首页 /大型海上风电叶片规模化生产项目（年产大型海上风电叶片780片项目）

大型海上风电叶片规模化生产项目（年产大型海上风电叶片780片项目）

审批

江苏-盐城-滨海县

发布时间： 2026年05月28日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0922MAEESFME8R	胡中流
许晓峰	******县
**工业园启动区新滩经济开发区滨港侧、海乡路东侧）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

大型海上风电叶片规模化生产项目（年产大型海上风电叶片780片项目）	****

2021版本:077-	C3811-C3811-发电机及发电机组制造
	****县 ****县
经度:120.213611 纬度: 34.308611	****环境局
	2025-12-15
盐环审〔2025〕61号	****0922MAEESFME8R001U
2025-12-30	150000
800	****
****0922MAEESFME8R	科易达**公司
913********629145C	******公司
913********124768A	2026-02-24
2026-03-01	2026-04-10
2026-04-28	2026-05-27
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60428a3sgC

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
未发生变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

拟占地242526.7平方米，建设联合厂房、原材料库、危险品库、堆场、辅房等，购置多卷放卷机、双泵真空泵、螺杆空气空压机、橡皮泥机、叶片自动灌注机、拖动式双组份混胶机等设备。形成8条大型海上风电叶片试制生产线，年产大型海上风电叶片780片。	拟占地242526.7平方米，建设联合厂房、原材料库、危险品库、堆场、辅房等，购置多卷放卷机、双泵真空泵、螺杆空气空压机、橡皮泥机、叶片自动灌注机、拖动式双组份混胶机等设备。形成8条大型海上风电叶片试制生产线，年产大型海上风电叶片780片。
未发生变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

模具准备、主梁组装、前后缘腹板铺层、真空灌注、预固化、腹板组装、腹板粘接、合模粘接、固化脱模、切边包边、叶根铣磨、修型油漆、部件安装、配重、终检入库等	模具准备、主梁组装、前后缘腹板铺层、真空灌注、预固化、腹板组装、腹板粘接、合模粘接、固化脱模、切边包边、叶根铣磨、修型油漆、部件安装、配重、终检入库等
未发生变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废气本项目灌注固化废气、粘接、固化及包边废气、腻子挥发废气、辊涂胶衣及晾干有机废气、一次辊涂面漆衣及晾干有机废气、二次辊涂面漆衣及晾干有机废气及危废仓库废气经“二级干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理，达标后由25m高DA001排气筒排放；喷砂粉尘经设备自带布袋除尘器处理达标后，在车间无组织排放；铣磨粉尘、打磨粉尘经移动式布袋除尘器处理达标后，在车间无组织排放。（2）废水本项目食堂废水经隔油池处理后同职工生活废水一并通过化粪池处理后，与初期雨水（经初期雨水池自然沉淀处理后）接**处理厂深度处理。近期通过槽罐车处理厂集中处理；待园区污水收集管网铺设完成后，经厂园区污水管网，通过管网**处理厂集中处理。（3）噪声采取本报告提出的噪声防治措施，再经墙体阻隔、距离衰减后，项目设备产生的噪声贡献值在四周厂界均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值要求。（4）固体废物本项目产生的职工生活垃圾、餐厨垃圾、隔油池废油及废水沉渣由环卫部门清运，废喷砂磨料、废玻璃纤维布、废脱模边角料、废毛边、粉尘渣、废布袋、废砂轮片、废包装材料经收集后外售综合利用，废腻子、胶衣渣、漆渣、废辊毛、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废机油、废包装桶委托有资质的单位处置。	（1）废气本项目灌注固化废气、粘接、固化及包边废气、腻子挥发废气、辊涂胶衣及晾干有机废气、一次辊涂面漆衣及晾干有机废气、二次辊涂面漆衣及晾干有机废气经“二级干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理，达标后由25m高DA001排气筒排放；危废仓库废气经“二级活性炭吸附”处理，达标后由25m高DA002排气筒排放；喷砂粉尘经设备自带布袋除尘器处理达标后，在车间无组织排放；铣磨粉尘、打磨粉尘经移动式布袋除尘器处理达标后，在车间无组织排放。（2）废水本项目食堂废水经隔油池处理后同职工生活废水一并通过化粪池处理后，与初期雨水（经初期雨水池自然沉淀处理后）接**处理厂深度处理。近期通过槽罐车运至**处理厂集中处理；待园区污水收集管网铺设完成后，经厂园区污水管网，通过管网**处理厂集中处理。（3）噪声采取本报告提出的噪声防治措施，再经墙体阻隔、距离衰减后，项目设备产生的噪声贡献值在四周厂界均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值要求。（4）固体废物本项目产生的职工生活垃圾、餐厨垃圾、隔油池废油及废水沉渣由环卫部门清运，废喷砂磨料、废玻璃纤维布、废脱模边角料、废毛边、粉尘渣、废布袋、废砂轮片、废包装材料经收集后外售综合利用，废腻子、胶衣渣、漆渣、废辊毛、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废机油、废包装桶委托有资质的单位处置。
①实际建设过程中，企业结合厂区实际情况，对厂区危废仓库废气处理设施工艺提升改造：厂区危废仓库废气原同生产废气一并进入“二级干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧”处理后通过25米高DA001排气筒排放；实际新增一套“二级活性炭吸附”处理装置，收集的危废仓库废气单独经“二级活性炭吸附”处理后引至25米高、内径为0.3米的DA002排气筒（风量为5000m3/h）排放。该改造已填报相应环评登记表（备案号：202******0000302）。 ②经核实，处理厂未正式对外运营，暂时无法接纳项目废水；为此，项目实际建设过程中，管委会协调，我公司项目废水经预处理措施处理后近期通过槽罐车运至**处理厂集中处理（相关协议件附件十）；待园区污水收集管网铺设完成后，经厂园区污水管网，通过管网**处理厂集中处理。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

应强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。严格落实《报告书》提出的环境风险防范措施等要求，建立环境安全预警与应急体系，按照环境风险评价提出的对策，储备必要的事故应急物资和设备，将本项目的****园区应急防控体系，确保事故状态下的环境安全。编制突发环境事件应急预案并报生态环境部门备案，严格落实事故防范和应急措施。设置2个容积300m3的事故池收集事故废水，事故应急池正常情况下必须空置，确保事故废水不进入外环境。	已落实《报告书》提出的风险防范措施，并建立环境安全预警与应急体系，已按环境风险评价提出的对策，储备必要的事故应急物资设备，本项目的事**园区应急防控体系，确保事故状态下的环境安全。中心环境风险防范措施落实工作，**中心物品存放、使用等全过程进行有效管理，研发中心已纳入全厂日常风险隐患排查范围，未生污染事故。已编制突发环境事件应急预案，正在比备案中。设置2个容积300m3的事故池收集事故废水，事故应急池正常情况下空置。
未发生变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

2.7064	2.7064	2.706	2.706
1.76	7.3	1.76	1.76
0.31	0.38	0.31	0.31
0.02	0.08	0.02	0.02
0.51	0.62	0.51	0.51
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0.04	0	0	/
0	0	0	0	/
2.15	6.677	2.15	2.15	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池、化粪池、初期雨水池

****处理厂接管标准

隔油池、化粪池、初期雨水池

厂区废水出口连续两天，每天四次

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	二级干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）中表1相关标准	二级干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧	DA001排气筒废气总处理措施进、出口连续两天，每天3次
2	二级活性炭吸附装置	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中表1相关标准	二级活性炭吸附装置	DA002排气筒废气总处理措施出口连续两天，每天3次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

通过厂区平面的合理布局，对设备采取隔声、减振措施及厂内绿化带等隔声措施。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准

通过厂区平面的合理布局，对设备采取隔声、减振措施及厂内绿化带等隔声措施。

在****厂界外1米处布设4个测点。连续监测2天，昼间、夜间各一次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

应持续切实做好土壤和地下水污染防治工作，严格落实《报告书》中提出的分区防渗要求，采取相应等级的防渗措施，重点做好危废仓库、生产厂房、危化品库、污水处理区及事故池等区域的防腐防渗处理。

项目已采取相应等级的防渗措施，危废仓库、生产厂房、危化品库、污水处理区及事故池等区域均已防腐防渗处理。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

应按“减量化、**化、无害化”原则和相关生态环境管理要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，实现固体废物全部综合利用或安全规范处置。废腻子、胶衣渣、漆渣、废辊毛、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废机油、废包装桶等危险废物委托有资质的单位处置。

上玻院产生的危险废物均委托有资质单位处置，根据现场勘查，企业设置了240m2的危废仓库，

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。严格落实《报告书》提出的环境风险防范措施等要求，建立环境安全预警与应急体系，按照环境风险评价提出的对策，储备必要的事故应急物资和设备，将本项目的****园区应急防控体系，确保事故状态下的环境安全。编制突发环境事件应急预案并报生态环境部门备案，严格落实事故防范和应急措施。设置2个容积300m3的事故池收集事故废水，事故应急池正常情况下必须空置，确保事故废水不进入外环境。

已落实《报告书》提出的风险防范措施，并建立环境安全预警与应急体系，已按环境风险评价提出的对策，储备必要的事故应急物资设备，本项目的事****园区应急防控体系，确保事故状态下的环境安全。****中心环境风险防范措施落实工作，****中心物品存放、使用等全过程进行有效管理，研发中心已纳入全厂日常风险隐患排查范围，未生污染事故。已编制突发环境事件应急预案，正在比备案中。设置2个容积300m3的事故池收集事故废水，事故应急池正常情况下空置。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程