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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0800MA34576HXC | 建设单位法人:陈跃明 |
| 李云 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区曹溪街道崎濑村将军路12号 |
| 明能石粉统料筛选生产线技改项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | **省**市**区 曹溪街道崎濑村将军路 12 号 |
| 经度:117.065960 纬度: 25.012100 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-07-05 |
| 龙环审〔2023〕165号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2021-04-20 | 项目实际总投资(万元):100 |
| 6 | 运营单位名称:**** |
| ****0800MA34576HXC | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0800MA34576HXC | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0582MA2Y95UH4W | 竣工时间:2024-01-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-27 | 验收报告公开结束时间:2026-05-26 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/thread-****530-1-1.html |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年加工石粉统料37.2万吨,产生石子、砂子312219吨。 | 实际建设情况:年加工石粉统料37.2万吨,产生石子、砂子31.22万吨。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 1 、破碎 石粉统料通过给料机给料输送至圆锥破进行破碎。 2 、筛分 破碎后的石粉统料经皮带输送机转运至振动筛(三层筛)进行筛分。振动机 筛上部分(>2cm)的返回圆锥破进行再次破碎,第二层筛上部分(1-2cm)输送 至暂存仓暂存。第三层(0.5-1cm)进入圆滚筛进行水洗筛分。筛下物(<0.5cm) 经过除铁机进入洗砂机。 3 、除铁 暂存仓的物料通过干式除铁机进行除铁,含铁的物料通过对辊机进行破碎, 破碎后的物料通过振动筛筛分,(0.5-1cm)进入圆滚筛进行水洗筛分。筛下物 (<0.5cm)经过除铁机进入洗砂机。 4 、球磨 经过立轴除铁机过后的物料进入水箱,利用渣浆泵泵入旋流器进行砂水分 离,输送至球磨机进行球磨,球磨后的物料通过三级半逆流除铁机进行除铁。 5 、洗砂 筛下物(<0.5cm)经过除铁机除铁,除铁后的物料通过洗砂机后进入砂水分 离器分离,砂子(2.9-5mm)进入成品仓。泥砂浆经废水处理系统处理,泥沙通 过板框压力机压滤脱水。 | 实际建设情况:石粉统料进厂后,首先经除铁分选工序分离出含铁物料与普通石料;其中普通石料进入已验收的普通石粉分级生产线,本次验收不再赘述;仅含铁物料进入本次验收的含铁物料选矿生产线,具体工艺流程如下: (1)破碎、筛分 除铁分选出的含铁物料,依次经对辊破碎、筛分处理,****铁矿物与石料初步分离。 产污环节:粉尘、噪声。 (2)立轴除铁 破碎筛分后的小粒径物料送入立轴除铁机深度分选,分选后的普通石料返回普通石料分级工序,含铁物料进入后续球磨工序。 产污环节:除铁废水。 (3)球磨、分级、除铁 立轴除铁后的含铁物料先进入水箱调配,经渣浆泵送至旋流器完成砂水分离,再送入球磨机球磨;球磨后物料经三级半逆流除铁机除铁,分离出的普通石料进入普通石料生产线洗砂工序处理。 产污环节:噪声、除铁废水、含铁物料(一般工业固废)。 (4)废水与固废处置 除铁废水汇入普通石料生产线废水处理系统,处理后全部循环使用,不外排; 分选得到的含铁物料收集后暂存于一般工业固废间,定期外售综合利用。 |
| 经现场调查,技改项目性质、生产规模、建设地点以及环保措施未发生变动,生产工艺原来是在现有普通石粉分级生产线中石粉分级后再除铁,实际建设中,原料石粉统料粒径基本小于3cm,石粉进厂后先进行除铁,普通石料继续进分级生产线处理,含铁物料进入除铁生产线集中处理。除铁位置发生变化,石粉统料加工量和产品产生量未发生变化。 | 是否属于重大变动:|
| 废水:新增的除铁废水依托现有的废水处理系统处理后循环使用,不外排。 废气:生产车间为半封闭厂房,采用湿法作业,破碎、筛分工序作业区域安装了水雾喷淋设施进行降尘。****公司陶粒生产线综合利用;含铁物质收集后外售综合利用;废机油收集后暂存于危废间,定期委托有资质单位处置 | 实际建设情况:废水:新增的除铁废水依托现有的废水处理系统处理后循环使用,不外排。 废气:生产车间为半封闭厂房,采用湿法作业,破碎、筛分工序作业区域安装了水雾喷淋设施进行降尘。****公司陶粒生产线综合利用;含铁物质收集后外售综合利用;废机油收集后暂存于危废间,定期委托**市先泰****公司处置。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 按规定办理排污许可相关手续并开展自行监测;加强对环境保护设施的管理和维护,确保正常运行;建立环境保护管理制度,做好台账记录。 | 实际建设情况:本项目已按规定于2024年1月31日重新取得排污许可证并开展自行监测;项目已建立环境保护管理制度,做好台账记录,加强对环境保护设施的管理和维护,确保正常运行。 |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 三级沉淀池 | / | 根据现场调查,除铁机和旋流器等设施产生的废水经集水沟、收集池收集后由污水管道引至原粗尾砂筛选生产线的废水处理系统中统一处理,废水经处理后循环使用,不外排。 | / |
| 1 | 喷淋降尘措施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。 | 生产车间为半封闭厂房,采取三面围挡+顶棚+地面硬化措施,生产采用湿法作业,破碎、筛分工序作业区域安装了水雾喷淋设施进行降尘。 | 验收监测期间,项目厂界无组织废气颗粒物排放浓度最大值位0.441mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。 |
| 1 | 厂房隔声、基础减振 | 噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008),厂界西侧执行4类标准,昼间≤70dB(A)、夜间≤55dB(A);其余执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)。 | 合理布局高噪声设备且采取减振、降噪、隔声等措施,降低各类生产设备作业产生的噪声对周围环境的影响, | 验收监测期间,项目厂界西侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中的4类区标准,其余侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类限值。 |
| 1 | 落实固废污染防控措施。一般固废应分类收集、处置,加强**化回收综合利用;危险废物应委托有相应资质的单位处置;生活垃圾由环卫部门统一处理;一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023),转移执行《危险废物转移联单管理办法》的有关规定。 | 本项目****公司陶粒生产线综合利用;含铁物料收集后暂存在一般固废间,外售综合利用。危险废物主要是废机油,收集暂存于危废间,定期委托**市先泰****公司处置,不外排。生活垃圾集中收集,由环卫部门统一清运。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |