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德昌巨星100万头智慧养猪园区项目

审批

四川-凉山彝族自治州-德昌县

发布时间： 2026年05月28日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****3424MA63FDMK1U	蔡建国
赵琛琦	省**县
县街道大坪村二组

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

巨星100**园区项目	****

2021版本:003-牲畜饲养；家禽饲养；其他畜牧业	A0313-A0313-猪的饲养
	省县街道大坪村二组16组
经度:102.17614 纬度: 27.****88889	****环境局
	2020-11-27
凉德环承诺审批〔2020〕1号	****3424MA63FDMK1U001V
2024-11-17	200000
20000	****
****3424MA63FDMK1U	中辰全**公司
915********820267X	锡水**公司
****0100MA6C7LFA1Y	2024-04-10
2024-05-01	2025-04-01
2026-04-29	2026-05-28
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=515451

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年出栏生猪100万头	年出栏生猪80万头
因市场原因，实际规模减少

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目主要采用自繁自养的方式进行生猪养殖，养殖仔猪均来自于本项目场内种猪繁育，年出栏生猪100万头，使用养殖饲料采用外购原料加工，配套建设36万t/a饲料加工工序，粪污采用干湿两种模式分别处理，干粪发酵处理后外售有机肥生产企业生产有机肥，粪液、冲洗废水、废气处理设施废水经处理后排入污水管网，本项目场内主要包括饲料加工、生猪养殖工艺。	本项目主要采用自繁自养的方式进行生猪养殖，养殖仔猪均来自于本项目场内种猪繁育，年出栏生猪80万头，使用养殖饲料采用外购原料加工，配套建设36万t/a饲料加工工序，粪污采用干湿两种模式分别处理，干粪发酵处理后外售有机肥生产企业生产有机肥，粪液、冲洗废水、废气处理设施废水经处理后排入污水管网，本项目场内主要包括饲料加工、生猪养殖工艺。
生产工艺无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气： (1)猪舍废气采用干清粪和水泡粪组合工艺及时清理，设置风机通风，避免厌氧发酵产生臭气，养殖楼排出的废气设置封闭除臭间(设置高效喷雾+一级生物洗涤过滤除臭工序)工艺处理后排放。 (2)病死猪处理废气采用密闭无害化处理设备6台，每个无害化设备配套设置喷淋塔除臭，每2台为一个编组设置1台UV光解设备处理后集中接15m排气筒(P2)排放，共3台UV光解设备 (3)猪粪发酵设置密闭发酵机进行，发酵机自带喷淋塔用于处理恶臭气体，每4台为一个编组设置1台UV光解设备处理后集中通过1根15m排气筒排放。 (4)封闭产臭的集粗滤也咎存池、精滤液咎存池、调节曝气池、调节初沉池、厌氧池、污泥浓缩液池等，废气集中收集设置1套生物滤床除臭工艺处理后15m排气筒(P4)排放。 (5)各工段设置集气罩或封闭收集，按单元设置布袋除尘器处理后合并引至1根15m排气筒(P1)排放。布袋除尘器数量为15台。 (5)采用低氮锅炉，以天然气为原料，处理后的废气集中设置1根15m排气筒排放。油烟设置油烟净化装置处理，废气采用专用管道引至屋顶排放。废水： (1)食堂废水设置隔油池(2m)1座，用于预处理食堂废水。 (2**处理站，采用“SF预处理工艺+调节池(预曝气、沉淀)+A/O+ 絮凝沉淀+臭氧工艺+斜管沉淀”，设计处理能力3000m2/d，本项目生活污水、养殖废水、废气处理设施废水、发酵渗滤液合并收集，处理站处理后部分回用，余量废水接工业集中区污水管网，由德**处理厂处理后入安。	废气治理及排放：项目运营过程中产生的废气主要为有组织排放的装猪台废气、猪粪发酵区废气、污水处理站废气、饲料加工区废气、锅炉烟气、食堂油烟和无组织排放的颗粒物、H2S、NH3、臭气浓度等。有组织废气：项目有组织废气包括装猪台废气、猪粪发酵废气、污水处理站废气、饲料加工区废气、锅炉烟气和食堂油烟。具体如下：（1）装猪台废气装猪台采用硬质材料整体封闭抽风，收集的废气经过一套碱液喷淋+UV光氧设备处理后通过1根15m排气筒（DA017）排放，排气筒编号。（2）猪粪发酵废气猪粪发酵车间为密闭车间，整体达到微负压状态，增设除臭间（采用次氯酸钠水洗喷淋+45cm除臭水帘+次氯酸雾化喷雾+植物芳香剂喷雾）处理后经过1根15m排气筒（DA018）排放。（3**处理站废气污水处置系统的调节池、沉淀池、厌沉池、生化池、厌氧池、污泥浓缩池等均采用封闭式设计，污泥处理间为独立封闭建筑，产生的臭气负压收集，收集后的臭气集中引至1套水洗+碱液喷淋+生物滤池除臭处理后设置1根15m排气筒（DA019）排放。（4）饲料加工区废气饲料加工车间原来为破碎、清理、配料、投料、混合、制粒等工序产生的颗粒物经除尘器处理后经1根15m高排气筒排放，实际饲料加工区共有15根排气筒。2台破碎机为全密闭设备，破碎粉尘经脉冲除尘器处理后分别经2根45.5m排气筒（DA001、DA002）排放；清理、配料、混合、制粒等工序采用全密闭方式收集，独立设置风机，末端采用脉冲布袋除尘、旋风除尘等方式处理，处理后的废气分别通过4根45.5m排气筒（DA003、DA005、DA006、DA007）排放；筛分工序采用全密闭方式收集，经过脉冲除尘器处理后通过1根46.5m排气筒（DA004）排放；饲料加工车间外设置一处石粉投料口，石粉投料粉尘经密闭管道收集后经脉冲除尘处理后的废气通过1根15m排气筒（DA008）排放；饲料加工车间外分别设置两处投料口，投料粉尘经密闭管道收集后采用脉冲除尘处理后的废气分别通过2根15m排气筒（DA009、DA010）排放；冷却工序采用全密闭方式收集，末端采用脉冲除尘，处理后的废气分别通过5根45.5m排气筒（DA011、DA012、DA013、DA014、DA015）排放。本环节较环评设计的污染物排放总量不变，排气筒数量及高度增加。（5）锅炉烟气项目饲料加工区锅炉房设有4t/h的燃气锅炉，采用天然气为燃料，天然气使用量约200万m3/a。天然气属清洁能源，本项目锅炉采用低氮燃烧器，其燃烧废气直接由 1 根15m 高的排气筒排放，排气筒编号 DA016。（6）食堂油烟食堂油烟主要由项目食堂产生。项目食堂设置有 2 个灶头，使用的电能为能源，灶头上方设集气罩，集气罩收集的油烟经引风机引入油烟净化器处理后通过专用烟道引至屋顶排气筒排放。无组织废气：项目无组织排放废气的面源主要包括养殖楼、猪粪发酵车间、饲料加工车间等。主要污染物有颗粒物、H2S、NH3、臭气浓度等。项目采取了以下措施治理： ①养殖楼两侧封闭设计，另外两侧一侧设置空气过滤间进入净化空气，另一面设置风机，对猪舍产生的恶臭气体及时排出，排出口楼面设置封闭除臭间（除臭间前端增设扰流板，设置植物除臭剂喷淋+生物菌填料+次氯酸雾化二级喷雾）设施，废气经处理后无组织排放。 ②调整饲料配方，降低饲料粗蛋白0.7%以上，饲料中添加益生菌，有效减少臭气的产生及排放。 ③猪粪发酵车间为密闭车间，臭气经负压收集后送至除臭间再送至废气处理设施，有效减少了装置的无组织排放。 ④饲料加工区料仓为密闭储存区，投料采用人工及车辆投料两种方式，投料后物料通过物料输送管传送，破碎、混合、制粒等过程均在密闭设备中进行，物料均通过密闭管道输送，最终饲料产品通过密闭管道直接输送至养殖楼，全过程不会有粉尘溢出，本项目在投料口设置了集气罩，投料、清理、破碎、配料、混合、制粒工序均设置了除尘器，除投料工序外各工序均采用密闭结构设计，有效减少了粉尘的无组织排放。废水治理及排放本项目废水主要包括养殖废水（含养殖过程猪的尿液、粪液，冲栏废水等）、废气处理设施废水、生活污水。本项目养殖楼、公猪舍粪污集中收集至各自配建的集粪池，通过泵入环保区经两级固液分离后，处理站处理，干粪进入输送系统至环保区干粪发酵区进行处理。其他废水通过各自专用管道输送至环保区，经两级固液分离后，处理站处理，干粪输送至发酵区进行处理。本处理站处理废水，收集的废水经两级固液分离、絮凝预处理后进入生化系统进行处理。厌氧氨氧化和AO生化系统采用双线并行模式，一条线以中水回用为目的，经三级AO+絮凝沉淀+臭氧工艺处理后进入中水处理区，进入回用系统后输送至回用水点；另一条线采用厌氧氨氧化+絮凝沉淀+臭氧工艺，处工业园区集中纳管标准，通过密闭管道送至德**处理厂进一步处理。
①饲料加工车间原来为破碎、清理、配料、投料、混合、制粒等工序产生的颗粒物经除尘器处理后经1根15m高排气筒排放，实际饲料加工区由于占地面积较大且各功能区域布局相对分散，若将所有处理设施的废气排放集中至单根排气筒，极有可能引发回风现象，这种回风不仅会严重干扰各设施的正常除尘处理流程，更有可能导致交叉污染风险，故在实际建设过程中对环评方案进行优化调整，将原设计的1根集中式排气筒改为15根分散式排气筒。 2台破碎机为全密闭设备，破碎粉尘经脉冲除尘器处理后分别经2根45.5m排气筒（DA001、DA002）排放；清理、配料、混合、制粒等工序采用全密闭方式收集，独立设置风机，末端采用脉冲布袋除尘、旋风除尘等方式处理，处理后的废气分别通过4根45.5m排气筒（DA003、DA005、DA006、DA007）排放；筛分工序采用全密闭方式收集，经过脉冲除尘器处理后通过1根46.5m排气筒（DA004）排放；饲料加工车间外设置一处石粉投料口，石粉投料粉尘经密闭管道收集后经脉冲除尘处理后的废气通过1根15m排气筒（DA008）排放；饲料加工车间外分别设置两处投料口，投料粉尘经密闭管道收集后采用脉冲除尘处理后的废气分别通过2根15m排气筒（DA009、DA010）排放；冷却工序采用全密闭方式收集，末端采用脉冲除尘，处理后的废气分别通过5根45.5m排气筒（DA011、DA012、DA013、DA014、DA015）排放。根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污许可证申请与核发技术规范畜禽养殖行业》（HJ1252-2022），该变化的排气筒非主要排放口并且非主要污染源。 ②污水处理系统产生的废气由原来的集中引至1 套生物滤床除臭工艺处理变更为集中引至1套水洗+碱液喷淋+生物滤池除臭处理后通过1根15m高排气筒（DA019）排放。 ③废水处理工艺由原来的采用固液分离（粗滤+精滤）+ SF预处理工艺+调节池（预曝气、沉淀）+ A/O +絮凝沉淀+臭氧工艺+斜管沉淀工艺（其中排放废水经絮凝沉淀处理后接配建污水管网）变更为经两级固液分离、絮凝预处理后进入生化系统进行处理，厌氧氨氧化和AO生化系统采用双线并行模式，一条线以中水回用为目的，经三级AO+絮凝沉淀+臭氧工艺处理后进入中水处理区，进入回用系统后输送至回用水点；另一条线采用AO+厌氧氨氧化+絮凝沉淀+深度AO+臭氧工艺+沉淀，处**工业园区集中纳管标准，通过密闭管道送至德处理厂进一步处理。 ④取消无害化车间破碎、切割、加温升压灭菌、烘干、榨油、油脂分离等工序及其配套环保设施，2个冻库（每个约63m2），用于低温存放未处理或转运前的病死猪尸体，日产日清，后交由专业单位转运处理。 ⑤装猪台原为无组织排放，整改后装猪台整体密闭抽风引至1套碱液喷淋+UV光氧治理设施处理后通过1根15m排气筒（DA017）排放。 ⑥猪粪发酵过程产生的废气整改前经喷淋塔+UV光氧处理后经过1根15m排气筒排放，整改后猪粪发酵区密闭，整体达到微负压状态，增设除臭间（采用次氯酸钠水洗喷淋+45cm除臭水帘+次氯酸雾化喷雾+植物芳香剂喷雾）处理后经过1根15m排气筒（DA018）排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
102.11	204.224	102.11	102.11
1.3	20.4224	1.3	1.3
0.34	2.334	0.34	0.34
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.103	1.62	0.103	0.103	/
1.43	6.48	1.43	1.43	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	污水处理站	德****处理厂纳管标准、《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596- 2001）	废水通过管道密闭式输送至环保区，经收集、两级固液分离、絮凝预处理后进入生化系统进行处理。厌氧氨氧化和AO生化系统采用双线并行模式，一条线以中水回用为目的，经三级AO+絮凝沉淀+臭氧工艺处理后进入中水处理区，进入回用系统后输送至回用水点；另一条线采用厌氧氨氧化+絮凝沉淀+臭氧工艺，处**工业园区集中纳管标准，通过密闭管道送到距离本项目约4公里处德**处理厂进一步处理。	监测时设备正常运行
2	污水处理站中水回用	《畜禽养殖产地环境评价规范》（HJ568-2010）	本**处理站处理废水，收集的废水经两级固液分离、絮凝预处理后进入生化系统进行处理。厌氧氨氧化和AO生化系统采用双线并行模式，一条线以中水回用为目的，经三级AO+絮凝沉淀+臭氧工艺处理后进入中水处理区，进入回用系统后输送至回用水点；另一条线采用AO+厌氧氨氧化+絮凝沉淀+深度AO+臭氧工艺+沉淀，处工业园区集中纳管标准，通过密闭管道送至德**处理厂进一步处理。	监测时设备正常运行

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	装猪台废气治理设施、猪粪发酵区废气治理设施、污水处理站废气治理设施	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	装猪台整体密闭抽风引至1套碱液喷淋+UV光氧治理设施处理后通过1根15m排气筒（DA017）排放；猪粪发酵区密闭，整体达到微负压状态，增设除臭间（采用次氯酸钠水洗喷淋+45cm除臭水帘+次氯酸雾化喷雾+植物芳香剂喷雾）处理后经过1根15m排气筒（DA018）排放；污水处理系统产生的废气集中引至1套水洗+碱液喷淋+生物滤池除臭处理后通过1根15m高排气筒（DA019）排放。	监测时设备正常运行
2	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	饲料加工区产生的颗粒物通过15根排气筒排放。	监测时设备正常运行
3	锅炉	《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）	锅炉采用低氮燃烧器，其燃烧废气直接由 1 根15m 高的排气筒排放，排气筒编号 DA016。	监测时设备正常运行

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目营运期产生的固体废物主要包括一般固废和危险废物。一般固废：生活垃圾、餐厨垃圾、隔油池废油脂、废包装材料、收集的粉尘、猪粪、污水处理设施污泥、病死猪及分泌物、饲料清理固废、废树脂；危险废物：医疗废物、废灯管、废矿物油、实验室废液。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程