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河北坤泰球墨铸造有限公司铸件生产线技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********669569H | 建设单位法人：刘泽堪 |
| 刘泽堪 | 建设单位所在行政区划：****** |
| 张官屯乡肖家楼村 |
建设项目基本信息
| ****铸件生产线技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068- | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | ****** ****** |
| 经度:116.763333 纬度: 38.197778 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-18 |
| **行审（环）扩字〔2025〕023号 | 本工程排污许可证编号：911********669569H001U |
| 项目实际总投资(万元)： | 300 |
| 6 | 运营单位名称：**** |
| 911********669569H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1403MAEJ22L348 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1403MAEJ22L348 | 竣工时间：2026-03-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-26 | 验收报告公开结束时间：2026-05-25 |
| 验收报告公开载体： | www.****.cn/nd.jsp?id=121 id=121 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 企业原占地面积5950m2，建筑面积2650m2。为拓宽市场，满足客户需求，公司对铸件生产线进行技术改造。该项目在原厂区建设，无新增占地面积，增加900m2仓库一座。项目将原有1台1t/h电炉置换为2台0.5t/h电炉，拆除现有覆膜砂壳型钢丸埋箱流水线1条，增加黏土砂全自动造型线、造型辅线、砂处理线各1条。****公司产能不变，年产铸件1000吨。 | 实际建设情况：企业原占地面积5950m2，建筑面积2650m2。为拓宽市场，满足客户需求，公司对铸件生产线进行技术改造。该项目在原厂区建设，无新增占地面积，增加900m2仓库一座。项目将原有1台1t/h电炉置换为2台0.5t/h电炉，拆除现有覆膜砂壳型钢丸埋箱流水线1条，增加黏土砂全自动造型线、造型辅线、砂处理线各1条。****公司产能不变，年产铸件1000吨。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原材料→造型→黏土砂型，原材料→炉料配料→电炉融化→孕育、球化→铁水浇铸→冷却→定点落砂→抛丸、打磨→打磨、检验→成品，废黏土砂型→砂处理→成品。 | 实际建设情况：原材料→造型→黏土砂型，原材料→炉料配料→电炉融化→孕育、球化→铁水浇铸→冷却→定点落砂→抛丸、打磨→打磨、检验→成品，废黏土砂型→砂处理→成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废气：电炉融化工序和孕育、球化工序废气主要污染物为颗粒物，电炉融化及孕育、球化工序废气采用集气罩+封闭间二次收集后经布袋除尘器处理后15m高排气筒排放。本项目造型废气、定点落砂废气、砂处理废气经集气罩收集后，经布袋除尘器处理后15m高排气筒排放。浇注工序废气经集气罩收集后，经布袋除尘器处理后15m高排气筒排放。抛丸工序、打磨工序废气采用集气罩收集后经布袋除尘器处理后15m高排气筒排放。有组织颗粒物排放满足《铸造行业大气污染物排放限值》（T/CFA030802.2-2020）表2铸造行业企业大气污染物排放2级限值要求及《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020)表1大气污染物排放限值；无组织颗粒物可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物无组织排放监控浓度限值；厂区内颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表A.1厂区内无组织排放限值、《铸造行业大气污染物排放限值》（T/CFA030802.2-2020）表A.1厂区内无组织排放限值要求。2.废水：项目造型工序用水全部损耗不外排，电炉冷却用水循环使用，定期补充，不外排；生活污水主要为职工生活污水，生活污水排入防渗化粪池，定期清掏，不外排。3.噪声：本项目噪声主要为生产设备在运行过程中产生的噪声，采取选用低噪声设备、基础减振等隔声降噪措施。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。4.固废：废黏土砂、不合格产品收集后暂存于一般工业固废间，收集后回用于生产；炉渣、废钢丸、边角料、废砂、除尘灰收集后暂存于一般工业固废间，收集后外售综合利用；生活垃圾收集后环卫部门清运。 | 实际建设情况：1.废气：项目造型、定点落砂、砂处理废气排气筒DA002与浇注废气排气筒DA003进行合并；改建后造型、定点落砂、砂处理废气、浇注废气经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒DA002排放，抛丸打磨、打磨废气经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒DA003排放。有组织颗粒物排放满足《铸造行业大气污染物排放限值》（T/CFA030802.2-2020）表2铸造行业企业大气污染物排放2级限值要求及《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020)表1大气污染物排放限值；无组织颗粒物可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物无组织排放监控浓度限值；厂区内颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表A.1厂区内无组织排放限值、《铸造行业大气污染物排放限值》（T/CFA030802.2-2020）表A.1厂区内无组织排放限值要求。2.废水：项目造型工序用水全部损耗不外排，电炉冷却用水循环使用，定期补充，不外排；生活污水主要为职工生活污水，生活污水排入防渗化粪池，定期清掏，不外排。3.噪声：本项目噪声主要为生产设备在运行过程中产生的噪声，采取选用低噪声设备、基础减振等隔声降噪措施。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。4.固废：废黏土砂、不合格产品收集后暂存于一般工业固废间，收集后回用于生产；炉渣、废钢丸、边角料、废砂、除尘灰收集后暂存于一般工业固废间，收集后外售综合利用；生活垃圾收集后环卫部门清运。 |
| 经现场调查与核实，该项目造型、定点落砂、砂处理废气排气筒DA002与浇注废气排气筒DA003进行合并；改建后造型、定点落砂、砂处理废气、浇注废气经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒DA002排放，抛丸打磨、打磨废气经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒DA003排放。企业已针对上述变更办理了《建设项目环境影响登记表》（备案编号：202********0000817，2026年3月12日）。除此以外，企业名称、主体建筑设施、生产工艺和环境保护措施与环评及批复内容一致，不存在变更情况。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器+15m排气筒(依托现有) | 《铸造行业大气污染物排放限值》（T/CFA030802.2-2020）；《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020)；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）； | 项目电炉融化及孕育、球化工序废气采用集气罩+封闭间二次收集后经布袋除尘器处理后15m高排气筒（DA001）排放 | 经检测，该企业熔化、孕育球化电炉排气筒（P1）出口：颗粒物两日浓度最大值为3.4mg/m3，满足《铸造行业大气污染物排放限值》（T/CFA030802.2-2020）表2铸造行业企业大气污染物排放2级限值要求及《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值（颗粒物最高允许排放浓度限值20mg/m3）。经检测，无组织颗粒物周界外两日浓度最大值为346μg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物无组织排放监控浓度限值（颗粒物周界外浓度最高点≦1.0mg/m3）；颗粒物厂区内两日平均浓度最大值为337μg/m3，满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表A.1厂区内无组织排放限值及《铸造行业大气污染物排放限值》（T/CFA030802.2-2020）表A.1厂区内无组织排放限值（颗粒物监控点处1h平均浓度≦5mg/m3）。 | |
| 2 | 布袋除尘器+15m排气筒(依托现有) | 《铸造行业大气污染物排放限值》（T/CFA030802.2-2020）；《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020)；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 项目造型、定点落砂、砂处理工序废气与浇注工序废气分别经各自集气罩收集进入布袋除尘器处理后共同经1根15m高排气筒（DA002）排放 | 经检测，该企业造型、定点落砂、砂处理、浇注排气筒（P2）出口：颗粒物两日浓度最大值为3.6mg/m3，满足《铸造行业大气污染物排放限值》（T/CFA030802.2-2020）表2铸造行业企业大气污染物排放2级限值要求及《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值（颗粒物最高允许排放浓度限值20mg/m3）。经检测，无组织颗粒物周界外两日浓度最大值为346μg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物无组织排放监控浓度限值（颗粒物周界外浓度最高点≦1.0mg/m3）；颗粒物厂区内两日平均浓度最大值为337μg/m3，满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表A.1厂区内无组织排放限值及《铸造行业大气污染物排放限值》（T/CFA030802.2-2020）表A.1厂区内无组织排放限值（颗粒物监控点处1h平均浓度≦5mg/m3）。 | |
| 3 | 布袋除尘器+15m排气筒(依托现有) | 《铸造行业大气污染物排放限值》（T/CFA030802.2-2020）；《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020)；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 项目抛丸工序、打磨工序废气采用集气罩收集后经布袋除尘器处理后15m高排气筒（DA003）排放。 | 经检测，该企业抛丸、打磨排气筒（P3）出口：颗粒物两日浓度最大值为5.9mg/m3；均满足《铸造行业大气污染物排放限值》（T/CFA030802.2-2020）表2铸造行业企业大气污染物排放2级限值要求及《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值（颗粒物最高允许排放浓度限值20mg/m3）。经检测，无组织颗粒物周界外两日浓度最大值为346μg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物无组织排放监控浓度限值（颗粒物周界外浓度最高点≦1.0mg/m3）；颗粒物厂区内两日平均浓度最大值为337μg/m3，满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表A.1厂区内无组织排放限值及《铸造行业大气污染物排放限值》（T/CFA030802.2-2020）表A.1厂区内无组织排放限值（颗粒物监控点处1h平均浓度≦5mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采取低噪声设备、基础减震、车间隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的2类标准 | 项目噪声主要为生产设备在运行过程中产生的噪声，采取选用低噪声设备、基础减振等隔声降噪措施。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。 | 经检测，该企业南厂界不具备检测条件，东、西、北厂界两日昼间噪声检测结果为54.0-57.0dB（A），夜间不生产，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类标准（昼间≤60dB（A））。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目废黏土砂、不合格产品收集后暂存于一般工业固废间，收集后回用于生产；炉渣、废钢丸、边角料、废砂、除尘灰收集后暂存于一般工业固废间，收集后外售综合利用；生活垃圾收集后环卫部门清运。 | 项目废黏土砂、不合格产品收集后暂存于一般工业固废间，收集后回用于生产；炉渣、废钢丸、边角料、废砂、除尘灰收集后暂存于一般工业固废间，收集后外售综合利用；生活垃圾收集后环卫部门清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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