庆阳市生态环境局2026年5月27日拟作出审批意见的建设项目环境影响报告书公示

序号

环评文件名称

建设

地点

建设单位

环评

机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

白107措施返排液处理点建设项目环境影响报告书

**县柔远镇

****

核工业二0三研究所

项目利用原白107****处理站已建注水撬、污水污泥池、卸车位、水罐、管线等设施，**1套处理规模为300m3/d的措施返排液处理装置，建设内容包括撬装一体化处理装置、回注水管线、事故应急池、初期雨水池等。承担处理乔河作业区产生的压裂返排液、酸化废液以及洗井、修井过程中产生的废液，处理后依托新白106-19井、新白105-20井、关131-134井、关132-135井、关132-137井、关135-131井和关135-133井，共7口注水井回注地层驱油。项目总投资500万元，其中，环保投资为46.9万元，占总投资的9.38%。

1.废气：措施返排液装置、储罐等采取密闭，对泵、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件定期检查密封性，厂界无组织非甲烷总烃执行《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）中相关要求。项目设置50m环境防护距离。

2.废水：项目措施返排液、反冲洗废水、板框压滤机压滤及清洗废水返回措施返排液处理系统处理达标后回注，执行《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T 5329 -2022）标准要求；站内设置旱厕，定期清掏用于周围农田施肥，盥洗水用于场地洒水抑尘。

3.噪声：通过优化平面布置、选用低噪声设备、采取基础减振、隔声等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。

4.固废：污油暂存在污油箱内，****油厂进行回收；废滤料、含油污泥、废矿物油及含油棉纱手套属危险废物，暂存在危废贮存库内，定期委托有资质单位安全处置；废包装属于一般固废，暂存药品区，交由生产厂家回收处置；生活垃圾收集后送当地环卫部门指定地点统一处理。

5.环境风险：设置事故应急池，收集事故状态下泄漏污水；设置期雨水池，收集初期雨水；站内设置液位监控系统，实现调节水罐、净化水罐的液位监控。制定完善环境风险应急预案和污染监测、事故报告、事故处理等环境保护管理制度，建立预测预警机制，强化应急培训和应急演练。

2

******公司DK4#****处理站环境影响报告书

**县屯子镇

******公司

**顺****公司

**1座100m3/d****处理站，年运行330天，建设内容包括采出水处理装置、回注水管线、污泥缓存罐、污油罐、净化水箱、危废贮存库、药品间、辅助工程及配套环保设施。****油田DK4#井区油田采出水，处理后的水依托现有3口注水井回注油层。项目总投资300万元，其中，环保投资为54万元，占总投资的18%。

1.废气：污油箱、废水储存和处理等设施均加盖密闭，对泵、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件定期检查密封性，挥发性有机物执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）及《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）中相关要求。场站设置50m的环境防护距离。

2.废水：采出水、反冲洗水、污泥脱水单元脱出水、压滤机清洗废水进入采出水处理系统，经“预处理+混凝沉降+过滤+固相脱水”工艺处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SYT 5329-2022）要求后回注采油层，不外排。

3.噪声：通过优化平面布置、选用低噪声设备、采取基础减振、软性连接、箱体隔声、隔声罩等措施；确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

4.固废：污油暂存于密闭污油罐，由作业区统一规范处置；废水处理站含油污泥经压滤脱水处理后，贮存在站内污泥罐，定期委托有资质单位处置；过滤系统产生的废滤料委托有资质单位回收；设备维护产生的废防渗布、废润滑油、包装袋及其包装桶等危险废物，分类收集暂存于危废贮存库，交由有资质单位安全处置。

5.环境风险：污油箱设液位检测装置；设置事故应急池，收集事故状态下泄漏污水。站内设置监控装置，实现卸水池、废液处理装置的液位监控等功能。制定完善环境风险应急预案和污染监测、事故报告、事故处理等环境保护管理制度，建立预测预警机制，强化应急培训和应急演练。

3

****公司万头生猪养殖厂建设项目

环境影响报告书

**春荣镇

****公司

**卓远****公司

项目占地面积69434.7m2。建设4个养殖区，其中1#、2#、3#养殖区分别建设标准化猪舍2栋，4#养殖区建设标准化猪舍1栋，单栋猪舍建筑面积为3150m3，每个养殖区配套建设完整的粪污收集管网、黑膜发酵池、干粪棚、料塔、库房等设施。项目总投资24000万元，其中环保投资50万元，占总投资的4.17%。

1.废气：对猪舍，堆粪场的恶臭气体主要从严格管理、合理配置饲料，粪便及时清除，采用干清粪工艺，加强清洁卫生管理和通风措施，喷洒除臭剂和消毒剂，减轻臭味和防止二次污染。臭气浓度排放执行《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）中集约化畜禽养殖业恶臭污染物排放标准，H2S和NH3执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中恶臭污染物厂界标准二级标准。项目设置100m卫生防护距离。

2.废水：食堂废水经隔油池处理后与生活污水、养殖区废水经固液分离+黑膜发酵池处理，处理后的肥水达到《畜禽粪肥还田有害物质限量》和《畜禽粪肥还田技术规范》（GB/T 25246—2025）要求后还田，不外排。

3.噪声：通过采取选用低噪声设备，同时进行隔声、减震、厂房隔音后满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中相关标准限值要求。

4.固废：项目产生的猪粪采用干清粪工艺清理后与黑膜发酵池沼渣一起委托三方专业有机肥生产处理；废包装袋收集后规范处理；猪只防疫、消毒会产生废疫苗瓶、废消毒剂瓶等医疗废物，暂存于医疗废物暂存间，定期交有资质单位安全处置；生活垃圾分类收集，定期清运至环卫部门指定地点统一处理。

5.环境风险：存在疫病发生环境风险，严格执行从购猪准备工作、选猪、防疫与治疗措施、卫生防疫、消毒、检疫、兽药使用等有关规定，切实做好卫生防疫工作，尽可能的避免疫情发生；制定突发环境事件应急预案并报生态环境主管部门备案。

4

****公司****油厂2025年产能建设项目（第二批）环境影响报告书

**县、**县和**

中国石****公司****公司****油厂

**德环****公司

项目开发涉及井区共36个，其中滚动开发井区32个、**井区4个，共部署产能8×104t/a。主要建设内容包括新（扩）建井场85座，**蔡219拉油点、方25拉油点，**采油井154口、注水井65口，并配套建设集输管线94.21km（其中出油管线65.88km、注水管线28.33km）及其他附属设施。项目总占地面积为94.96hm2。项目总投资8.94亿元，其中环保投资2044.36万元，占总投资的2.3%。

1.废气：原油采用管线密闭输送，干气、伴生气均通过管道密闭输送；采油井井口、站内阀门及油泵等保持密闭状态，并定期对泵、阀门、法兰等易泄漏的设备与管线组件进行密封性检查，防止或减少跑、冒、滴、漏现象，降低烃类气体跑冒等无组织排放，执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）及《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）中的相关要求。**加热炉以伴生气为燃料，燃烧后的烟气经高度不低于8米的排气筒排放，执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中的相关要求。各井（站）场设置50米的环境防护距离。

2.废水：油田采出水依托现有采出水处理系统处理后回注油层，不外排；措施返排液依****处理站处理达标后回用，不外排。回注水执行《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY-T5329-2022）。

3.噪声：通过优化平面布置、选用低噪声设备、采取基础减震等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准相关要求。

4.固废：上述固体废弃物均属于危险废物，经分类收集后，运送至现有危废暂存间暂存，定期委托有资质单位处置。

5.环境风险：建立健全井场、站场及管线环境隐患排查整改制度，严格落实井喷防范措施；油井周围建设土堤，并设置导油槽，井场内建设污油污水池；定期测量管线的内外腐蚀情况，在河流、冲沟等跨越位置加厚管壁、加大管道埋深，对管壁严重减薄段，及时更换；管线穿跨越河流处均依托现有拦油桩、拦油坝等设施；水源地上游河流设置地表水水质监测断面，定期进行监测；合理安排罐车运输路线，油罐车应配备专用灭火器、消防等灭火器材。本项目环境风险应纳入现有应急预案管理体系，定期进行演练。

5

**县天然气上载建设项目环境影响报告书

**县**镇

**九源****公司

**顺****公司

项目**CNG上载站1座和1条980m外输管道。上载站处理规模为20×104Nm3/d，占地面积14253m2。建设内容为卸车柱、调压撬（减、增压）、原料气过滤、原料气脱水、原料气脱碳脱硫、计量撬、紧急放空等，另外还有辅助生产设备锅炉3台（1台1400kw导热油炉，1台2t/h生产热水锅炉，1台350kw供暖锅炉），CNG密闭罐车6辆。年运行330天，总投资4885.30万元，环保投资48.1万元，占总投资0.98%。

1.废气：闪蒸气全部回收用作导热油炉燃料；脱碳脱硫系统废气（H2S）经干法脱硫装置处理满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准后由15m高排气筒排放；锅炉采用清洁燃料天然气并配备低氮燃烧气，锅炉烟气满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）**锅炉大气污染物排放限值；为了减轻挥发性有机物无组织排放项目采取带压操作，选用密闭性能好的管道和阀门，非甲烷总烃无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中相关要求。场站设置50m的环境防护距离。

2.废水：项目设置1个30m3生产废水收集罐，生产废水依托三方工业废水专业处理单位处理，不外排。职工生活污水依****处理厂处理，不外排。

3.噪声：通过优化平面布置、选用低噪声设备、采取基础减振、软性连接、隔声降噪等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

4.固废：废离子交换树脂、废脱硫剂不属于危险废物，按照一般工业固体废物处置，由厂家更换后回收进行**化处置；生活垃圾分类收集后拉运至附近生活垃圾收集点由环卫集中处置。废分子筛、废冷冻机油、废导热油、原料气过滤杂质、废MDEA液、清罐沉渣等属于危险废物，依据《国家危险废物名录》（2025年修订版）进行分类暂存于项目危废暂存间，委托有相应危废处理资质的单位处理。

5.环境风险：项目采用撬装化、密闭化、自动化工艺设计，从源头减少气态污染物泄漏与释放风险；采用工艺参数自动监控与联锁控制系统，对天然气处理压力、温度、流量等关键参数实施24小时实时监测；设定压力报警阈值，超压自动启动泄压联锁，压力异常立即触发报警并自动调整；硫化氢处理系统严格控制吸收温度；设置独立的紧急放空系统，工艺系统设置 ESD 紧急停车系统，突发事故时自动切断原料气进料、关闭管道阀门、停止设备运行，防止气态污染物持续泄漏扩散。建设单位编制并落实突发环境事件应急预案，制定环境保护管理制度，建立预测预警机制，定期组织演练。

6

马岭井区注水井攻关实验项目环境影响报告书

**县翟家河乡

****公司陇东石油评价项目组

**顺****公司

项目在镇525-10-10井场内（即原镇525A井场）建设6口注水实验井：镇 525-10-10、镇 525-10-11、镇 525-11-10、镇 525-11-11、镇 525-12-10、镇 525-12-11，均为定向井。本次注水试验设依托镇525A井场现有设施，不新增用地。项目总投资1200万元，其中环保投资50万元，占总投资的4.17%。

1.废气：施工过程中采取湿法作业，抑尘遮盖；运输粉料建材车辆加盖篷布，进场道路铺设砂石，定期洒水抑尘。钻井柴油机选用优质柴油，执行《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）》（GB20891-2014）及2020修改单中相关要求。加强对施工机械和运输车辆的保养及维护， 保证发动机正常运行，使汽车燃料充分燃烧。

2.废水：钻井废水排入地上移动式泥浆罐，用于配制泥浆，循环使用，钻井结束后废弃钻井泥浆中****处理站处理后达标回注；洗井废水、井下作业废水依****处理站处理达标后回注油层，不外排；井场设有移动式环保厕所，盥洗废水用于场地洒水抑尘。回注水执行《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY-T5329-2022）。

3.噪声：选用低噪声机械设备，定期监测施工噪声，执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）。注水泵选用低噪声设备，房间内放置，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2 类标准。

4.固废：废弃泥浆不落地收集，实施固液分离处置，统一委托有资质的机构集中处理。****采油厂危废贮存库，一并处置。废机油及废含油抹布采用废油回收桶及收集袋收集暂存，完钻后委托资质的单位进行安全处置。纯碱、膨润土废弃包装施工企业回收综合利用。生活垃圾集中收集运送至环卫部门指定地点。

5.环境风险：主要环境风险防范措施是井位布设严格执行《石油天然气钻井井控技术规范》，钻井时，在井口安装防喷器和控制装置；柴油储罐地面落实防渗要求，强化施工期防漏、防渗工程的环境监管。严格落实环境应急防范措施，在项目实施前企业补充更新环境风险应急预案并按规定备案，防止突发环境事件。

7

长庆油****公司2025年页岩油产能建设工程环境影响报告书

**县、**、**县、**县、**

长庆油****公司

**中地环境

****公司

项目部署产能60.03×104t/a，工程共涉及10个井区，均属于滚动扩建井区，建设内容包括新钻采油井214口、井场47座（**28座，扩建19座）；**增压站5座、混输装置1座、****处理站1座，扩建联合站1座、改扩建站场7座；各类集输管线总长度227.26km（出油管线80.25km，区域完善出油管线27.71km，集油管线8.6km，集气管线28.96km，供气（干气返输）管线17.11km，输油管线9.14km，输水管线55.49km），同时配套建设油气管线、道路、供水、通信等工程。本项目新增占地232.64hm2，其中永久占地84.88hm2，临时占地147.76hm2，工程总投资661187.87万元，其中环保投资2991.2万元，占总投资的0.45%。

1.废气：站场加热炉使用清洁燃料伴生气，加热炉燃烧烟气通过不低于8m高排气筒排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）**燃气锅炉标准；项目**投产井场原油集输均采用全密闭集输流程并采取定压阀回收套管气，站场采用油气分输工艺等措施确保流程密闭，减少烃类的无组织排放，满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020****处理站边界污染物控制要求；运行期道路扬尘主要来自洗井、修井期间作业车辆及巡检车辆等，通过采取洒水降尘等措施减小扬尘污染，并合理安排洒水频次、洒水量以及洒水方式。井场设50m环境防护距离。

2.废水：油田采出水和反冲洗污水依托现有采出水处理系统处理达标后回注，不外排，废水执行《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY-T5329-2022)中相关要求；修井等井下作业每两年一次，产生的废水经罐车****处理站处理达标后回用压裂环节，不外排。

3.噪声：通过选址避让居民点，合理布置井场平面布置；尽可能选择低噪声设备，并采取基础减振措施；高噪声设备安装隔声罩等降噪设备，泵底部设置独立基础，并采用降低泵体震动的弹性垫片降低设备振动产生的噪音。采取以上措施后厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准相关要求。

4.固废：落地油、含油污泥、废润滑油、清管废渣属于危险废物，集中收集后暂存于危废临时贮存点，委托有资质单位定期转运处置。

5.环境风险：主要环境风险防范措施为井位布设远离居民点、河流，钻井期严格执行《石油天然气钻井井控技术规范》；钻井或修井时，在井口上安装防喷器和控制装置，防止井喷事故发生；油井周围预设土堤以防止井喷发生时原油任意流淌，并且井口设置导油槽，井场内建设具有防渗功能的污油污水回收池；严格控制输送油气的性质，定期清管，排除管内的积水和污物，以减轻管线内的腐蚀；定期测量管线的内外腐蚀情况，对管壁严重减薄段，及时更换，避免发生管线泄漏事故；站场生产区域按照分区防渗要求采取防渗措施，设置可燃气体报警装置；在河流等重要敏感跨越点加厚管壁，设置压力检测装置。项目环境风险应急预案纳入现有应急预案管理体系，补充完善并更新现有的应急预案，审查合格后报当地环保部门备案后实施运行。