堂废水）经隔油池、化粪池预处理后与生产废水一并进入厂区内废水处理设施处理（调节+生化）达标后纳入市政污水管网。固废：（1）一般工业固体废物：****回收部门进行综合利用；（2）危险废物：收集后暂存于危废暂存库，并委托****公司等有资质单位安全处置； | 实际建设情况：废气：本项目废气主要为焊接、激光划片、擦拭废气和层压、固化废气，焊接废气（含激光划片废气）利用自带的集气装置对密闭操作间内废气进行收集，擦拭废气经过工位上方集气罩收集，焊接+擦拭废气经收集后，通过水喷淋处理，最终通过高度25m的DA001排气筒高空排放，层压废气经设备自带抽气装置收集，固化废气经固化房整体密闭换风方式收集，层压+固化废气经收集后，通过活性炭吸附装置处理，最终通过高度25m的DA002排气筒高空排放。废水：小部分生活污水（不含食堂废水）经化粪池预处理后与生产废水一并进入厂区内废水处理设施处理（调节+生化）达标后纳入市政污水管网，其余大部分生活污水（含食堂废水）经隔油池、化粪池预处理达标后纳入市政污水管网。固废：本项目污泥（生化）、一般废包装物属一般固废，收集后委托******公司进行综合利用；废无纺布、废活性炭、废胶属危险废物，委托光大绿保固废****公司处置；废润滑油、危险废包装物（油类）、危险废包装物（其他）属危险废物，委托******公司收储。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.8459 | 0 | 1.3875 | 0 | 0 | 0.846 | 0 | |
| 0.416 | 0 | 0.253 | 0 | 0 | 0.416 | 0 | |
| 0.021 | 0 | 0.013 | 0 | 0 | 0.021 | 0 | |
| 0.003 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 5120 | 0 | 0 | 0 | 0 | 5120 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.034 | 0 | 0.195 | 0 | 0 | 0.034 | 0 | / |
| 0.218 | 0 | 1.551 | 0 | 0 | 0.218 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生产废水处理设施（调节+生化） | 《污水综合排放标准》（GB8978－1996） | 本项目已严格实施雨污分流制度。企业委托**市****公司配套设计了1套处理工艺为“物化+生化”的废水处理设施，处理能力为15m3/d。小部分生活污水（不含食堂废水）经隔油池、化粪池预处理后与生产废水一并进入厂区内废水处理设施处理（调节+生化）达标后纳入市政污水管网，其余大部分生活污水（不含食堂废水）经隔油池、化粪池预处理达标后纳入市政污水管网。 | 验收监测期间，入管网口pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类、BOD5 动植物油类日均值（范围）均能达到《污水综合排放标准》（GB8978－1996）三级标准的要求；氨氮、总磷浓度日均值达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表1标准限值的要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 层压、固化废气处理设施（活性炭吸附装置） | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 层压废气经设备自带抽气装置收集，固化废气经固化房整体密闭换风方式收集，层压+固化废气经收集后，通过活性炭吸附装置处理，最终通过高度25m的DA002排气筒高空排放。 | 层压、固化废气净化设施出口排放的非甲烷总烃排放浓度和排放速率均低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中的二级标准，臭气浓度排放浓度均低于《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2恶臭污染物排放标准值。 | |
| 2 | 焊接、激光、划片、擦拭废气净化设施（水喷淋装置） | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 焊接废气（含激光划片废气）利用自带的集气装置对密闭操作间内废气进行收集，擦拭废气经过工位上方集气罩收集，焊接+擦拭废气经收集后，通过水喷淋处理，最终通过高度25m的DA001排气筒高空排放。 | 焊接、激光、划片、擦拭废气净化设施出口排放的非甲烷总烃、颗粒物排放浓度和排放速率均低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中的二级标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪设备 | 《工业企业 厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | （1）车间降噪设计：日常生产关闭窗户； （2）平面合理布置：将高噪声工序布置在远离敏感点的厂房或车间，并保证高噪声设备和敏感点之间有足够的隔声降噪措施；（3）加强管理：定期检查设备，加强设备维护，使设备 处于良好的运行状态，避免和减轻非正常运行产生的噪声污染。 | 验收监测期间，本项目昼间厂界噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 落实固废的规范堆放和安全处置。固体废物须分类收集、分质处理，实现**化、减量化和无害化；废无纺布、废润滑油、废切削液（含金属屑）、废导热油、废活性炭、废胶、危险废包装物（油类）及危险废包装物（其他）等危险废物须交由有资质单位合理处置，并严格执行危险废物转移联单制度。设立规范的固废堆放场所，并做好防雨防渗措施，严防二次污染。 | 已按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）设置危废暂存区用于储存危险废物，地面采用水泥硬化及托盘防渗处理。各类危险废物分类存放，并粘贴危废标签。仓库外张贴危废仓库标识，并由专人管理，目前危废仓库已做到防风、防雨、防渗措施。以及按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的相关规定完善一般固废暂存区域。污泥（生化）、一般废包装物属一般固废，收集后委托******公司进行综合利用；废无纺布、废活性炭、废胶属危险废物，委托光大绿保固废****公司处置；废润滑油、危险废包装物（油类）、危险废包装物（其他）属危险废物，委托******公司收储；生活垃圾在厂内定点收集，委托当地环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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