文玉煤矿生活污水站整体改造项目竞争性磋商公告

发布时间: 2026年05月27日
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文玉煤矿生活污水站整体改造项目竞争性磋商公告

文玉煤矿生活污水站整体改造项目竞争性磋商公告

文玉煤矿生活污水处理装置,设计处理量150m3/d,****煤矿生活污水,出水水质满足《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)中的“一级A类”排放标准;现有1套生活污水一体化处理装置,设备腐蚀严重,内部隔板形变弯曲,无法正常运行,设备间老旧,需要翻新,管路污堵,自动控制程序瘫痪,****处理厂进行整体改造升级。文玉煤矿生活污水站整体改造项目将在、**省采购与招标网、**招标网、****集团有限公司官网进行公开发布。

一、项目基本情况

1.项目编号:****

2.项目名称:文玉煤矿生活污水站整体改造项目

3.采购方式:竞争性磋商

4.预算金额:661112.45元

5.采购需求:****煤矿生活污水站整体改造(具体采购内容及要求详见第四部分采购内容及要求)。

6.本项目不接受联合体。

二、申请人资格要求:

1.1 在中华人民**国境内注册且具有独立法人资格,具备有效的营业执照。

2.2 须具备环保工程专业承包二级。

2.3信誉要求:

(1)具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度;

(2)近3年内在经营活动中没有重大违法和重大不良记录(投标行为或者被有关行政监督部门行政处罚停止投标行为),在市场中有良好的信誉;

(3)凡参加本次采购项目的供应商,未在“信用中国”网站、中国政府采购网被列入失信被执行人(被执行人包括供应商、法定代表人)、政府采购严重违法失信行为记录名单、重大违法税收违法案件当事人名单、重大税收违法案件当事人名单,未被纳入异常企业名录管理。

(4)因拖欠农民工工资,记入**省(省级)及**市诚信黑榜,被限制**市内建设工程投标资格的施工单位,不得参与本招标项目的投标。

2.4 单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位,不得参加同一标包磋商或者未划分标包的同一磋商采购项目。

2.5 不接受联合体。

2.6资格审查方式:资格后审。

三、磋商文件的获取:

1.时间:2026年5月27日至2026年6月10日17时30分(**时间)

2.地点:****报名并领取采购文件。

四、磋商响应文件提交:加急标书代写

1.截止时间:2026年6月11日9时30分止(**时间)加急标书代写

2.地点:****集团总部22楼会议室

五、磋商(开启)时间及地点

1.时间:2026年6月11日9时30分(**时间)

2.地点:****集团总部22楼2217会议室

六、公告期限:自本公告发布之日起10天。

七、未尽事宜或须澄清的内容请联系采购人或采购代理机构:

1.采购人信息

采 购 人:****

地 址:**自治区**市**纳林陶亥镇曼赖村

联 系 人:孟主任

联系电话:137****4282

2.代理机构信息

代理机构:****

地 址:**市千泉街道孟子湖小区D区综合楼3楼

联 系 人:严利琴

联系电话:173****0091

电子邮箱:****@163.com

八、项目概况及总体要求

1.项目概况及总体要求

文玉煤矿生活污水处理装置,设计处理量150m3/d,****煤矿生活污水,出水水质满足《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)中的“一级A类”排放标准;现有1套生活污水一体化处理装置,设备腐蚀严重,内部隔板形变弯曲,无法正常运行,设备间老旧,需要翻新,管路污堵,自动控制程序瘫痪,****处理厂进行整体改造升级。

2.项目技术方案及要求

2.1设计依据

(1)《室外给水设计标准》(GB50013-2018)

(2)《室外排水设计标准》(GB50014-2021)

(3)《建筑设计防火规范》(2018年版)(GB50016-2014)

(4)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010,2016年版)

(5)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)

(6)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)

(7)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)

(8)《总图制图标准》(GB/T50103-2010)

(9)《****处理厂运行、维护及安全技术规程》(CJJ60-2011)

(10)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)

(11)《厌氧-缺氧-好氧活性污泥法污水处理工程技术规范》(HJ576-2010)

(12)《污水混凝与絮凝处理工程技术规范》(HJ2006-2010)

(13)《厌氧颗粒污泥膨胀床反应器废水处理工程技术规范》(HJ2023-2012)

(14)《曝气生物滤池工程技术规程》(CECS265-2009)

(15)《污水过滤处理工程技术规范》(HJ2008-2010)

(16)《工业设备及管道绝热工程设计规范》(GB50264-2013)

(17)《工业金属管道设计规范》(2008年版)(GB 50316-2000)

(18)《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002)

(19)《低压配电设计规范》(GB50054-2011)

《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)

2.2、设计边界

本方案设计边界如下:

废水/纯水进水:采购人负责敷设至污水站收集池中。

废水出水:需将达标出水敷设至废水处理装置红线外1米处,后续由采购人负责。

土建:需现有彩钢板房翻新,设备基础利旧;

剩余污泥:需将废水处理装置内的剩余污泥排至现有污泥池,后续由采购人负责。

动力电源:采购人负责将380V电源供至废水处理装置低压柜,站内电气由供应商负责。不含高压设备的设计与供货。

2.3设计进出水水质

2.3.1设计进水水质

废水根据采购人提供的相关数据,确定设计进水水质如下表所示:

设计废水进水水质

设计项目

水量

(m3/d)

CODcr

(mg/L)

BOD5

(mg/L)

SS

(mg/L)

NH3-N

(mg/L)

TN

(mg/L)

TP

(mg/L)

pH

(无量纲)

进水指标

150

≤550

≤100

≤200

≤50

≤95

≤20

6~9

2.3.2设计出水水质

生活污水出水水质满足《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)中的“一级A类”排放标准:

序号

控制项目

一级A类标准限值(日均值)

单位

标准备注

监测方法标准号

1

化学需氧量(CODCr)

≤50

mg/L

污水处理厂出水作为回用水的基本要求

GB 11914

2

生化需氧量(BOD)

≤10

mg/L

5日生化需氧量

GB 7488

3

悬浮物(SS)

≤10

mg/L

水中不溶性固体颗粒

GB 11901

4

动植物油

≤1.0

mg/L

工业废水、生活污水中动植物油脂类

GB/T 16488

5

石油类

≤1.0

mg/L

工业废水中石油类污染物

GB/T 16488

6

阴离子表面活性剂(LAS)

≤0.5

mg/L

合成洗涤剂类污染物

GB 7494

7

总氮(以N计)

≤15

mg/L

水中各类含氮化合物总量

HJ 636

8

氨氮(以N计)

≤5(8)

mg/L

括号外为水温>12℃限值,括号内为水温≤12℃限值

HJ 535

9

总磷(以P计)

≤0.5

mg/L

2006年修改单调整限值

GB 11893

10

色度(稀释倍数)

≤30

污水的颜色深浅程度

GB 11903

11

pH值

6-9

-

无单位,衡量水体酸碱度

GB 6920

12

粪大肠菌群数

≤1000

个/L

水体微生物污染指标

HJ 347.2

3、主要技术要求

本项目为 150m3/d 污水处理项目,采用“预处理+核心生化处理+深度处理+消毒”的成熟组合工艺,整体流程布局合理、抗冲击负荷能力强、处理效果稳定,可高效去除污水中各类污染物,确保出水稳定达标排放。

(一)预处理阶段

1)格栅处理

污水首先进入格栅渠,通过格栅拦截污水中大块悬浮物、漂浮物、纤维类杂质等固体颗粒物,避免后续管道、水泵及处理设备堵塞,保障后续处理单元长期稳定运行。

2)调节池均质均量

经格栅处理后的污水自流进入调节池,核心作用为均质均量:一方面缓冲进水水质、水量的波动,避免对后续生化处理系统造成冲击负荷;另一方面可初步沉淀大颗粒悬浮物,为后续生化处理创造稳定、可控的进水条件。

(二)核心生化处理阶段(一体化污水处理装置)

调节池出水自流进入一体化污水处理装置,该装置为整个污水处理系统的核心,集成厌氧池、缺氧池、接触氧化池、二沉池四大处理单元,采用 “厌氧 - 缺氧 - 好氧” 的 A2/O 工艺路线,实现污水中有机物、氨氮、总氮、总磷的同步高效去除。

1)厌氧池水解酸化

污水首先进入厌氧池,在厌氧微生物的作用下,污水中复杂的大分子有机物被水解酸化,分解为易降解的小分子有机物,大幅降低后续好氧段的有机负荷;同时实现磷的释放,为后续好氧段聚磷菌的过量吸磷创造核心条件,提升系统除磷效率。

2)缺氧池反硝化脱氮

厌氧池出水自流进入缺氧池,同时接触氧化池的硝化液通过硝化液回流系统回流至缺氧池前端。在缺氧环境下,反硝化细菌利用污水中的有机物作为碳源,将回流硝化液中的硝酸盐氮、亚硝酸盐氮还原为氮气释放至大气,实现总氮的高效脱除,同时进一步降解污水中的有机污染物。

3)接触氧化池好氧降解

缺氧池出水自流进入接触氧化池,该单元为好氧生化处理的核心。池内填充专用生物填料,鼓风机通过曝气系统为池内持续提供充足的溶解氧,好氧微生物在填料表面形成稳定的生物膜,污水与生物膜充分接触传质,在好氧微生物的代谢作用下,污水中大部分有机污染物被彻底降解为二氧化碳和水;同时氨氮在硝化细菌的作用下被氧化为硝酸盐氮,实现氨氮的高效去除;聚磷菌在好氧环境下过量吸收污水中的磷,实现磷的同步去除。

4)二沉池固液分离

接触氧化池出水自流进入二沉池,进行最终的泥水分离。池内设置高效沉淀组件,大幅提升沉淀效率,污水中的活性污泥、生物膜脱落物等悬浮固体在重力作用下沉降至池底,实现固液分离,上清液自流进入后续深度处理单元。

沉淀的污泥分为两路:一路通过污泥回流系统回流至厌氧池前端,补充生化系统的污泥浓度,维持微生物量稳定,保障生化处理效果;另一路作为剩余污泥,排入污泥池进行后续无害化、减量化处理。

(三)深度处理阶段

1)砂滤过滤

二沉池出水自流进入砂滤池,以石英砂等专用滤料为过滤介质,通过物理截留、吸附作用,进一步去除污水中残留的细小悬浮物、胶体颗粒、部分有机物及磷等污染物,大幅降低出水浊度,提升出水洁净度,同时为后续活性炭过滤单元减轻处理负荷。

2)活性炭深度吸附

砂滤池出水进入活性炭过滤罐,利用活性炭发达的孔隙结构和极强的吸附能力,深度吸附去除污水中残留的难降解有机物、色度、异味、微量重金属离子等污染物,进一步提升出水水质稳定性,确保出水各项指标稳定达到设计排放标准要求。

(四)消毒处理与达标排放

活性炭过滤后的出水进入消毒单元,通过配套消毒装置(次氯酸钠 / 二氧化氯 / 紫外线等)进行消毒处理,高效杀灭污水中的大肠杆菌、致病菌等病原微生物,确保出水卫生学指标达标。消毒后的污水,最终实现达标排放。

(五)污泥处理系统

1)污泥池浓缩暂存

二沉池排出的剩余污泥自流进入污泥池,进行污泥的收集、重力浓缩与暂存,通过重力沉降作用大幅降低污泥含水率、减少污泥体积,同时实现污泥的稳定化,为后续脱水处理创造条件。

2)污泥脱水与合规处置

污泥池内浓缩后的污泥输送至污泥脱水系统(板框压滤机 / 叠螺脱水机等)进行机械脱水,进一步将污泥含水率降至 60% 以下,形成稳定泥饼;脱水后的泥饼定期外运进行合规处置,实现污泥的减量化、无害化处理。

污泥脱水过程中产生的滤液回流至调节池,重新进入污水处理系统进行处理,避免二次污染。

(六)配套保障系统

鼓风机系统为核心配套单元,通过曝气管道为接触氧化池提供持续稳定的压缩空气,一方面保障好氧生化单元的溶解氧需求,为好氧微生物正常代谢、有机物降解、硝化反应的顺利进行提供核心保障;另一方面通过曝气的搅拌作用,使污水与生物膜充分接触,提升传质效率,进一步强化生化处理效果。


主要设备清单

序号

附属单元

设备名称

型号规格

数量

备注

1

格栅渠

人工格栅

人工格栅500*500mm,栅隙10mm,框架角钢,栅网不锈钢材质,框架碳钢防腐材质

1套


2

调节池

潜污泵

型号WQ10-10-0.75,流量10m3/h,扬程10m,功率0.75kw 1用1备

2台


3


液位控制器

KEY-4高低液位浮球

1套


4

一体化设备

设备主体(地上式)

包含厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池,材质碳钢防腐8mm

1台


5

内防腐:刷防锈底漆,环氧煤沥青漆3遍

1项


6

外防腐:刷防锈底漆,面漆

1项


7

加强筋:内部型钢加固

1项


8

厌氧池

检修孔

尺寸500*500*500mm

1套


9

辫式填料

涤纶材质,规格Ф60mm,填充率不小于60%

1套


10

缺氧池

检修孔

尺寸500*500*500mm

1套


11

辫式填料

涤纶材质,规格Ф60mm,填充率不小于60%

1套


12

曝气管路

穿孔曝气,规格:Φ50主支管;材质:UPVC;压力:1.0MPa;

1套


13

好氧池

检修孔

尺寸500*500*500mm

1套


14

辫式填料

涤纶材质,规格Ф60mm,填充率不小于60%

1套


15

曝气装置

规格:φ215微孔曝气头

1套


服务面积:0.25-0.55m2/个

曝气膜片运行平均孔隙:80-100μm

空气流量:1.5-3m3/个h

氧利用率:18.4%—27.7%

充氧能力:0.112-0.185Kg02/m3h

充氧动力效率:4.46-5.19Kg02/kwh

曝气阻力:180-280mmH20

16

曝气管路

规格:Φ50主支管;材质:UPVC;压力:1.0MPa;

1套


17

硝化回流泵

型号WQ10-10-0.75,流量10m3/h,扬程10m,功率0.75kw

1台


18

沉淀池

检修孔

尺寸500*500*500mm

1套


19

中心导流筒

配套

1套


20

导流筒支架

型钢组合件,抛丸除锈,除锈等级Sa2.5以上

1套


21

污泥回流泵

型号WQ10-10-0.75,流量10m3/h,扬程10m,功率0.75kw

1台


22

**池

检修孔

尺寸500*500*500mm

1套


23

过滤泵

型号WQ10-30-4,流量10m3/h,扬程30m,功率4kw

1台


24

反洗水泵

型号WQ30-25-5.5,流量30m3/h,扬程25m,功率5.5kw

1台


25

液位控制器

KEY-4高低液位浮球

1套


26

石英砂

过滤罐体

Φ1000*2200mm

1套


27


石英砂

1—4mm

1批


28

活性炭

过滤罐体

Φ1000*2200mm

1套


29

过滤器

过滤阀

F75B1

1套


30


活性炭

1—2mm

1批


31

设备间

曝气风机

型号-65;风量1.88m3/min,风压39.2kpa,功率3.0KW,频率50HZ,电压380V

1台


32

除磷加药装置

ZYJY-500L

1套


33

加药箱:容积500L,尺寸φ770*1060mm,材质PE

1台


34

搅拌机:BLD09-0.75kw,三叶式,轴桨不锈钢

1台


35

计量泵:机械隔膜计量泵0-50L/h,泵头PVC

1台


36

消毒投加器

型号ZYXD-100,尺寸:450*400*950mm

1台


37

电压/功率:220V,0.05KW

38

液位计,低液位报警

39

型号ZYXD-100,尺寸:450*400*950mm

1套


40

电压/功率:220V,0.05KW

41

液位计,低液位报警

42

储罐容积100L,材质:U-PVC

1台


43

计量泵0-9L/h可调节;功率:25W;带背压阀,出水管UPVC-DN15

1台


44

控制系统

控制形式:手/自动控制,手自动一体式

1套


45

箱体:碳钢喷塑箱体

1套


46

元器件:空开、时间继电器、断路器、指示灯、旋钮、急停按钮、线槽、线缆等

1套


47

安装管件

电线电缆


1项


48

管道、阀门


1项


49

厂房修复

彩钢板换

彩钢板房,100mm厚岩棉保温

1批


九、工期要求

50个日历日内完成

十、售后保障

1.针对本项目建立全流程标准化响应机制,明确各场景服务时效承诺,具体标准如下:

序号


售后服务类型

时效

1

质保期内

设备核心部件免费更换

质保期全周期内

2

设备整机免费维修调试

质保期全周期内

3

故障需求首次响应

1 小时以内

4

技术人员抵达现场

2 小时以内

5

常规故障闭环解决

6 小时以内

6

质保期外

成本价配件更换 / 设备维修

质保期满后第 1 年

7

故障需求首次响应

1 小时以内

8

技术人员抵达现场

2 小时以内

9

常规故障闭环解决

6 小时以内

10

全周期

技术服务咨询

7*24

2.质保期

项目整体竣工验收合格之日起12个月

3.售后服务团队配置

项目维修服务团队人员配置如下:

岗位分类

具体岗位

配置人数(人)

管理岗

维修管理负责人

1

技术岗

技术维修负责人

2

质量管控岗

总质检验维修员

2

质量管控岗

维修质检员

2

商务对接岗

业务维修接待员

2

商务对接岗

价格核算维修员

1

现场维修工种

机修工

1

现场维修工种

电器维修工

1

现场维修工种

钣金工

1

现场维修工种

涂漆工

1

现场维修工种

焊接工

2

系统运维岗

计算机操作维修人员

1

注:以上配置的所有维修人员,根据本项目的设备维修、日常维护与安装调试需求机动调配相关工作。


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