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汽车精密紧固件制造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1721MA8R0NKJ1U | 建设单位法人：查岳寨 |
| 章军 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| ****开发区 |
建设项目基本信息
| 汽车精密紧固件制造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069- | 行业类别（国民经济代码）：C348-C348-通用零部件制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:117.085833 纬度: 30.473889 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-12 |
| 东环审〔2025〕25号 | 本工程排污许可证编号：****1721MA8R0NKJ1U001U |
| 2026-04-28 | 项目实际总投资(万元)：20000 |
| 76 | 运营单位名称：**** |
| ****1721MA8R0NKJ1U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1721MA8R0NKJ1U | 验收监测单位：******公司 |
| ****1702MA8P93NK1L | 竣工时间：2025-11-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-03-09 | 验收报告公开结束时间：2026-04-03 |
| 验收报告公开载体： | http://glkjzx.com/a/rencaizhaopin/167.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产精密紧固件20000吨（折约840000万件） | 实际建设情况：年产精密紧固件10000吨（折约420000万件） |
| 阶段性建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 机加工（冷镦、攻牙、打头、搓牙）-甩干-检验-热处理（除油1、渗碳、淬火、除油2、回火）-外协电镀-包装入库 | 实际建设情况：机加工（冷镦、攻牙、打头、搓牙）-甩干-检验-热处理（除油1、渗碳、淬火、除油2、回火）-外协电镀-包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 热处理废气分别在每台热处理设备的各泄气及出料口上方设置集气罩，收集的热处理废气经一套湿式油烟净化器处理后，通过一根15m排气筒（DA001）排放； 油雾废气分别在每台冷镦机出料口上方设置小型集气罩，收集的油雾废气经静电油烟净化器处理后分别通过一根15m排气筒（DA002、DA003、DA004）排放； 渗碳废气通过在热处理设备放空口直接燃烧处理，在车间无组织排放 | 实际建设情况：1#车间产生的油雾废气分别在每台冷镦机出料口上方设置小型集气罩，收集的油雾废气经静电油烟净化器处理后通过一根15m排气筒（DA001）排放； 3#车间生产废气分别在热处理设备的各泄气及出料口上方设置集气罩、在每台冷镦机出料口上方设置小型集气罩，收集的废气经一套湿式油烟净化器处理后，通过一根15m排气筒（DA002）排放； 渗碳废气通过在热处理设备放空口直接燃烧处理，在车间无组织排放 |
| 废气处置方式优化 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.092 | 5.077 | 0 | 0 | 0.092 | 0.092 | / |
| 0 | 0.541 | 1.145 | 0 | 0 | 0.541 | 0.541 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理措施 | ****开发区污水处理厂接管标准 | 生活污水经化粪池处理后，已排入市政污水管网，送****处理厂处理达标后排放 | 2026年3月5日~3月6日监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1#车间废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准 | 实际项目1#车间产生的油雾废气分别在每台冷镦机出料口上方设置小型集气罩，收集的油雾废气经静电油烟净化器处理后通过一根15m排气筒（DA001）排放 | 2026年3月5日~3月6日监测 | |
| 2 | 3#车间废气处理设施 | 废气污染物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准，其中废气中非甲烷总烃参照执行**省《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）中“汽车零部件制造”排放限值要求 | 3#车间生产废气分别在热处理设备的各泄气及出料口上方设置集气罩、在每台冷镦机出料口上方设置小型集气罩，收集的废气经一套湿式油烟净化器处理后，通过一根15m排气筒（DA002）排放 | 2026年3月5日~3月6日监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 实际项目采取如下防治措施： （1）已在设备选型时考虑尽可能采用低噪声设备，高噪声设备采用基础减振措施等。 （2）已对生产设备进行合理布局，采取厂房隔声、隔震、减震的措施；对空压机采取减震等措施。 （3）已采用密闭形式。除必要的消防门、物流门之外，在生产时项目将车间门窗关闭。 （4）已加强设备维修保养，适时添加润滑剂防止设备老化，使设备处于良好的运行状态，避免因不正常运行所导致的噪声增大 | 2026年3月5日~3月6日、3月13日~3月14日监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物处理处置应遵循“减量化、**化、无害化”的原则，对固体废物的产生、运输、贮存、处理和处置应实施全过程控制。生活垃圾由环卫部门定期清运；废包装桶、废弃包装物，分类收集后暂存于一般固废暂存间(30m2)，定期外售或综合利用；废油、除油清洗废液、废包装桶及含油抹布收集后暂存于危险废物暂存间（50m2)，定期委托有资质的单位处理；含油金属边角料按危废豁免管理，进行处理后进行综合利用。危险废物暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求建设和管理 | 项目已建设一般固废暂存区（25m2)及危废库（25m2)，并按规定落实了生产固废的分类收集、贮存、登记、处置与运输管理工作。 项目废包装材料等一般工业固废收集暂存于固废暂存间，外售综合利用；含油金属边角料、废油、废包装桶及含油抹布分类收集后暂存于危废贮存间，含油金属边角料、废油、废包装桶及含油抹布等危险废物收集暂存委托有资质单位处置（其中，含有金属边角料在利用过程中可不按危废管理，建设单位可通过压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块用于金属冶炼）；生活垃圾委托环卫部门及时清运处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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