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浙江汇凌材料科技有限公司年产3000吨非晶合金纳米晶软磁材料及200万只非晶合金纳米晶软磁材料元件生产线建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0881MA2DKXHE4Q | 建设单位法人：毛赛春 |
| 艾鑫茹 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 虎山街道景天路8号 |
建设项目基本信息
| ****年产3000吨非晶合金纳米晶软磁材料及200万只非晶合金纳米晶软磁材料元件生产线建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 虎山街道景天路8号 |
| 经度:118.596240 纬度: 28.708180 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-03-17 |
| 衢环江建备[2026]9号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-02-05 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 32 | 运营单位名称：**** |
| ****0881MA2DKXHE4Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0100MA2KDH84XL | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA2KDH84XL | 竣工时间：2026-03-30 |
| 2026-03-30 | 调试结束时间：2027-03-29 |
| 2026-04-23 | 验收报告公开结束时间：2026-05-22 |
| 验收报告公开载体： | http://u213824.****.cn/NewsDetail/****415.html?view=1 |
2、工程变动信息
项目性质
| **（迁建） | 实际建设情况：**（迁建） |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3000吨非晶合金纳米晶软磁材料及200万只非晶合金纳米晶软磁材料元件 | 实际建设情况：年产2250吨非晶合金纳米晶软磁材料及130万只非晶合金纳米晶软磁材料元件 |
| 先行验收，不属于重大变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 非晶合金纳米晶软磁带材：产品设计→合金熔炼冷却→二次重熔→制带→分卷、裁剪→包装入库；磁芯成品（保护类）：带材→自动绕带→退火处理→性能检测→点胶装壳→性能检测→包装入库；磁芯成品（喷塑类）：带材→自动绕带→退火处理→表面处理→喷塑→固化→性能检测→包装入库；磁芯成品（浸胶类）：带材→自动绕带→退火处理→性能检测→调胶、浸胶→烘干→性能检测→包装入库。 | 实际建设情况：非晶合金纳米晶软磁带材：产品设计→合金熔炼冷却（外加工）→二次重熔→制带→分卷→包装入库；磁芯成品（保护类）：带材→自动绕带→退火处理→性能检测→点胶装壳→性能检测→包装入库；磁芯成品（喷塑类）：带材→自动绕带→退火处理→表面处理→喷塑→固化→性能检测→包装入库；磁芯成品（浸胶类）：带材→自动绕带→退火处理→性能检测→调胶、浸胶→烘干→性能检测→包装入库。 |
| 本项目非真空熔炼炉目前还在安装调试中，因此合金熔炼及冷却工序为外协，不在本次验收范围内，同时取消了带材裁剪工序，其余生产工艺与环评审批生产工艺一致，不会导致污染物种类及排放量增加，不涉及重大变动。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：生产过程中的冷却水循环使用，不外排，生活污水经化粪池预处理后通过污水管网纳管排入****处理厂处理；废气：熔炼、裁剪废气经集气罩收集后至布袋除尘设施处理后通过不低于15m高的排气筒排放；喷塑粉尘经设备自带的滤筒除尘设施处理后通过不低于15m高的排气筒排放；调胶、浸胶、烘干、固化废气经集气罩收集后，管道冷却+二级活性炭吸附设施处理后通过不低于15m高的排气筒排放；点胶废气通过加强车间通风，无组织排放；噪声：选用低噪声设备并采用减振、车间隔声等降噪措施；固废：废包装材料、炉渣、收集的金属粉****公司，边角料、不合格品、塑粉回用于生产，废布袋及废滤芯由厂家回收；废包装桶、废机油、废机油桶、废活性炭等危险废物委托有资质单位处置，生活垃圾收集后委托环卫部门处置。 | 实际建设情况：废水：实际废水产生、处理情况与环评一致；废气：非真空熔炼炉目前还未建成，同时取消了裁剪工序，故本项目当前不产生熔炼、裁剪废气。喷塑粉尘、固化废气、点胶废气、调胶、浸胶、烘干废气的处理措施与环评一致；噪声：项目采用低噪声生产设备，并采取安装减振垫等减振降噪措施处理，制定设备维护管理制度，每月定期安排巡检维护，确保设备处于良好的运转状态，以此降低设备运行时产生的噪声以及对周边环境的影响。固废：废包装材料经****公司；边角料及不合格品经收集作为原材料回用于生产；废滤芯待产生后由厂家回收利用；废机油、废机油桶、废包装桶、废活性炭经收集后委托****公司处理。 |
| 先行验收，不涉及重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 烟粉尘3.514t/a、VOCs0.293t/a、NOx 0.588t/a。 | 实际建设情况：本项目废水排放量为510t/a，废水污染物CODcr排放总量为0.0204t/a，NH3-N排放总量为0.0014t/a，废气污染物VOCs排放总量为0.132t/a，烟粉尘排放总量为0.133t/a，符合总量控制要求。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.051 | 0.06 | 0 | 0 | 0.051 | 0.051 | |
| 0 | 0.0204 | 0.024 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 0.0014 | 0.002 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.588 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.133 | 3.514 | 0 | 0 | 0.133 | 0.133 | / |
| 0 | 0.132 | 0.293 | 0 | 0 | 0.132 | 0.132 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准；《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) | 生活污水经化粪池预处理后通过污水管网纳管排入****处理厂处理。 | 验收监测期间，本项目废水排放口的化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、石油类、动植物油日均值及pH值均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）的三级标准，氨氮、总磷日均值符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)相关标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 管道冷却+二级活性炭吸附设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018) | 调胶、浸胶、烘干、固化废气经集气罩收集后，管道冷却+二级活性炭吸附设施处理后通过不低于15m高的排气筒排放 | 验收监测期间，本项目DA002调胶、浸胶、烘干、固化废气排气筒出口的非甲烷总烃、挥发性有机物排放浓度及臭气浓度均满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1大气污染物排放限值； | |
| 2 | 喷粉机自带的滤筒除尘设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018) | 喷塑粉尘经设备自带的滤筒除尘设施处理后通过不低于15m高的排气筒排放 | 验收监测期间，DA003喷塑粉尘排气筒出口的颗粒物排放浓度满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1大气污染物排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 项目采用低噪声生产设备，并采取安装减振垫等减振降噪措施处理，制定设备维护管理制度，每月定期安排巡检维护，确保设备处于良好的运转状态，以此降低设备运行时产生的噪声以及对周边环境的影响。 | 验收监测期间，本项目厂界昼间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废包装材料、炉渣、收集的金属粉****公司，边角料、不合格品、塑粉回用于生产，废布袋及废滤芯由厂家回收；废包装桶、废机油、废机油桶、废活性炭等危险废物委托有资质单位处置，生活垃圾收集后委托环卫部门处置。 | 本项目非真空熔炼炉目前还未建成，故不产生炉渣、金属粉尘及废布袋。废包装材料经****公司；边角料及不合格品经收集作为原材料回用于生产；废滤芯待产生后由厂家回收利用；废机油、废机油桶、废包装桶、废活性炭经收集后委托****公司处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | （1）仓库应保持阴凉通风，远离火种、热源，对易燃物分开存放。设专人管理原料仓库，制定完善的安全、防火制度，严格落实各项防火和用电安全措施，并加强职工的安全生产教育，定期向职工传授消防灭火知识。 （2）三废污染治理设施委托有资质单位设计、论证，确保满足《****应急管理厅****生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》（浙应急基础〔2022〕143号）的要求。 （3）定期检查废气处理设备，废气收集和治理设施“先启后停”，保证废气处理设施正常运行，废气达标排放。 （4）加强对污水管道等排污设施的管理、巡视和检查，坚决杜绝废水“跑、冒、滴、漏”现象发生。 （5）火灾、爆炸事故：车间配备灭火器等消防设备，设置火灾报警装置，确保在火灾初期及时通知员工开展消防和疏散等应急行动。发生火灾事故时采用二氧化碳或泡沫灭火器，不产生事故废水。设置严禁烟火等警示标识标牌。 （6）作业区严禁烟火。 （7）按规定暂存各类固废，当收集的量足够多时及时妥善处置。 （8）液体物料储存区域要设置防渗漏、防扩散设施，以及应急收集器具 | 企业已编制《****突发环境事件应急预案》，并于2026年4月1日****生态环境局**分局进行备案（备案编号：330881-2026-10-L）。 企业厂区已配备一定数量的消防应急物资，包含灭火器、消防设施等，墙上粘贴严禁烟火标志。员工上岗**行岗前培训，强化风险意识，加强安全管理，确保员工上岗前掌握安全生产技能和风险应急技能。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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