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| 微波消解仪 | 睿科 | 127600.00 | 1.需提供原厂的售后服务承诺书,供应商承诺保证原装正品,送货上门,上门安装调试,序列号可查;2.为保证使用要求,投标设备品牌、型号、规格配置、技术要求须与此项目申购内容完全一致;3.按原厂一年质保,三年内维修只收材料成本费 | 微波消解仪 功能要求:用于多领域样品的微波消解、合成等前处理工序,为AAS,AFS,ICP,ICP-MS等仪器提供样品制备。 A. 主机 1 功率和频率:谐振式程控高压电源,专业双磁控管设计,微波输出功率≤2400W,连续、非脉冲模式微波发射,0-100%功率全程自动连续可调;微波发射频率,2450 MHz。 2 微波馈入方式:底部馈入,样品接收微波能量更加均匀。 3 微波炉腔:316L不锈钢炉腔,激光焊接,内涂多层PFA耐腐蚀涂层。 4 炉门及门锁结构:高强度安全防爆门,具有浮动缓冲设计,腔内压力过大时浮动释放部分压力;配置机械门锁和电子门锁,当任务中断时,微波自动切断,非低于安全温度无法打开炉门,开门温度可设置。 5 视频影像监控系统:炉腔内配置摄像头,彩色视频监控屏,可观看炉腔内部实时工作影像。 6 灯光识别系统:具有≥4种颜色变化功能,可远距离通过观察灯光变化,掌握仪器运行状态。 7 耐腐蚀排风系统:排风流量≥5.3 m3/min,采用腔内强制风冷/腔外自然风冷等冷却方式。 b.温压控制系统 1 采用非接触式中红外温度控制系统,实时扫描和监控样品溶液温度,并以变化曲线及柱状图形式显示。 2 测温范围:室温~400℃,测温精度:0.1℃。 3 采用非接触式全罐压力控制系统,实时监控和显示每个样品压力数据,并以变化曲线及柱状图形式显示。 4 测压范围:0~10MPa,测压精度:0.1MPa。 B. 消解罐及转子 1 分体式消解转子:无需整体式搬动,消解罐可逐个放入/取出,且无需借助工具即可完成组装。 2 消解转子旋转方式:360°连续旋转。 3 可兼容≥3种转子,不同功能转子类型可自动匹配对应消解程序设定。 4 消解罐具备弹性泄压自密封技术,可在压力过高时及时释放多余压力并继续保持消解罐密封状态,无任何消耗品。 5 处理超高压样品16位,消解罐体积100mL。 5.1 超高压消解罐外罐:高强度高分子PEEK材料。 5.2 超高压消解罐内罐:进口改性聚四氟乙烯(TFM),底部厚度≥18mm。 5.3 超高压消解罐最高耐温:≥300℃,最高耐压:≥15MPa。 5.4 超高压消解工作温度:0~250℃,工作压力0~6MPa。 C. 软件控制系统 1 一体式智能控制系统,超大屏幕可实时显示温度、功率、步骤、时间等实验状态。 2 内置应用方**和视频培训教程。 3 可随时任意编写、修改、储存至少100种消解方法参数,每种方法最多可设 10个消解阶段。 4 仪器可自动识别转子类型,自动判断消解罐位置并计数消解罐数量。 5 具有智能程序升温、梯度升温功能,升温速度和时间等自由设定。 6 超高压消解时,监控样品压力,显示所有样品实时压力数值,超压自动调整/停止微波发射。 7 存储每次实验方法和数据曲线,可随时调取查阅。 8 内置功率校正、温度校准、维护等多功能界面。 9 内置多层级用户界面管理功能。 10 内置运行审计功能。 11 安全保障:多达10种主动和被动安全保护功能,包括工业级高强度炉腔、浮动式防爆炉腔门设计、全样品真实温度/压力实时监控和保护、超高压报警限制、弹性压力稳定保护装置、过热和过流保护、异响探测、故障自检报警、耐高温高压罐材、非破坏性泄压槽、风量强力离心排风机等,避免仪器和操作者受有害气体影响。 D. 赶酸仪 1 控温范围:室温~250℃; 2控温精度:控温精度:±0.5℃;LCD 数字显示 3 样品位数25位,样品孔规格(直径×深度):29×165mm ;孔间温差:≤±1.0℃;或样品位数42位,样品孔规格(直径×深度):29×160mm ;孔间温差:≤±1.0℃;或样品位数16位,样品孔规格(直径):42mm 4 整机通过防腐处理,操作台面喷涂特氟龙防腐涂层,具有过热保护功能,具有超温蜂鸣报警功能。 E. 配置 微波消解仪 主机 1 台 触摸屏控制端(内置、含监控系统)2套 高压版转盘(16位) 1套 密闭高压消解罐外罐(100mL) 16套 密闭高压消解罐内罐(100mL)16套 16位溶样杯架XT-H-16(适配于100mL消解罐) 1个 样品预处理加热仪9816 1台 | 1.0台 | XT-IMD-G16 | 127600.00 | **** |