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日照鸿硕塑胶科技有限公司橡塑制品建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********382366K | 建设单位法人：史昌鑫 |
| 史昌鑫 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区中楼镇鸡山沟村 |
建设项目基本信息
| ******公司橡塑制品建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2915-C2915-日用及医用橡胶制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **省**市**区中楼镇鸡山沟村 |
| 经度:118.935580 纬度: 35.348480 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-10-16 |
| 岚环表〔2025〕34号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-11-27 | 项目实际总投资(万元)：350 |
| 20 | 运营单位名称：******公司 |
| 913********382366K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****0703MACFMBAG79 |
| ****公司 | 验收监测单位：******公司 |
| 913********382366K | 竣工时间：2024-05-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-24 | 验收报告公开结束时间：2026-05-21 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60424eFHuG |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 1座，4F，占地面积900m2，其中一层为生产区，西侧为注塑区、硫化区、卫生间及开炼区；东侧为注塑区、一般固废区；二层为粉碎区、成品暂存区、原料暂存区；****办公室、四层均为杂物仓库。 | 实际建设情况：本次验收项目1座，4F，占地面积900m2，其中一层为生产区，西侧为注塑区、硫化区、卫生间及开炼区；东侧为注塑区、一般固废区；二层为粉碎区、成品暂存区、原料暂存区；****办公室、四层均为杂物仓库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）硅胶制品工艺流程简述： ①炼胶 企业直接外购经塑炼、密炼后的硅胶片，仅需利用开炼机对硅胶片进行开炼处理。 开炼是通过开炼机辊筒对胶料的挤压、剪切作用，使胶料中的各种成分掺和均匀，为后续橡胶制品生产提供成分均匀的胶料。将直接外购的硅胶片放入开炼机，按配方加入双2,5硫化剂，送入开炼机中进行开炼。 开炼机在开炼过程中，主要依靠两个相对回转的辊筒对胶料产生挤压、剪切作用，经过多次捏炼，以及捏炼过程中伴随的化学作用，将橡胶内部的大分子打断，使配方中的各种成分掺和均匀。从辊筒间隙中排出的胶片，由于两个辊筒表面速度和温度的差异而包覆在一个辊筒上，这样多次反复，完成开炼，得到符合厚度及宽度要求的胶片。 开炼机辊温采用间接循环冷却水控制在50～60℃；开炼时间约3min。 产污环节：开炼废气、机械噪声。 ②硫化成型 硅胶受热变软，遇冷变硬、发脆，不易成型，容易磨损，易溶于汽油等有机溶剂，分子内具有双键，易起加成反应，容易老化。为改善硅胶制品的性能，生产上要对生橡胶进行一系列加工，在一定条件下，使胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，使其由现行结构的大分子交联成立体网状结构的大分子，从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、耐腐蚀等优良性能，这个过程称为硫化。 项目根据不同的产品订单，先将模具安装在硫化机上，并在模具内涂刷上一层脱模剂（肥皂水），然后将开炼后的胶料放置于模具中，在硫化机上经电加热至160～180℃，硫化3～5min，即可出模。出模后的产品采用自然冷却。 产污环节：硫化废气、机械噪声。 ③后处理 出模后的硅胶件送修整区，经人工去除边角、毛边及切口后，即得成品橡胶件。 产污环节：边角料、机械噪声。 ④检验包装 产品经检验合格后，包装入库。 产污环节：不合格品。 （2）塑料制品工艺流程简述： ①上料、混料 项目塑料件的主要原辅料为树脂颗粒，将外购的塑料颗粒人工加至注塑机自带烘箱中进行烘干，烘干温度约为40～60℃，时间约为2h，热源为电。 产污环节：设备噪声。 ②注塑成型 根据产品需求，将模板安装至注塑机上，将塑料颗粒投入注塑机中，塑料颗粒入机后由自动控温系统控制反应温度，加热温度为120～140℃，原料变软后施压进行注塑成型，取出即为各种形状的注塑件。注塑机温度控制采用间接循环冷却系统，冷却介质为循环冷却水。产污环节：注塑废气、设备噪声 ③修边、检验、成品入库 为使注塑件边角整齐、过度圆滑，需将成型的塑料件的多余边角去除，此工序由人工完成，主要产生边角料。塑料件经检验合格后，包装送仓库暂存，待售。项目修边及检验后产生的边角料和不合格产品收集后，采用破碎机破碎成颗粒状，回用于生产，项目破碎机破碎过程为密闭过程，粉尘产生量较少。产污环节：边角料、不合格产品、破碎粉尘、设备噪声。 | 实际建设情况：（1）硅胶制品工艺流程简述： ①炼胶 企业直接外购经塑炼、密炼后的硅胶片，仅需利用开炼机对硅胶片进行开炼处理。 开炼是通过开炼机辊筒对胶料的挤压、剪切作用，使胶料中的各种成分掺和均匀，为后续橡胶制品生产提供成分均匀的胶料。将直接外购的硅胶片放入开炼机，按配方加入双2,5硫化剂，送入开炼机中进行开炼。 开炼机在开炼过程中，主要依靠两个相对回转的辊筒对胶料产生挤压、剪切作用，经过多次捏炼，以及捏炼过程中伴随的化学作用，将橡胶内部的大分子打断，使配方中的各种成分掺和均匀。从辊筒间隙中排出的胶片，由于两个辊筒表面速度和温度的差异而包覆在一个辊筒上，这样多次反复，完成开炼，得到符合厚度及宽度要求的胶片。 开炼机辊温采用间接循环冷却水控制在50～60℃；开炼时间约3min。 产污环节：开炼废气、机械噪声。 ②硫化成型 硅胶受热变软，遇冷变硬、发脆，不易成型，容易磨损，易溶于汽油等有机溶剂，分子内具有双键，易起加成反应，容易老化。为改善硅胶制品的性能，生产上要对生橡胶进行一系列加工，在一定条件下，使胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，使其由现行结构的大分子交联成立体网状结构的大分子，从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、耐腐蚀等优良性能，这个过程称为硫化。 项目根据不同的产品订单，先将模具安装在硫化机上，并在模具内涂刷上一层脱模剂（肥皂水），然后将开炼后的胶料放置于模具中，在硫化机上经电加热至160～180℃，硫化3～5min，即可出模。出模后的产品采用自然冷却。 产污环节：硫化废气、机械噪声。 ③后处理 出模后的硅胶件送修整区，经人工去除边角、毛边及切口后，即得成品橡胶件。 产污环节：边角料、机械噪声。 ④检验包装 产品经检验合格后，包装入库。 产污环节：不合格品。 （2）塑料制品工艺流程简述： ①上料、混料 项目塑料件的主要原辅料为树脂颗粒，将外购的塑料颗粒人工加至注塑机自带烘箱中进行烘干，烘干温度约为40～60℃，时间约为2h，热源为电。 产污环节：设备噪声。 ②注塑成型 根据产品需求，将模板安装至注塑机上，将塑料颗粒投入注塑机中，塑料颗粒入机后由自动控温系统控制反应温度，加热温度为120～140℃，原料变软后施压进行注塑成型，取出即为各种形状的注塑件。注塑机温度控制采用间接循环冷却系统，冷却介质为循环冷却水。产污环节：注塑废气、设备噪声 ③修边、检验、成品入库 为使注塑件边角整齐、过度圆滑，需将成型的塑料件的多余边角去除，此工序由人工完成，主要产生边角料。塑料件经检验合格后，包装送仓库暂存，待售。项目修边及检验后产生的边角料和不合格产品收集后，采用破碎机破碎成颗粒状，回用于生产，项目破碎机破碎过程为密闭过程，粉尘产生量较少。产污环节：边角料、不合格产品、破碎粉尘、设备噪声。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 开炼废气、硫化废气、注塑废气均采用集气罩（集气罩内加设小风机）收集，三股废气一并引入两级活性炭吸附装置（TA001）净化处理，尾气经15m高的DA001排气筒排放。 | 实际建设情况：本次验收项目有组织废气为开炼、硫化、注塑废气，一起经“集气罩收集+二级活性炭”处理后一起通过排气筒DA001排放。 |
| 未加设小风机 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0007 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0 | 0.0888 | 0 | 0 | 0 | 0.089 | 0.089 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | / | 化粪池 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 开炼机、注塑机、破碎机、硫化机 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区浓度限值；《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5标准限值；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值。《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1“II时段”标准限值。《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2（按照排气筒高度15m对应标准） | 本次验收项目有组织废气为开炼、硫化、注塑废气，一起经“集气罩收集+二级活性炭”处理后一起通过排气筒DA001排放。 | DA001监测结果表明： 验收监测期间：有组织废气DA001中VOCs最大排放浓度为6.38mg/m3、最大排放速率为0.037kg/h满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB/2801.6-2018）表1“II时段”标准限制要求（10mg/m3、3.0kg/h）。 有组织废气DA001中颗粒物最大排放浓度为1.4mg/m3、最大排放速率为0.0081kg/h满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区浓度限值及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值（10mg/m3、1.75kg/h）。 臭气浓度最大为478（无量纲）能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值要求[2000（无量纲）]。 | |
| 2 | 开炼机、注塑机、破碎机、硫化机 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6排放限值标准；《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控点浓度限值；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准限值；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 本次验收项目无组织废气为开炼、注塑、破碎和硫化过程中未被收集到的颗粒物和有机废气通过加强车间通风无组织排放。 | 验收监测期间：厂界VOCs最大排放浓度为1.19mg/m3，厂界VOCs能够满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控点浓度限值（2.0mg/m3）；颗粒物最大排放浓度为0.377mg/m3能够满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6排放限值标准（1.0mg/m3）;臭气浓度最大排放浓度为12（无量纲）能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准限值[20(无量纲）]。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 开炼机、注塑机、破碎机、硫化机 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准 | 优选低噪声设备，采取厂房隔声、设备基础减振防治措施。 | 验收监测期间，厂界昼间噪声监测结果为51.4~57.1dB（A），夜间噪声监测结果为41.8~47.3dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准（昼间60dB（A），夜间50dB（A））的要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固废 边角料、不合格产品、一般废包装袋等集中收集后外售；除尘器收集的粉尘回用于生产。 生活垃圾：由环卫部门定期清运 危险废物：废活性炭、废油桶、油污抹布和其余废包装袋属于危险废物，定期委托资质的单位处置。 | 本次验收项目固体废物主要为一般工业固体废物和危险废物。 一般工业固体废物主要为边角料、除尘器粉尘、废滤袋，收集后外售处理；危险废物主要产生于设备检修过程，包括设备维护、保养过程产生的废液压油、废油桶、废含油抹布，与**市科荟****公司签订小微产废企业危险废物不落地清运协议；生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 生产区防火重点部位设置足够的灭火器材；液体物料存放区做好防渗措施，要求企业在液体物料暂存区均放置1个180kg容量的空桶，用于暂存泄露事故下的物料。 | 本次验收生产区防火重点部位已设置足够的灭火器材；液体物料存放区做好防渗措施，液体物料暂存区放置1个180kg容量的空桶，用于暂存泄露事故下的物料。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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