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年产10000套高低压智能输配电控制设备项目（生产线部分）（重新报批）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0225MA06D5E49Y | 建设单位法人：王普 |
| 荣利双 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| ****开发区****街8号 |
建设项目基本信息
| 年产10000套高低压智能输配电控制设备项目（生产线部分）（重新报批） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3823-C3823-配电开关控制设备制造 |
| 建设地点： | **市**区 ****开发区****街8号 |
| 经度:39.950352 纬度: 117.444793 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-07 |
| 蓟审批一〔2025〕29号 | 本工程排污许可证编号：****0225MA06D5E49Y001Z |
| 2025-04-11 | 项目实际总投资(万元)：400 |
| 42 | 运营单位名称：**** |
| ****0225MA06D5E49Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0225MA06D5E49Y | 验收监测单位：******公司 |
| ****0110MA06WQXD4E | 竣工时间：2025-11-14 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-29 | 验收报告公开结束时间：2026-05-26 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60429rpOir |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| ****电站30台、高低压智能配电柜2800台、高低压智能配电箱30000台 | 实际建设情况：****电站30台、高低压智能配电柜2800台、高低压智能配电箱30000台 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）激光切割-剪板、冲孔、折弯-焊接-打磨-喷砂-磷化-静电喷塑-固化-打胶发泡-装配-检验-入库 （2）激光切割-剪板、冲孔、折弯-焊接-打磨-喷砂-磷化-静电喷塑-固化-打印-装配-检验-入库 | 实际建设情况：剪板、冲孔、折弯-静电喷塑-固化-打胶发泡-装配-检验-入库 |
| 取消激光切割、焊接、打磨、喷砂、磷化和打印工艺。原因：主要原料由冷轧板变更为镀铝锌工件，无需进行相关加工；不进行打印工艺。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气 打磨粉尘、焊接烟尘分别经工位上方集气罩收集，切割烟尘经设备自带下方集气装置收集后通过配套1#滤筒除尘器初步处理，喷砂粉尘经喷砂室吸尘口收集后通过配套布袋除尘器初步处理，以上经收集以及初步处理的废气均引至2#滤筒除尘器处理，尾气由1根18m高排气筒P1排放。喷粉废气经各喷粉室配置的滤芯除尘装置初步处理后，再通过3#滤筒除尘器处理，尾气由1根18m高排气筒P2排放。固化废气通过电烘箱门口和顶部通风口上方集气罩收集，打印废气通过打印间内设置的集气罩收集，发泡废气通过发泡间设置的集气罩收集，以上废气均引至两级活性炭吸附装置处理，尾气由1根15m高的 排气简P3排放。锅炉配置全预混式燃烧技术，燃气废气通过1根18m高的排气简P4排放。食堂餐饮油****设备处理后，通过排烟管道排放。 2、废水 食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水经化粪池静置沉淀，脱脂后水洗废水和磷化后水洗废水****设备处理，以上处理后的废水与锅炉排水一并通****园区市政污水管网，最终排****处理厂集中处理。 3、噪声 选用低噪声设备，对噪声设备采取有效隔声、减振、降噪措施。 4、固体废物 做好各类固体废物收集、贮存、运输和处置，做好**化、减量化、无害化。项目产生的危险废物必须严格按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）进行收集、贮存及运输，并交由有相应资质的单位进行处理、处置；危险废物暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行规范化建设和管理。一般工业固体废物分类收集后暂存于一般固废暂存间，****回收部门或交由一般固废处置单位处理；生活垃圾分类暂存，定期由城管委清运处置。 | 实际建设情况：1、废气 喷粉废气经各喷粉室配置的滤芯除尘装置初步处理后，再通过滤筒除尘器处理，尾气由1根18m高排气筒P2排放。固化废气通过电烘箱门口和顶部通风口上方集气罩收集，发泡废气通过发泡间顶部的集气口收集，以上废气均引至两级活性炭吸附装置处理，尾气由1根18m高的排气筒P3排放。锅炉配置全预混式燃烧技术，燃气废气通过1根18m高的排气筒P4排放。食堂餐饮油****设备处理后，通过墙体侧方排烟管道排放。 2、废水 食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水经化粪池静置沉淀，以上处理后的废水与锅炉排水一并通****园区市政污水管网，最终排****处理厂集中处理。 3、噪声 选用低噪声设备，对噪声设备采取有效隔声、减振、降噪措施，厂界噪声达标排放。 4、固体废物 做好各类固体废物收集、贮存、运输和处置，做好**化、减量化、无害化。项目产生的危险废物按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）进行收集、贮存及运输，并交由**合佳威****公司处置；危险废物暂存间已按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行规范化建设和管理。一般工业固体废物分类收集后暂存于一般固废暂存区，****回收部门或交由一般固废处置单位处理；生活垃圾分类暂存，定期由城管委清运处置。 |
| 不产生打磨粉尘、焊接烟尘、切割烟尘、喷砂粉尘和打印废气，不产生脱脂后水洗废水和磷化后水洗废水，不产生废细砂、废焊料、废砂轮、废布袋等一般工业固废，不产生废机油、沉渣、污泥和浮油等危险废物。原因：由于相关工艺取消，相关产污环节取消，不产生相关污染物。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 总投资金额500万元，环保投资62万元 | 实际建设情况：总投资金额400万元，环保投资42万元 |
| 总投资金额减少100万元，环保投资减少20万元。原因：生产设备和环保治理设施减少。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 1410 | 0 | 0 | 0 | 1410 | 1410 | |
| 0 | 0.251 | 0.7367 | 0 | 0 | 0.251 | 0.251 | |
| 0 | 0.032 | 0.0552 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | |
| 0 | 0.0071 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0.0603 | 0 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0774 | 0.0878 | 0 | 0 | 0.077 | 0.077 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0088 | 0.0108 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池、化粪池 | 《污水综合排放标准》（DB12/356- 2018） | 食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水经化粪池静置沉淀，以上处理后的废水与锅炉排水一并通****园区市政污水管网，最终排****处理厂集中处理。 | pH值范围：7.1~7.3，CODCr平均排放浓度为178mg/L，SS平均排放浓度为21.5mg/L，氨氮平均排放浓度为22.7mg/L，BOD5平均排放浓度为61.5mg/L，总磷平均排放浓度为5.05mg/L，总氮平均排放浓度为42.8mg/L，石油类平均排放浓度为0.22mg/L，动植物油类平均排放浓度为0.35mg/L，LAS平均排放浓度为0.6mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 滤芯除尘装置+滤筒除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 喷粉废气经各喷粉室配置的滤芯除尘装置初步处理后，再通过3#滤筒除尘器处理，尾气由1根18m高排气筒P2排放 | 排气筒P2出口颗粒物最大排放浓度为1.6mg/m3，最大排放速率为1.23×10-2kg/h | |
| 2 | 二级活性炭吸附装置 | TRVOC、非甲烷总烃排放浓度和排放速率执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 12/524-2020）表1中“表面涂装”的限值要求；PAPI、MDI排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及修改单中表5中相应限值要求，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）表1相应限值要求。 | 固化废气通过电烘箱门口和顶部通风口上方集气罩收集，发泡废气通过发泡间顶部设置的集气口收集，以上废气引至两级活性炭吸附装置处理，尾气由1根18m高的排气筒P3排放。 | 排气筒P3出口非甲烷总烃最大排放浓度为1.71mg/m3，最大排放速率为8.46×10-3kg/h，TRVOC最大排放浓度为0.879mg/m3，最大排放速率为4.35×10-3kg/h | |
| 3 | 配置全预混式燃烧技术 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB12/151-2020） | 燃气废气通过1根18m高的排气筒P4排放。 | 排气筒P4出口颗粒物、SO2、CO均未检出，氮氧化物最大折算排放浓度为24mg/m3，烟气黑度<1级 | |
| 4 | 油烟净化一体设备 | 《餐饮业油烟排放标准》（DB12/644-2016） | 食堂餐饮油****设备处理后，通过墙体侧方排烟管道排放。 | 排烟管道的油烟最大排放浓度为0.5mg/m3 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行规范化建设和管理。 | 危险废物暂存间已按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行规范化建设和管理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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