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金属制品加工生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0481MAEGGF3550 | 建设单位法人：李胜茜 |
| 李胜茜 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市社渚镇人民路56号 |
建设项目基本信息
| 金属制品加工生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 社渚镇人民路56号 |
| 经度:119.2668 纬度: 31.31998 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-12 |
| 常溧环审〔2025〕89号 | 本工程排污许可证编号：****0481MAEGGF****001Z |
| 2026-04-20 | 项目实际总投资(万元)：600 |
| 80 | 运营单位名称：**** |
| ****0481MAEGGF3550 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0481MAEGGF3550 | 验收监测单位：**华睿****公司 |
| ****0191MA1XF50Q7R | 竣工时间：2025-10-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-22 | 验收报告公开结束时间：2026-05-21 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=514241 |
2、工程变动信息
项目性质
| **（迁建） | 实际建设情况：与环评一致 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产金属制品650套 | 实际建设情况：与环评一致 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 焊接、抛丸、喷粉、碳化钨喷粉、烘干和组装 | 实际建设情况：焊接（委外）、抛丸、喷粉、碳化钨喷粉、烘干和组装 |
| 焊接委外加工 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：****处理厂集中处理。 2、废气：抛丸工段：经密闭收集、“袋式除尘器”处理后（其中1#抛丸房、2#抛丸房各自设置一套袋式除尘器分别处理，合计两套袋式除尘器）经15m高DA001排气筒排放。 1#、2#喷粉房喷粉工段：两套“袋式除尘器”处理后通过15m高DA002排气筒排放。 3#~5#喷粉房喷粉工段：“袋式除尘器”处理后通过15m高DA003排气筒排放。 烘干房：“两级活性炭吸附装置”处理后合并经15m高DA004排气筒排放。 天然气燃烧废气：经15m高DA004排气筒排放。 碳化钨喷涂工段：“袋式除尘器”处理后经15m高DA005排气筒排放。 焊接工段：“焊接烟尘净化器”处理后无组织排放后在车间内无组织排放。 3、固体废物：设置一般固废堆场（8平方米）和危废仓库（8平方米）。 4、噪声：设置隔声、减振等措施。 | 实际建设情况：1、废水：与环评一致。 2、废气：抛丸工段：经密闭收集、“袋式除尘器”处理后（其中1#抛丸房、2#抛丸房各自设置一套旋风+袋式除尘器分别处理，合计两套袋式除尘器）经15m高DA001排气筒排放。 1#、2#喷粉房喷粉工段：与环评一致。 3#~5#喷粉房喷粉工段：“与环评一致。 烘干房：与环评一致。 天然气燃烧废气：与环评一致。 碳化钨喷涂工段：与环评一致。 焊接工段：委外加工。 3、固体废物：设置一般固废堆场（30平方米）和危废仓库（8平方米）。 4、噪声：与环评一致。 |
| 抛丸工段环保设施强化，进一步降低了废气的排放量。一般固废仓库面积增加为了方便储存，仅增加面积，一般固废产生量未发生变化。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环评中5个烘干房均采用天然气燃料供热，有天然气燃烧废气产生。 | 实际建设情况：实际1~3#烘干房采用天然气燃料供热，4~5#烘干房采用电加热 |
| 采用电加热降低了天然气燃烧废气产生。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.009 | 0.009 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0.034 | 0.288 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | |
| 0 | 0.021 | 0.032 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | |
| 0 | 0.0009 | 0.005 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.031 | 0.041 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.004 | 0.0056 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 0 | 0.008 | 0.0524 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
| 0 | 0.155 | 0.774 | 0 | 0 | 0.155 | 0.155 | / |
| 0 | 0.0043 | 0.0055 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 接管排放 | ****处理厂接管标准 | 本项目员工日常生活有生活污水产生，主要污染物为化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷和总氮。生活污水****处理厂集中处理。 | 验收监测期间，厂区生活污水排口中的化学需氧量、悬浮物，氨氮、总磷、总氮的日均值浓度及pH值范围符****处理厂接管标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 旋风+袋式除尘器+DA001 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 抛丸工段产生的废气经旋风+袋式除尘器处理后（其中1#抛丸房、2#抛丸房各自设置一套旋风+袋式除尘器分别处理，合计两套。）经15m高DA001排气筒排放。 | DA001排气筒中低浓度颗粒物排放浓度及速率符合《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1中限值要求 | |
| 2 | 两套袋式除尘器+DA002 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022） | 1#喷粉房、2#喷粉房产生的废气经密闭收集、两套袋式除尘器处理后通过15m高的DA002排气筒排放。 | 排放浓度及速率符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1中限值要求 | |
| 3 | 袋式除尘器+DA003 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022） | 3#~5#喷粉房产生的废气经密闭收集、袋式除尘器处理后通过15m高DA003排气筒排放。 | 排放浓度及速率符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1中限值要求 | |
| 4 | 两级活性炭吸附装置+DA004 | 工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）、《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022） | 本项目1~3#烘干房采用天然气燃料供热，4~5#烘干房采用电加热，生产中有烘干废气和天然气燃烧废气产生，主要污染物为非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和烟气黑度。烘干废气和天然气燃烧废气经两级活性炭吸附装置处理后通过15m高DA004排气筒排放。 | DA004排气筒中低浓度颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度及烟气黑度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1中限值要求，非甲烷总烃排放浓度及速率符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1中限值要求。 | |
| 5 | 袋式除尘器+DA005 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022） | 碳化钨喷房产生的废气经密闭收集、袋式除尘器处理后通过15m高DA005排气筒排放。 | 排放浓度及速率符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1中限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准 | 本项目噪声主要来源于生产设备与配套风机的工作噪声。通过优选噪声低、振动小的设备，合理布局噪声源，将设备置于室内，利用厂房隔声降噪，降低噪声对周围环境的影响。 | 验收监测期间，厂界昼间环境噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格按照相关规定，分类收集、处置固体废物，做到**化、减量化、无害化。一般固废暂存场所按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）有关要求设置，危险废物按国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）及《**省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办2024）16号）要求设置暂存场所和进行处置，防止造成二次污染。 | 本项目产生的一般工业固废为废钢丸、一般废包材、废布袋、废滤芯、除尘灰和生活垃圾，其中生活垃圾环卫清运，其余一般工业固废由**市何金****公司回收。产生的危险废物废活性炭委托****处置。 企业设有一般固废堆场一处，约30平方米，位于生产车间内东南侧，一般固废堆场满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中防风、防雨等要求。 企业设有危险废物仓库一处，约8平方米，位于生产车间外西北侧。危废仓库落实防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等措施，危废仓库设置贮存设施警示标志牌和分区警示标志牌。 危废仓库建设情况符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中要求，危废仓库环保标识牌符合《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）中要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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