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年产35万吨热镀铝锌钢板项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********1701950 | 建设单位法人：耿华山 |
| 胡志江 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县店子镇 |
建设项目基本信息
| 年产35万吨热镀铝锌钢板项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2018版本:068-金属制品表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市 |
| 经度:118.256660 纬度: 37.075210 | ****机关：****保护局 |
| 环评批复时间： | 2018-03-26 |
| 博环字〔2018〕25号 | 本工程排污许可证编号：913********1701950001P |
| 2026-03-13 | 项目实际总投资(万元)：7200 |
| 180 | 运营单位名称：**** |
| 913********1701950 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********1701950 | 验收监测单位：******公司 |
| 913********980740W | 竣工时间：2026-04-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-28 | 验收报告公开结束时间：2026-05-27 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=515126 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产35万吨热镀铝锌钢板 | 实际建设情况：年产35万吨热镀铝锌钢板 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 开卷、切头、焊接、脱脂及清洗、入口活套、退火、热镀、冷却、光整和拉矫、钝化、出口活套、质检、剪切、卷取 | 实际建设情况：开卷、切头、焊接、脱脂及清洗、入口活套、退火、热镀、冷却、光整和拉矫、钝化、出口活套、质检、剪切、卷取 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：退火炉烟气以清洁能源天然气为燃料，烟气通过1根15m高的排气筒排放。热镀锌尘排放量较小，无组织排放。废水：污水处理站设计能力为120m3/d，采用“隔油+破乳+混凝沉淀+水解酸化+生物接触氧化+沉淀”工艺。依托物博1****处理站。噪声：主要噪声设备安装在室内，采取基础减振、消声、隔声处理等措施。固废一般工业废物均可综合利用；危险废物委托有资质的单位处理；生活垃圾委托环卫部门清运处理。危险废物依托物博1线暂存间暂存。 | 实际建设情况：废气：退火炉烟气以清洁能源天然气为燃料，烟气经配套的SCR脱硝装置处理后通过1根15m高的排气筒排放。热镀锌尘排放量较小，无组织排放。废水：污水处理站设计能力为120m3/d，采用“隔油+破乳+混凝沉淀+水解酸化+生物接触氧化+沉淀”工艺。依托物博1****处理站。噪声：主要噪声设备安装在室内，采取基础减振、消声、隔声处理等措施。固废：一般工业废物均可综合利用；危险废物委托有资质的单位处理；生活垃圾委托环卫部门清运处理。危险废物依托物博1线暂存间暂存。 |
| 新增脱硝设施，确保氮氧化物超低排放且稳定达标排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实报告书中提出的环境风险防范措施，制定相应的环境风险应急预案，配备必要的应急设备。定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事故应急处理及防范能力。 | 实际建设情况：项目已严格落实报告书中提出的环境风险防范措施，配备必要的应急设备，已编制突发环境事件应****生态环境局**分局备案。企业定期开展环境风险应急培训和演练。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 2.421 | 2.3794 | 0 | 0 | 0 | 4.8 | 2.379 | |
| 1.21 | 0.976 | 9.684 | 0 | 0 | 2.186 | 0.976 | |
| 0.13 | 0.094 | 0.726 | 0 | 0 | 0.224 | 0.094 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.362 | 1.695 | 0 | 0 | 0.362 | 0.362 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.173 | 0.073 | 1.46 | 0 | 0 | 0.246 | 0.073 | / |
| 1.274 | 1.138 | 5.88 | 0 | 0 | 2.412 | 1.138 | / |
| 0.15 | 0.332 | 0.82 | 0 | 0 | 0.482 | 0.332 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理设施 | 《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-2012） | 项目脱脂废水、清洗废水一****处理站处理，处理达到《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-2012）表2中**企业水污染物间接排放标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准后，汇同地面清洁废水、脱盐废水、循环冷却排污水、生活污水排入******公司 | 污水总排口排放的废水中pH值（无量纲）范围为：6.7~7.1，其他各污染物日均值最大值为：COD41mg/L、BOD58.2mg/L、氨氮3.96mg/L、总氮15.2mg/L、总磷0.24mg/L、悬浮物16mg/L，总氰化物、挥发酚、石油类、动植物油、总铜、总锌、总铁低于检出限 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 脱硝设施 | 《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB37/990-2019）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993） | 项目退火炉以天然气为燃料，退火炉烟气主要污染物为烟尘、SO2、NOx等，烟气经配套的SCR脱硝装置处理后通过1根15m高的排气筒排放。 未经收集的镀锌烟尘、退火炉保护废气无组织排放。 | 退火二线废气排放口颗粒物最大折算排放浓度为6.8mg/m3，二氧化硫未检出，氮氧化物最大折算排放浓度为26mg/m3，氨最大排放速率为0.0215kg/h。无组织排放废气厂界监控点颗粒物最大浓度为0.387mg/m3，氨最大浓度为0.29mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 基础减振，厂房隔声 | 厂界噪声昼间监测值在52~56dB(A)之间，夜间监测值在47~49dB(A)之间 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按照有关设计规范和技术规定，对生产装置区、废水处理设施、收集管网、事故水池、固废暂存区等采取严格的防渗措施，防止污染地下水和土壤。 | 项目按照有关设计规范和技术规定，对生产装置区、废水处理设施、收集管网、事故水池、固废暂存区等采取严格了防渗措施，防止污染地下水和土壤。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。项目产生一般工业固体废物综合利用；危险废物须委托有危废处理资质的单位处置;生活垃圾由环卫部门统一处理。 危险废物厂内暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单标准要求。 | 解包废料、带头带尾废料、不合格产品、分切废料、锌渣外售综合利用；废反渗透膜由厂家回收利用；废钝化液、油泥、生化污泥、废包装材料、废手套抹布、废催化剂属于危险废物，暂存于危废间，****公司处置。生活垃圾由环卫部门定期清运。项目依托一期已建的1座危废暂存间，占地面积为30m2，各类危险废物装入容器分别堆放，并在容器上粘贴符合《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）所示的标签，危废间采取渗透系数≤10-7cm/s的防渗措施。危废暂存间满足《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2023）要求，危险转移运输执行《危险废物转移联单管理办法》，严格遵照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》的相关要求处理处置产生的危险废物，确保危险废物全部得到安全处置。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 按照《关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设的通知》(鲁环评函[2013]138号)要求，落实绿化方案，确保绿化效果。 | 项目厂区已落实绿化方案，确保绿化效果。 |
表7 风险设施
| 1 | 严格落实报告书中提出的环境风险防范措施，制定相应的环境风险应急预案，配备必要的应急设备。定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事故应急处理及防范能力。 | 项目已严格落实报告书中提出的环境风险防范措施，配备必要的应急设备，已编制突发环境事件应****生态环境局**分局备案。企业定期开展环境风险应急培训和演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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