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长春华众延锋彼欧汽车外饰有限公司装配基地新建项目

审批

吉林-长春

发布时间： 2026年05月28日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

********基地）
912********13239XN	周敏峰
邢永林	省市
长****开发区长沈路7377号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**装配基地项目

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	省长开发区长**开发区长沈路7377号
经度:125.**4722 纬度: 43.**6667	**环境局**开发区分局
	2023-09-21
长环汽审（表）〔2023〕32号	****
2026-05-26	3000
3000	****
912********13239XN	****
912********13239XN	省安金**公司
912********959375N	2026-01-05
2026-01-06	2026-01-12
2026-03-02	2026-03-30
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=507201

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**位于长开发区长沈路7377号，项目租赁于企业租用吉公司现有空厂房进行建设；项目总建筑面积为10800m2，占地性质为工业用地。企业周边情况：厂区西侧为朗迪汽车，北侧为建达路，东侧为一汽**，南侧为长沈路。本项目产品主要为B9石击条、B8门槛、C8门槛、保险杠，项目建成后生产规模为年产18万件石击条、24万件B8门槛、18万件C8门槛、18万套保险杠。	**位于长开发区长沈路7377号，项目租赁于企业租用吉公司现有空厂房进行建设；项目总建筑面积为10800m2，占地性质为工业用地。企业周边情况：厂区西侧为朗迪汽车，北侧为建达路，东侧为一汽**，南侧为长沈路。本项目产品主要为B9石击条、B8门槛、C8门槛、保险杠，项目建成后生产规模为年产18万件石击条、24万件B8门槛、18万件C8门槛、18万套保险杠。
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.B8门槛、C8门槛生产工艺流程及排污节点：①门槛外板装配前检验：对来料的门槛外板进行检验，外观，零件追溯性； ②去遮蔽、安装支撑件：揭除遮蔽胶带，在门槛外板上安装支撑件，此过程会产生设备噪声N1以及产生的废遮蔽胶带S1； ③安装卡扣：在外板上安装2个卡扣，过程会产生设备噪声N2； ④粘贴长胶带：在门槛外板上粘贴长胶带，此过程使用底涂剂增加黏性。此过程会产生设备噪声N3 、废胶带S3 以及粘贴废气G1； ⑤安装快速揭头、簧片螺母、密封垫：在门槛前端长胶带上安装1个快速揭头，在门槛前端安装1个簧片螺母和1个密封垫，此过程会产生设备噪声N4； ⑥预装配电镀件分总成：在门槛尾端安装1个电镀件分总成，此过程会产生设备噪声N5； ⑦电镀件压装：将门槛总成放在辊压设备上，对电镀件区域进行压装，此过程会产生设备噪声N6； ⑧抛光打磨：自检出的漆面缺陷产品进行抛光打磨，此过程会产生设备噪声N7及抛光打磨废气G2； ⑨外观检验：操作工自验外观和装配总成质量； ⑩放总成专用器具：放置到总成器具上。 2.B9石击条生产工艺流程及排污节点：①装配前准备：总成装配准备：配料到位、装配工具准备齐全； ②撕遮蔽胶带：将遮蔽胶带撕下，此过程会产生噪声N1以及产生的废遮蔽胶带S1； ③安装螺栓夹：安装6个螺栓夹，此过程会产生噪声N2； ④别卡扣：安装卡扣，过程会产生设备噪声N3； ⑤粘贴长胶带：粘贴长胶带，使用底涂剂增加黏性。此过程会产生设备噪声N4、废胶带S2以及粘贴废气G1； ⑥粘接撕拉头：粘接撕拉头，使用底涂剂增加黏性。此过程会产生设备噪声N5、废胶带S3以及粘贴废气G2； ⑦电镀件压装：将门槛总成放在辊压设备上，对电镀件区域进行压装，此过程会产生设备噪声N6； ⑧检验；操作工自验外观和尺寸。 3.前保险杠生产工艺流程及排污节点：①装配前预检验：检验表面质量，雷达通断检测设备正常，冲孔设备传感器正常； ②冲孔：对前保险杠进行冲孔，此过程会产生冲孔废气G1 、噪声N及废边角料S1； ③底涂并粘贴雷达支架：对粘接支架区域进行清洁刷底涂，均匀刷涂后根据订单要求粘贴PLA支架，此过程使用底涂剂增加黏性。此过程会产生粘贴废气G2； ④装配：装配顶部饰条、左右ACC盖板、传感器支架装配（左/右）、雾灯盖板（左/右）、臂夹数量2个、散热器（高配、低配）、中央下格栅、格栅支撑件、摄像头（高配有，低配无）、装配弹簧、大灯清洗支架、导流件、前导流板、螺钉、线束支架（粘接在刻线内）、大灯清洗盖板、传感器、线束、四驱标志（选配）、雷达通断检测，此过程会产生噪声N； 4.后保险杠生产工艺流程及排污节点：①装配前预检验：检验表面质量，雷达通断检测设备正常，冲孔设备传感器正常； ②冲孔：对后保险杠进行冲孔，此过程会产生冲孔废气G1 、噪声N及废边角料S1； ③底涂并粘贴雷达支架：对粘接支架区域进行清洁刷底涂，均匀刷涂后根据订单要求粘贴PDC、PLA 支架，此过程使用底涂剂增加黏性。此过程会产生粘贴废气G2； ④焊接内衬：内衬支架安装到保险杠上，各卡点安装到位，将内衬焊接上。此过程会产生焊接废气G3； ⑤装配：装配导流板、电镀条、反射片、网格饰条、后保左右尾管支架、金属簧片、金属尾管、螺钉、雷达（高配6个，中配4个）、线束、雷达通断检测，此过程会产生噪声N；	1.B8门槛、C8门槛生产工艺流程及排污节点：①门槛外板装配前检验：对来料的门槛外板进行检验，外观，零件追溯性； ②去遮蔽、安装支撑件：揭除遮蔽胶带，在门槛外板上安装支撑件，此过程会产生设备噪声N1以及产生的废遮蔽胶带S1； ③安装卡扣：在外板上安装2个卡扣，过程会产生设备噪声N2； ④粘贴长胶带：在门槛外板上粘贴长胶带，此过程使用底涂剂增加黏性。此过程会产生设备噪声N3 、废胶带S3 以及粘贴废气G1； ⑤安装快速揭头、簧片螺母、密封垫：在门槛前端长胶带上安装1个快速揭头，在门槛前端安装1个簧片螺母和1个密封垫，此过程会产生设备噪声N4； ⑥预装配电镀件分总成：在门槛尾端安装1个电镀件分总成，此过程会产生设备噪声N5； ⑦电镀件压装：将门槛总成放在辊压设备上，对电镀件区域进行压装，此过程会产生设备噪声N6； ⑧抛光打磨：自检出的漆面缺陷产品进行抛光打磨，此过程会产生设备噪声N7及抛光打磨废气G2； ⑨外观检验：操作工自验外观和装配总成质量； ⑩放总成专用器具：放置到总成器具上。 2.B9石击条生产工艺流程及排污节点：①装配前准备：总成装配准备：配料到位、装配工具准备齐全； ②撕遮蔽胶带：将遮蔽胶带撕下，此过程会产生噪声N1以及产生的废遮蔽胶带S1； ③安装螺栓夹：安装6个螺栓夹，此过程会产生噪声N2； ④别卡扣：安装卡扣，过程会产生设备噪声N3； ⑤粘贴长胶带：粘贴长胶带，使用底涂剂增加黏性。此过程会产生设备噪声N4、废胶带S2以及粘贴废气G1； ⑥粘接撕拉头：粘接撕拉头，使用底涂剂增加黏性。此过程会产生设备噪声N5、废胶带S3以及粘贴废气G2； ⑦电镀件压装：将门槛总成放在辊压设备上，对电镀件区域进行压装，此过程会产生设备噪声N6； ⑧检验；操作工自验外观和尺寸。 3.前保险杠生产工艺流程及排污节点：①装配前预检验：检验表面质量，雷达通断检测设备正常，冲孔设备传感器正常； ②冲孔：对前保险杠进行冲孔，此过程会产生冲孔废气G1 、噪声N及废边角料S1； ③底涂并粘贴雷达支架：对粘接支架区域进行清洁刷底涂，均匀刷涂后根据订单要求粘贴PLA支架，此过程使用底涂剂增加黏性。此过程会产生粘贴废气G2； ④装配：装配顶部饰条、左右ACC盖板、传感器支架装配（左/右）、雾灯盖板（左/右）、臂夹数量2个、散热器（高配、低配）、中央下格栅、格栅支撑件、摄像头（高配有，低配无）、装配弹簧、大灯清洗支架、导流件、前导流板、螺钉、线束支架（粘接在刻线内）、大灯清洗盖板、传感器、线束、四驱标志（选配）、雷达通断检测，此过程会产生噪声N； 4.后保险杠生产工艺流程及排污节点：①装配前预检验：检验表面质量，雷达通断检测设备正常，冲孔设备传感器正常； ②冲孔：对后保险杠进行冲孔，此过程会产生冲孔废气G1 、噪声N及废边角料S1； ③底涂并粘贴雷达支架：对粘接支架区域进行清洁刷底涂，均匀刷涂后根据订单要求粘贴PDC、PLA 支架，此过程使用底涂剂增加黏性。此过程会产生粘贴废气G2； ④焊接内衬：内衬支架安装到保险杠上，各卡点安装到位，将内衬焊接上。此过程会产生焊接废气G3； ⑤装配：装配导流板、电镀条、反射片、网格饰条、后保左右尾管支架、金属簧片、金属尾管、螺钉、雷达（高配6个，中配4个）、线束、雷达通断检测，此过程会产生噪声N；
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目无生产废水，生活污水排入市政管网，经过市政污水****处理厂集中处理。粘贴废气经移动式活性炭吸附装置处理后在车间无组织排放；超声波焊接废气、抛光打磨粉尘、冲孔废气无组织排放。产生的固体废物应分类收集处理，废机油、废活性炭、废底涂剂桶、废油桶等属于危险废物，应委托具有危险废物经营许可证资质的单位收集、运输、贮存、处置。危险废物的贮存和转运应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 及《危险废物转移管理办法》要求实施，避免产生二次污染。不合格产品、废遮蔽胶带、废弃包装物和生活垃圾属于一般固体废物，分类收集后定期交由环卫部门处理。一般固体废物在厂区贮存期间需满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求。对噪声源采取减震、消声、封闭、隔声等治理措施。严格落实地下水污染防治措施。按照相关技术规范做好分区防渗工作，厂区全部硬化，生产车间、危险废物暂存间地面及墙裙按相关要求进行硬化及防腐、防渗处理。	项目无生产废水，生活污水排入市政管网。粘贴废气经固定式活性炭吸附装置处理后无组织排放；超声波焊接废气、抛光打磨粉尘、冲孔废气无组织排放。产生的固体废物分类收集处理，废机油、废活性炭、废底涂剂桶、废油桶等属于危险废物，委托委托省开创**公司（附件1）处置。危险废物的贮存和转运严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 及《危险废物转移管理办法》要求实施，避免产生二次污染。不合格产品、废遮蔽胶带、废弃包装物和生活垃圾属于一般固体废物，分类收集后定期交由环卫部门处理。一般固体废物在厂区贮存期间满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求。对噪声源采取减震、消声、封闭、隔声等治理措施。严格落实地下水污染防治措施。按照相关技术规范做好分区防渗工作，厂区全部硬化，生产车间、危险废物暂存间地面及墙裙按相关要求进行硬化及防腐、防渗处理。
本项目粘贴废气环评期间是经半包围式集气罩收集废气，通过移动式活性炭吸附装置吸附净化处理，处理加强厂房通风无组织排放。粘贴废气验收期间是经半包围式集气罩收集废气，通过固定式活性炭吸附装置吸附净化处理，处理后通过厂房侧壁外排。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强环境风险防范管理。建立环境风险防控体系，在生产车间、危险废物暂存间等场所采取防渗措施。制定完善的环境风险应急预案，落实预案要求的防范措施，按预案要求开展应急演练，并向生态环境主管部门及有关部门备案。	加强环境风险防范管理。建立了环境风险防控体系，在生产车间、危险废物暂存间等场所采取防渗措施。已制定完善的环境风险应急预案，落实预案要求的防范措施，按预案要求开展应急演练，并向生态环境主管部门及有关部门备案。备案号：220174-2024-104-L。
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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0732	0.073	0.073
0.2028	0.203	0.203
0.0269	0.027	0.027
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

市政管网

《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 中三级排放标准要求

项目无生产废水，生活污水排入市政管网

根据验收监测结果可知，验收监测期间满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 中三级排放标准要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

固定式活性炭吸附装置

厂区内执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》 (GB37822-2019)VOCs无组织特别排放限值要求。厂界执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求

固定式活性炭吸附装置

根据验收监测结果可知，验收监测期间厂界无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求，厂区内无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》 (GB37822-2019)VOCs无组织特别排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采取减震、消声、封闭、隔声等治理措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类排放限值要求

采取减震、消声、封闭、隔声等治理措施

根据验收监测结果可知，验收监测期间厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类排放限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区全部硬化，生产车间、危险废物暂存间地面及墙裙按相关要求进行硬化及防腐、防渗处理。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。产生的固体废物应分类收集处理，废机油、废活性炭、废底涂剂桶、废油桶等属于危险废物，应委托具有危险废物经营许可证资质的单位收集、运输、贮存、处置。危险废物的贮存和转运应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 及《危险废物转移管理办法》要求实施，避免产生二次污染。不合格产品、废遮蔽胶带、废弃包装物和生活垃圾属于一般固体废物，分类收集后定期交由环卫部门处理。一般固体废物在厂区贮存期间需满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求，避免产生二次污染。

严格落实固体废物污染防治措施。产生的固体废物分类收集处理，废机油、废活性炭、废底涂剂桶、废油桶等属于危险废物，委托委托**省开创****公司（附件1）处置。危险废物的贮存和转运严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 及《危险废物转移管理办法》要求实施，避免产生二次污染。不合格产品、废遮蔽胶带、废弃包装物和生活垃圾属于一般固体废物，分类收集后定期交由环卫部门处理。一般固体废物在厂区贮存期间满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求，避免产生二次污染

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险防范管理。建立环境风险防控体系，在生产车间、危险废物暂存间等场所采取防渗措施。制定完善的环境风险应急预案，落实预案要求的防范措施，按预案要求开展应急演练，并向生态环境主管部门及有关部门备案。

加强环境风险防范管理。建立了环境风险防控体系，在生产车间、危险废物暂存间等场所采取防渗措施。已制定完善的环境风险应急预案，落实预案要求的防范措施，按预案要求开展应急演练，并向生态环境主管部门及有关部门备案。备案号：220174-2024-104-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程