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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1122MADR5KD34Y | 建设单位法人:吕杭云 |
| 吕杭云 | 建设单位所在行政区划:**省**市缙** |
| **省**市缙****镇岩腰工业区6号6号车间 |
| ****年产工程建设用预埋件连接套筒40万支、PC吊装套筒200万支项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3359-C3359-其他建筑、安全用金属制品制造 |
| 建设地点: | **省**市缙** **镇岩腰工业区6号的6号车间 |
| 经度:120.207120 纬度: 28.789220 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-04 |
| 丽环建缙〔2015〕15号 | 本工程排污许可证编号:****1122MADR5KD34Y001Z |
| 2025-08-20 | 项目实际总投资(万元):390 |
| 8 | 运营单位名称:**** |
| ****1122MADR5KD34Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****1122MA2E0A8526 | 验收监测单位:******公司 |
| ****1122MADC061UXT | 竣工时间:2025-11-30 |
| 2025-12-01 | 调试结束时间:2025-12-31 |
| 2026-04-27 | 验收报告公开结束时间:2026-05-27 |
| 验收报告公开载体: | 公示-****年产工程建设用预埋件连接套筒40万支、PC吊装套筒200万支项目竣工环境保护自主验收公示 (huanpingbao.cn) |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产工程建设用预埋件连接套筒40万支、PC吊装套筒200万支 | 实际建设情况:年产工程建设用预埋件连接套筒40万支、PC吊装套筒200万支 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目产品为连接套筒和吊装套筒,主要生产工艺流程见图2-2。 图2-2 连接套管生产工艺流程及产污节点图 工艺流程说明: (1)下料 利用圆锯机将钢管切割成需要的长度。 (2)缩管/花管 将其所配套的金属接头通过缩管机施加压力压缩在钢管上。花管利用花管机对钢管表面进行加工。 (3)钻孔 利用多钻孔在钢管上钻孔。 (4)焊接 项目采用专用碰焊机进行焊接,碰焊是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化被焊材料,来达到使它们结合的目的。 (5)抛丸 抛丸是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体外表的一种处理技能。 (6)打标 利用空气压缩打标机进行打标。 (7)防锈 工件放入防锈槽内经防锈剂浸泡后进入电热烘道烘干完成防锈工序。烘干温度在170℃左右。利用防锈剂在金属表面形成保护膜,防止金属与氧气接触,从而达到防锈的效果。防锈槽内防锈液定期添加无需更换。防锈剂成分不含挥发性有机物,异味等,烘干时仅水分蒸发,该工序无废气产生。 (8)上胶塞、检验、包装 人工将胶塞塞入产品,检验外观后进行包装。 图2-3 PC吊装套管生产工艺流程及产污节点图 (1)下料 利用锯床将螺纹钢切割成需要的长度,锯床工作是需添加乳化液进行冷却。乳化液按需补充定期更换,会产生少量废乳化液。 (2)钻孔 利用多孔钻在材料上钻孔。 (3)攻丝 利用转盘多工位机床用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹 | 实际建设情况:项目产品为连接套筒和吊装套筒,主要生产工艺流程见图2-2。 图2-2 连接套管生产工艺流程及产污节点图 工艺流程说明: (1)下料 利用圆锯机将钢管切割成需要的长度。 (2)缩管/花管 将其所配套的金属接头通过缩管机施加压力压缩在钢管上。花管利用花管机对钢管表面进行加工。 (3)钻孔 利用多钻孔在钢管上钻孔。 (4)焊接 项目采用专用碰焊机进行焊接,碰焊是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化被焊材料,来达到使它们结合的目的。 (5)抛丸 抛丸是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体外表的一种处理技能。 (6)打标 利用空气压缩打标机进行打标。 (7)防锈 工件放入防锈槽内经防锈剂浸泡后进入电热烘道烘干完成防锈工序。烘干温度在170℃左右。利用防锈剂在金属表面形成保护膜,防止金属与氧气接触,从而达到防锈的效果。防锈槽内防锈液定期添加无需更换。防锈剂成分不含挥发性有机物,异味等,烘干时仅水分蒸发,该工序无废气产生。 (8)上胶塞、检验、包装 人工将胶塞塞入产品,检验外观后进行包装。 图2-3 PC吊装套管生产工艺流程及产污节点图 (1)下料 利用锯床将螺纹钢切割成需要的长度,锯床工作是需添加乳化液进行冷却。乳化液按需补充定期更换,会产生少量废乳化液。 (2)钻孔 利用多孔钻在材料上钻孔。 (3)攻丝 利用转盘多工位机床用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 抛丸废气收集后经过布袋除尘处理后15米排气筒高空排放 | 实际建设情况:抛丸废气收集后经过布袋除尘处理后15米排气筒高空排放 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 进行排污许可登记 | 实际建设情况:进行排污许可登记 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0018 | 0.0018 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.007 | 0.007 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0.029 | 0.093 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | / |
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| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准及《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)标准) | 化粪池 | 监测因子:总氮、pH、化学需氧量、氨氮、悬浮物、总磷、五日生化需氧量、石油类、 监测频次:4次/天 监测周期:2天 |
| 1 | 抛丸废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2的新污染源排放标准中的二级标准 | 布袋除尘器 | 监测因子:颗粒物 监测频次:3次/天 监测周期:2天 |
| 1 | 合理布局。厂房隔声。选用低噪声设施、加强设备运行维护 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 合理布局。厂房隔声。选用低噪声设施、加强设备运行维护 | 监测因子:噪声 监测频次:昼间1次 监测周期:2天 |
| 1 | 项目生产过程中产生的边角料、废钢丸、收集的粉尘、废布袋****公司综合利用;废液压油、废油桶、废包装(防锈剂、乳化液)、废乳化液、含油金属屑、含油废抹布等收集后委托有资质单位处置;生活垃圾委托环卫部门统一清运。 | 项目生产过程中产生的边角料、废钢丸、收集的粉尘、废布袋****公司综合利用;废液压油、废油桶、废包装(防锈剂、乳化液)、废乳化液、含油金属屑、含油废抹布等收集后委托有资质单位(**市民康****公司)处置;生活垃圾委托环卫部门统一清运。 |
| 1 | 公司已配备相应应急物资,制定突发环境事件应急制度,废气、废水专人负责,定期开展员工应急培训及演练工作 | 公司已配备相应应急物资,制定突发环境事件应急制度,废气、废水专人负责,定期开展员工应急培训及演练工作 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |