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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1722MADMP9G03N | 建设单位法人:温胜伟 |
| 杨翠芳 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市****工业园区川东仓储3栋1-5号 |
| 年产5万吨再生**项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****工业园 |
| 经度:****033.049 纬度: 31267.994 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-14 |
| 宣环审〔2024〕42号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 1050 |
| 31.1 | 运营单位名称:**** |
| ****1722MADMP9G03N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**中振****公司 |
| ****0107MAD9Q0MN92 | 验收监测单位:**恒福****公司 |
| 915********524149M | 竣工时间:2025-07-31 |
| 2026-01-01 | 调试结束时间:2026-04-10 |
| 2026-04-25 | 验收报告公开结束时间:2026-05-25 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/item_detail.html?id=539713 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目租用******公司闲置厂房2000m2,配备叉车、磁选机、球磨机、振动筛、摇床、高速机、空分机、气刀分离机等设备,以钢铁厂废钢回收处理尾料为原料,经人工分选、滚筒筛分、空气分离、气刀分离、湿式球磨、磁选、摇床分选、高速离心分离等工艺,形成年产5万吨再生**生产能力。项目总投资1050万元,环保投资24.4万元,占总投资的2.32%。 | 实际建设情况:项目实际建设地址、生产规模、工艺、设备均符合批复要求。实际总投资1050万元,环保投资31.1万元,占总投资的2.96%。 |
| 环保投资增加 | 是否属于重大变动:|
| 项目采用“人工分选→滚筒筛分→空分分离→气刀分离→湿式球磨→磁选→摇床重选→高速分离”工艺,主要产污环节为投料、筛分、空分粉尘(G),球磨、磁选、摇床废水(W),设备噪声(N)及固废(S)。 | 实际建设情况:项目采用“人工分选→滚筒筛分→空分分离→气刀分离→湿式球磨→磁选→摇床重选→高速分离”工艺,主要产污环节为投料、筛分、空分粉尘(G),球磨、磁选、摇床废水(W),设备噪声(N)及固废(S)。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 排气筒(DA001): 高度:15m 内径:1.0m | 实际建设情况:1. 排气筒高度增加5m。 2. 排气筒内径缩小0.8m。 |
| 现场不具备1.0m内径安装条件。通过增加排气筒高度解决。变动情况分析如下:1. 高度变化:根据《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》,废气处理设施排气筒高度降低10%以上属于重大变动。本项目高度由15m增加至20m,未降低,不构成重大变动。 2. 内径变化:内径的缩小不属于重大变动清单中的认定条件。 3. 排放影响:结合监测数据分析,虽然内径缩小,但实际风机风量匹配,监测结果表明颗粒物排放浓度及排放速率均远低于标准限值。 | 是否属于重大变动:|
| 加强施工期环境管理。合理安排施工时序,严格按照报告表要求落实各项污染防治措施,有效减少扬尘、噪声、固废对周边环境的影响。 加强废水处理措施。 施工期:工人洗手废水和工具清洗废水通过厂区内已有沉淀池收集,沉淀后作为厂区内防尘洒水,不外排;生活污水依托厂区内已有预处理池收集后,排至园区污水管网。 运营期:生产废水经四级沉淀+絮凝压滤工序处理后再通过板框压滤机进行压滤处理,**进入**池,回用于球磨及后续磁选、分选摇床等湿法作业工序,不外排;生活污水依托厂区已建预处理池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中规定的三级标准后,排入园区污水管网。 加强废气处理措施。 施工期:定期洒水降尘,确保施工期废气达标排放。 运营期:拆袋、投料粉尘、筛分粉尘、空分分离粉尘经“集气罩+布袋除尘器+15m排气筒”处理后达标排放;球磨、磁选、分选摇床、高速分离工序采取湿法作业,原料、产品堆场加高围挡设置,三面密闭,只留一面取料,并采用洒水降尘装置进行洒水降尘。 加强噪声控制措施。 施工期:合理布置施工总平面,通过车间建筑隔声,选用低噪声设备进行施工,安装过程中采取降噪措施。 运营期:合理布置总平面,将噪声大的噪声源尽可能远离厂界和敏感点;选用符合国家标准的低噪声设备,生产设备的基座在加固的同时进行必要的减振和减噪声处理,保证噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准后达标排放。 加强固废处理措施。 施工期:建筑垃圾日产日清,可回收的交由****收购站处理,不能回收****公司定期运至当地指定的建筑垃圾堆放点进行处置;生活垃圾由现场垃圾桶收集,交由环卫部门定期清运。 运营期:泥饼、筛分出来的砂石委托有资质单位处置;预处理池污泥交由环卫部门清掏后统一清运处置;布袋除尘器收尘灰、废包装材料、布袋除尘器更换滤袋、****回收站;可回收的塑料和轻物质、铜、铝外售厂家,不具备回收条件的废塑料、废橡胶、废****发电厂焚烧发电;废弃的含油抹布及劳保用品、废润滑油及废润滑油桶暂存于危废暂存间,定期交由有危废处理资质单位处置。 加强地下水和土壤污染防治措施。按地下水、土壤污染防治原则采取分区分级防渗措施,严格按照地下水防渗措施落实各个单元的防腐、防渗处置,防止污染物“跑、冒、滴、漏”。 项目开工前,必须依法取得其他有关部门项目建设行政许可手续。 项目建设必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。工程竣工后,建设单位必须按规定进行建设项目环境保护竣工验收,验收合格后方可正式投入使用。 建设项目性质、规模、地点、采用生产工艺或防治污染、防治生态破坏的措施发生重大变化,需重新报批项目的环境影响评价文件;该环境影响评价文件在批准之日起超过5年,方决定开工建设,其环境影响评价文件应当报我局重新审核。 由**市**生态****执法大队负责项目的日常监管工作。 | 实际建设情况:施工期仅进行厂房简单改造和设备安装。已落实洒水降尘、关闭门窗作业、建筑垃圾日产日清、生活污水依托现有预处理池处理等措施。施工期无环境投诉及污染事故。 施工期:已按要求落实。 运营期:已建四级沉淀池(总容积768m3)+板框压滤机,生产废水处理后全部回用于湿法作业工序,闭路循环,不外排。生活污水依托******公司已建10m3预处理池处理,验收监测期间,排放口COD、BOD5、SS、氨氮日均值均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,排入园区污水管网。 施工期:已按要求落实洒水降尘。 运营期:投料、筛分、空分工序粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理,尾气经20m高排气筒(DA001)排放。验收监测期间,有组织颗粒物排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。球磨、磁选、摇床等工序采用湿法作业;原料及产品堆场位于封闭车间内,三面围挡并设置洒水降尘装置。厂界无组织颗粒物最大浓度满足标准限值要求。排气筒实际高度20m,优于批复要求的15m。 施工期:已按要求落实,施工期无噪声扰民投诉。 运营期:球磨机、磁选机、风机等高噪声设备已布置于车间中部,远离厂界;已选用低噪声设备,设备基座设置减振基础,利用厂房隔声。验收监测期间,厂界昼间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值。项目夜间不生产。 施工期:建筑垃圾已按要求分类处置,施工期无固废污染问题。 运营期:已建10m2一般固废暂存间和5m2危废暂存间。泥饼、砂石已签订委托处置协议;废包装材料、布袋收尘灰、废滤袋、****回收站;可回收塑料、轻物质、铜、铝外售,不可回收废塑料、废橡胶、****发电厂;生活垃圾由环卫部门统一清运;废润滑油及桶、含油抹布规范暂存于危废暂存间,因产生量极小,已出具书面承诺,待产生量达到转移要求后正式签订危废处置合同,确保依法转移处置。 已按批复要求落实分区防渗:危废暂存间为重点防渗区(防渗混凝土+环氧地坪,渗透系数≤10cm/s);生产车间、沉淀池等为一般防渗区(防渗混凝土,渗透系数≤10cm/s);办公区为简单防渗区(一般地面硬化)。 ****发改局出具的《**省固定资产投资项目备案表》(****),并****经济开发区管理委员会签订入园投资建设合同。 项目已落实“三同时”制度,各项环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。现正按程序开展竣工环境保护自主验收。 经核查,项目性质、规模、地点、生产工艺均未发生变化;污染防治措施中排气筒高度由15m增加至20m,经分析不属于重大变动;项目于2024年11月开工建设,距环评批准之日未超过5年。 项目日常运营期间将自觉接受**市**生态****执法大队的监管。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 四级沉淀池+板框压滤机、预处理池(依托) | GB8978-1996 表4三级标准、GB/T 31962-2015 B级标准 | 四级沉淀池+板框压滤机、预处理池(依托) | 生活污水排放口(W1)监测结果表明,验收监测期间,COD、BOD5、SS、氨氮的日均浓度均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准限值要求。生产废水经处理后全部回用,不外排。 |
| 1 | 集气罩+布袋除尘器+DA001 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | 集气罩+布袋除尘器+DA001 | DA001排气筒出口监测结果表明,验收监测期间,颗粒物排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求。 |
| 1 | 选用低噪声设备、设置减振基础、合理布局高噪声设备于车间中部、利用厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 选用低噪声设备、设置减振基础、合理布局高噪声设备于车间中部、利用厂房隔声 | 厂界噪声监测结果表明,验收监测期间,项目东、南、西、北各厂界昼间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值(昼间≤65dB(A))要求。项目夜间不生产。 |
| 1 | 加强地下水和土壤污染防治措施。按地下水、土壤污染防治原则采取分区分级防渗措施,严格按照地下水防渗措施落实各个单元的防腐、防渗处置,防止污染物“跑、冒、滴、漏”。 | 已按批复要求落实分区防渗:危废暂存间为重点防渗区(防渗混凝土+环氧地坪,渗透系数≤10cm/s);生产车间、沉淀池等为一般防渗区(防渗混凝土,渗透系数≤10cm/s);办公区为简单防渗区(一般地面硬化)。 |
| 1 | 施工期:建筑垃圾日产日清,可回收的交由****收购站处理,不能回收****公司定期运至当地指定的建筑垃圾堆放点进行处置;生活垃圾由现场垃圾桶收集,交由环卫部门定期清运。 运营期:泥饼、筛分出来的砂石委托有资质单位处置;预处理池污泥交由环卫部门清掏后统一清运处置;布袋除尘器收尘灰、废包装材料、布袋除尘器更换滤袋、****回收站;可回收的塑料和轻物质、铜、铝外售厂家,不具备回收条件的废塑料、废橡胶、废****发电厂焚烧发电;废弃的含油抹布及劳保用品、废润滑油及废润滑油桶暂存于危废暂存间,定期交由有危废处理资质单位处置。 | 施工期:建筑垃圾已按要求分类处置,施工期无固废污染问题。 运营期:已建10m2一般固废暂存间和5m2危废暂存间。泥饼、砂石已签订委托处置协议;废包装材料、布袋收尘灰、废滤袋、****回收站;可回收塑料、轻物质、铜、铝外售,不可回收废塑料、废橡胶、****发电厂;生活垃圾由环卫部门统一清运;废润滑油及桶、含油抹布规范暂存于危废暂存间,因产生量极小,已出具书面承诺,待产生量达到转移要求后正式签订危废处置合同,确保依法转移处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |