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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********524447R | 建设单位法人:童协武 |
| 童湘云 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县前童镇梁皇村**里888号 |
| 年产800万套太阳能灯具建设项目 | 项目代码:无 |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077- | 行业类别(国民经济代码):C3872-C3872-照明灯具制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 前童镇梁皇村**里888号 |
| 经度:121.322080 纬度: 29.246230 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-22 |
| 甬环宁建〔2025〕61号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-05-06 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 15 | 运营单位名称:**** |
| 913********524447R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********524447R | 验收监测单位:宁****公司 |
| ****0226MA2AH82QXQ | 竣工时间:2025-08-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-09 | 验收报告公开结束时间:2025-11-05 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/gongsi/627.html |
| 迁建、扩建 | 实际建设情况:迁建、扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产800万套太阳能灯具 | 实际建设情况:年产760万套太阳能灯具 |
| 第一阶段 | 是否属于重大变动:|
| 钢材经下料、机加工后经过抛光、检验后得到灯具不锈钢配件,经过机加工的部分产品需要用到人工焊接,下料、机加工过程中会产生金属固废;抛光过程中会产生抛光粉尘和抛光使用的废羊毛轮。 本项目注塑的原材料为PP、PS、ABS等,配料搅拌后通过软管用风输送至注塑机上方的圆筒内,圆筒上料机通过送热风(电加热,约为80℃)至圆筒内进行烘料,进风通过圆筒顶部出口排出,此过程会产生上料烘料粉尘。由于塑料新料为颗粒状,项目上料为密闭管道输送,上料时间短且为间歇性作业,上料过程中产生的上料粉尘极少,基本可忽略不计,故不再分析上料粉尘。 将烘干后的塑料颗粒在重力作用下通过密闭管路输送至注塑机模具型腔内,在注塑机模具型腔内完成塑化(原材料加热熔融至黏性流动状态)、注塑冲模成型、冷却、脱模等过程生成初产品,此过程会产生注塑废气;冷却水循环使用,定期补充,不排放。注塑温度一般略微大于熔点,低于分解温度。注塑机过滤网定期更换产生废过滤网。注塑后的半成品随后进行修边,修边过程中产生的边角料经破碎机破碎后重新回用于生产。 注塑完成的塑料件、抛光后的金属件进行组装,接着与外购的其他配件一起组装粘黏、包装入库成为产品。组装过程用到高周波烙接机、超声波塑焊机,包装过程用到吸塑机,会产生少量有机废气。超声波塑焊机和高周波烙接机都是用于塑料焊接,主要通过超声能量利用焊区的声阻产生局部高温,然后加上一定压力,使焊区凝固成型, 持续时间短暂,产生的有机废气很少,基本可忽略不计;吸塑机主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的塑料膜吸附于产品以完成包装,几乎不产生废气。 | 实际建设情况:钢材经下料、机加工后经过抛光、检验后得到灯具不锈钢配件,经过机加工的部分产品需要用到人工焊接,下料、机加工过程中会产生金属固废;抛光过程中会产生抛光粉尘和抛光使用的废羊毛轮。 本项目注塑的原材料为PP、PS、ABS等,配料搅拌后通过软管用风输送至注塑机上方的圆筒内,圆筒上料机通过送热风(电加热,约为80℃)至圆筒内进行烘料,进风通过圆筒顶部出口排出,此过程会产生上料烘料粉尘。由于塑料新料为颗粒状,项目上料为密闭管道输送,上料时间短且为间歇性作业,上料过程中产生的上料粉尘极少,基本可忽略不计,故不再分析上料粉尘。 将烘干后的塑料颗粒在重力作用下通过密闭管路输送至注塑机模具型腔内,在注塑机模具型腔内完成塑化(原材料加热熔融至黏性流动状态)、注塑冲模成型、冷却、脱模等过程生成初产品,此过程会产生注塑废气;冷却水循环使用,定期补充,不排放。注塑温度一般略微大于熔点,低于分解温度。注塑机过滤网定期更换产生废过滤网。注塑后的半成品随后进行修边,修边过程中产生的边角料经破碎机破碎后重新回用于生产。 注塑完成的塑料件、抛光后的金属件进行组装,接着与外购的其他配件一起组装粘黏、包装入库成为产品。组装过程用到高周波烙接机、超声波塑焊机,包装过程用到吸塑机,会产生少量有机废气。超声波塑焊机和高周波烙接机都是用于塑料焊接,主要通过超声能量利用焊区的声阻产生局部高温,然后加上一定压力,使焊区凝固成型, 持续时间短暂,产生的有机废气很少,基本可忽略不计;吸塑机主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的塑料膜吸附于产品以完成包装,几乎不产生废气。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:化粪池;废气:排气筒、湿式除尘;噪声:减震垫 | 实际建设情况:废水:化粪池;废气:排气筒、水浴除尘;噪声:减震垫;危废:危废仓库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准, 《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)间接排放浓度限值 | 注塑机冷却水循环使用,不外排;生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网,最终****处理厂处理。 | 2025.****.03-2025.****.04,4次/天,共2天 |
| 1 | 排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值, 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值 | 注塑废气经集气罩收集后通过20米高排气筒排放 | 2025.****.03-2025.****.04,3次/天,共2天 | |
| 2 | 水浴除尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源二级标准 | 抛光粉尘经设备自带水浴除尘后通过15米高排气筒排放 | 2025.****.03-2025.****.04,3次/天,共2天 |
| 1 | 减震垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准;东侧执行4类标准 | 加强内部管理,合理布局厂房,选用低噪声设备,安装减震垫 | 2025.****.03-2025.****.04,昼间1次,共2天 |
| 1 | 该项目产生的废油桶、废液压油、废锡渣等危险废物,委托有资质单位综合利用或无害化处置,须按照有关规定办理危险废物转移报批手续,并严格执行危险废物转移联单制度;危险废物贮存须满足GB18597-2023等相关要求;其余一般固废按**化、无害化处置,确保处置过程不对环境造成二次污染。 | 一般废包装材料、金属固废、废羊毛轮、抛光沉渣、抛光收集尘、废****公司回收利用;废油桶、废液压油、废锡渣委托****处置;生活垃圾由环卫部门清运。危废仓库位于厂区二楼,面积8m2,符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023);一般工业固体废物仓库位于一楼西面,面积20m2,符合《**市一般工业固体废物环境污染防治管理办法(试行)》、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)中规定。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |