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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********538716Q | 建设单位法人:褚万顺 |
| 王轶鹏 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县城沂河路 11 号 |
| 年产200吨氧化铝纤维制品项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2018版本:056-石墨及其他非金属矿物制品 | 行业类别(国民经济代码):C3034-C3034-隔热和隔音材料制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **县城沂河路 11 号 |
| 经度:118.148050 纬度: 36.175210 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-03 |
| 源环审〔2025〕49号 | 本工程排污许可证编号:913********538716Q001Q |
| 2025-11-25 | 项目实际总投资(万元):350 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| 913********538716Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********538716Q | 验收监测单位:******公司 |
| ****0323MA3EXLN92M | 竣工时间:2026-02-24 |
| 2026-02-25 | 调试结束时间:2026-05-20 |
| 2026-04-24 | 验收报告公开结束时间:2026-05-25 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=514575 |
| ** | 实际建设情况:与环评文件及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产200吨氧化铝纤维制品 | 实际建设情况:与环评文件及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 主要工艺流程:胶体制备、甩丝成纤、集棉与铺网、针刺成型、电加热烘干、切割与包装。 | 实际建设情况:与环评文件及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 烘干废气经密闭管线收集后,通过干法 SYDS 脱酸除尘一体化反应器(含耐高温防爆型布袋)治理工艺处理后通过 15m排气筒P2排放;集棉废气经密闭管线收集后,直接通过 15m排气筒P3排放。选用低噪声设备,对噪声源采取车间隔声、基础减震、距离衰减等。生活污水依托所在厂区现有化粪池处理后,胶体浓缩釜清洗废水经 二级沉淀处理后,经鲁阳节能现有总排口进入市政污水管网,再经沂****公司****处理厂深度处理后排入河流。 | 实际建设情况:与环评文件及批复要求一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0657 | 0 | 0 | 0 | 0.066 | 0.066 | / |
| 1 | 化粪池;二级沉淀处理 | 从严《污水综合排放准》(GB 8978-1996)表 4 中三级的限值及污水协议要求 | 厂区排水系统采用雨污分流。项目废水主要为胶体浓缩釜清洗废水、生活污水。 生活污水产生量为240m3/a,依托所在厂区现有化粪池处理后,胶体浓缩釜清洗废水产生量960m3/a,经二级沉淀处理后,经鲁阳节能现有总排口进入市政污水管网,再经沂****公司****处理厂深度处理后排入河流。 | 验收检测期间,氨氮最大值浓度为0.847mg/L、化学需氧量最大值浓度为40mg/L、pH最大值浓度为7.3无量纲、悬浮物最大值浓度为14mg/L、总氮最大值浓度为5.00mg/L均满足从严《污水综合排放准》(GB 8978-1996)表 4 中三级的限值及污水协议要求(氨氮45mg/L、化学需氧量500mg/L、pH6.0-9.0无量纲、悬浮物400mg/L、总氮70mg/L)。 |
| 1 | 密闭管线收集后通过“干法SYDS脱酸除尘一体化反应器(含耐高温防爆型布袋)”处理 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准要求;《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2排放监控浓度限值;《挥发性有机物排放标准第 7 部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表 1 中“非金属矿物制品业”排放限值。 | 本项目产生的废气主要为产品烘干废气、集棉废气、产品切割废气,烘干废气经加热炉上方的密闭管线收集后通过“干法SYDS脱酸除尘一体化反应器(含耐高温防爆型布袋)”处理后,通过15m排气筒P2排放;集棉废气浓度较低,经密闭管线收集后,直接通过15m排气筒P3排放。 项目无组织排放源主要为成品切割废气和未被集气罩收集的废气,无组织逸散。 | 验收监测期间,两天内测得排放废气中DA003产品烘干废气排放口颗粒物的最大排放浓度为1.6mg/m3,DA002集棉废气排气筒出口颗粒物的最大排放浓度为1.4mg/m3,小于最低排放限值10mg/m3,满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准要求;两天内测得排放废气中DA003产品烘干废气排放口氯化氢的最大排放浓度为2.78mg/m3,排放速率是0.0166kg/h,小于最低排放限值100mg/m3,0.26kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2排放监控浓度限值;两天内测得排放废气中DA003产品烘干废气排放口VOCs的最大排放浓度为1.69mg/m3,排放速率是0.0102kg/h,小于最低排放限值20mg/m3,3kg/h,满足《挥发性有机物排放标准第 7 部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表 1 中“非金属矿物制品业”排放限值。 验收监测期间,项目厂界无组织总悬浮颗粒物的监测结果最大值为0.319mg/m3,小于其标准排放浓度限值1.0mg/m3;氯化氢监测结果最大值为0.11mg/m3,小于其标准排放浓度限值0.20mg/m3;因此厂界无组织颗粒物、氯化氢排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2排放监控浓度限值。无组织VOCs的监测结果最大值为0.40mg/m3,小于其标准排放浓度限值2.0mg/m3,VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准第 7 部分:其他行业》(DB2801.7-2019)表2厂界监控点浓度限值。 |
| 1 | 采取隔声、吸声和消声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类声环境功能区标准。 | 本项目生产设备运行过程产生噪声,其声压级约在 70-100dB(A)之间。 为有效降低噪声的环境影响,项目采取隔声、吸声和消声等措施,具体的措施和对策如下:①在保证工艺生产的同时选用低噪声设备;②对振动较大的设备考虑设备基础的隔振、减振。③利用建(构)筑物隔声降噪。④合理布局:要求将噪声较高设备布设在生产车间中部。 | 监测结果表明,厂界昼间噪声测定值最大为56.6dB(A),小于标准限值昼间60dB(A);夜间噪声测定值最大为47.0dB(A),小于标准限值夜间50dB(A)。厂界昼夜间噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类声环境功能区标准。 |
| 1 | 固废污染防治。做好固体废弃物的处理处置工作,按**化、减量化、无害化原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施,分类收集、妥善安全处置固体废物。项目运营期间产生的废包装桶、废包装袋、袋式除尘收集粉尘、边角料、废布袋、沉淀胶渣外售综合利用;废机油、废机油桶、废弃的含油抹布及劳保用品属于危险废物,统一交由有资质的单位处置;生活垃圾由当地环卫部门清运。固废转移须建立完善的记录台帐。一般固体废物暂存须满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年修订)及《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》中相关标准要求;危险废物须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)中相关标准要求。 | 做好固体废弃物的处理处置工作,按**化、减量化、无害化原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施,分类收集、妥善安全处置固体废物。 项目运营期间产生的废包装桶、废包装袋、袋式除尘收集粉尘、边角料、废布袋、沉淀胶渣外售综合利用;废机油、废机油桶属于危险废物,统一交由有资质的单位处置;废弃的含油抹布及劳保用品及生活垃圾由当地环卫部门清运。 固废转移建立完善的记录台帐。一般固体废物暂存满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020年修订)及《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》中相关标准要求;危险废物暂存满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)中相关标准要求。 |
| 1 | 其他要求。各有组织排气筒须按规范要求设置永久性监测采样孔和采样平台;排放不同种类污染物的废气在合并排放之前应分别设置规范的监测孔进行废气达标情况监控。凡符合在线监测安装要求的必须安装在线监控设施。严格落实报告书(表)提出的环境管理及监测计划。加强环保宣传教育,制定环保管理制度,设置环保宣传栏;按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。 | 各有组织排气筒已按规范要求设置永久性监测采样孔和采样平台。 加强环保宣传教育,制定环保管理制度,设置环保宣传栏;按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。 |
| 1 | 环境风险防控。加强环境风险管理,防止因发生安全事故而造成环境污染。你公司应当对施工期、运营期的环保设施与生产设施一起开展安全风险辨识管理。不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺,应当委托有资质的设计单位进行正规设计,施工单位要按照设计方案和相关施工技术标准规范施工,严格落实安全生产相关技术要求。 | 施工期已完成。 建设单位针对企业现状制定环保管理制度,并严格落实。为防止发生突发环境事件,建设单位制定了突发环境事件应急预案,并到相关部门进行备案(备案编号:370323-2026-035-L)。完善各项制度,定期组织演练,防止因发生安全事故而造成环境污染。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |