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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0203MAD9Y4KA4H | 建设单位法人:张田兴 |
| 王莹 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区**街668号 |
| **省****公司新型环保阻燃ABS项目(部分) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2651-C2651-初级形态塑料及合成树脂制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **街668号 |
| 经度:126.594880 纬度: 43.892630 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-04 |
| 吉市(龙)环建(表)承字〔2024〕6号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-09-02 | 项目实际总投资(万元):350 |
| 9 | 运营单位名称:**省****公司 |
| ****0203MAD9Y4KA4H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**省****公司 |
| ****0203MAD9Y4KA4H | 验收监测单位:******公司 |
| ****0200MADXP74X1E | 竣工时间:2025-03-15 |
| 2025-10-01 | 调试结束时间:2025-10-10 |
| 2026-04-30 | 验收报告公开结束时间:2026-05-27 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 分两期建设年产3000吨阻燃ABS塑料颗粒项目。主体工程:一期建设一条生产线,二期建设3条生产线(两用一备),单条线生产阻燃ABS塑料颗粒能力为1000t/a | 实际建设情况:实际一期一条线生产阻燃ABS塑料颗粒能力为1000t/a已建设完成,二期仅建设1条年生产1000t阻燃ABS塑料颗粒生产线,另外两条生产线(一用一备)根据市场需求再行建设。 |
| 根据市场需求再行建设 | 是否属于重大变动:|
| 生产工序包括真空上料-混料-电加热熔融挤出-水冷却-风干-切粒-筛分-装袋缝袋-码垛等,生产设备主要包括真空上料机、混料机、螺杆挤出机、切粒机、筛分机、码垛及缝包设备等。 | 实际建设情况:生产工序包括真空上料-混料-电加热熔融挤出-水冷却-风干-切粒-筛分-装袋缝袋-码垛等,生产设备主要包括真空上料机、混料机、螺杆挤出机、切粒机、筛分机、码垛及缝包设备等。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目原料及助剂采用抽真空方式进料,搅拌装置全密闭。螺旋挤出机加热熔融挤出工序产生的废气经集气罩收集(集气效率90%),由二级活性炭装置吸附后(处理效率91%),通过**15m高排气简(DA001)排放。生产工艺用水循环使用,定期补水,无生产废水排放;通过工业吸尘器将地面散落物料全部收集后再进行地面清洗。地面清洗废水排放量为105.6t/a,生活污水排放量为52.8t/a,均通过生活污水管网排入吉化污水处理一处理达标后排入松花江。运营期均在室内,采用隔音、减振、降噪措施。废包装袋产生量为0.2t/a,生活垃圾产生量为0.66t/a,收集后均由环卫部门统一处理;废活性炭产生量为71.037t/a,密闭桶装收集,暂存于危废暂存间内,委托有资质单位处理。工业吸尘器收集地面散落物料回用于生产,不外排。 | 实际建设情况:原料及助剂采用抽真空方式进料,搅拌装置全密闭。螺旋挤出机加热熔融挤出工序产生的废气经集气罩收集,由二级活性炭装置吸附后,通过**15m高排气简(DA001)排放。生产工艺用水循环使用,定期补水,无生产废水排放;无地面清洗废水产生;产生的生活污水经****处理厂处理。营期均在室内,采用隔音、减振、降噪措施。废包装袋及生活垃圾由环卫部门统一收集处理;粉尘回用于生产;废活性委****处理中心进行处理处置;固体废物均得到合理处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 根据不同防渗要求对重点污染防治区、一般污染防治区和简单污染防治区等采取分区防渗措施;本项目危废暂存间采取重点防渗,生产车间采取一般防渗加强污染防治措施的日常维护。a.本项目全厂地面做防渗处理,机油均储存于设备内,只补充不更换,一旦发生泄漏立即采用吸收棉等惰性材料吸收,使用后的吸收材料暂存于危废暂存间,交由有资质单位处理。 b.企业严格执行相关风险控制措施,并加强对员工进行风险意识、风险知识安全技能、规章制度、应变能力等素质等各方面的培训和教育。 c.强化环境风险防范和应急措施,修订污染事故防范和处理应急预案,提高事故风险防范和污染控制能力。 d.落实监测计划。 | 实际建设情况:危废暂存间采取重点防渗,生产车间采取一般防渗,已加强污染防治措施的日常维护。a.本项目全厂地面做防渗处理,机油均储存于设备内,只补充不更换,一旦发生泄漏立即采用吸收棉等惰性材料吸收,使用后的吸收材料暂存于危废暂存间,交由有资质单位处理。 b.企业严格执行相关风险控制措施,并加强对员工进行风险意识、风险知识安全技能、规章制度、应变能力等素质等各方面的培训和教育。 c.企业已.强化环境风险防范和应急措施,修订污染事故防范和处理应急预案,提高事故风险防范和污染控制能力。 d.正式运行时按监测计划进行监测。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 52.8 | 0 | 0 | 0 | 0 | 52.8 | 0 | |
| 0.0227 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.023 | 0 | |
| 0.0007 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.011 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0 | |
| 0.0053 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.1333 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.133 | 0 | / |
| 1.665 | 0 | 0.745 | 0 | 0 | 1.665 | 0 | / |
| 0.1667 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.167 | 0 | / |
| 0.0016 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0 | / |
| 0.083 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.083 | 0 | / |
| 0.083 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.083 | 0 | / |
| 1 | 集气罩+活性炭吸附 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其修改单中表4大气污染物排放限值 | 集气罩+活性炭吸附 | 验收期间进行监测 |
| 1 | 隔音、减振、降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类 | 隔音、减振、降噪措施 | 验收期间进行监测 |
| 1 | 废包装、生活垃圾,收集后均由环卫部门统一处理;废活性炭密闭桶装收集,暂存于危废暂存间内,委托有资质单位处理。工业吸尘器收集地面散落物料回用于生产,不外排。 | 废包装袋及生活垃圾由环卫部门统一收集处理;粉尘回用于生产;废活性委****处理中心进行处理处置 |
| 办公楼、化验室、给水、排水、供电依托 | 验收阶段落实情况:办公楼、化验室、给水、排水、供电依托 |
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| 本项目为**项目,环保设施** | 验收阶段落实情况:本项目为**项目,环保设施** |
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| 本项目为**项目,无消减 | 验收阶段落实情况:本项目为**项目,无消减 |
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| 项目所在范围内无重点生态功能区、生态敏感区、生态脆弱区、生物多****自然保护区****开发区域,以及其他对于维持生态系统结构和功能具有重要意义的区域 | 验收阶段落实情况:项目所在范围内无重点生态功能区、生态敏感区、生态脆弱区、生物多****自然保护区****开发区域,以及其他对于维持生态系统结构和功能具有重要意义的区域 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |