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汽车发动机配气机构正式系统项目

审批

四川-绵阳-安州区

发布时间： 2026年05月28日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********9367999	罗成江
罗晞文	省市**区
****工业园17号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

汽车发动机配气机构正式系统项目

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C36-C36-汽车制造业
	省市区 **工业园17号
经度:104.550350 纬度: 31.528440	****环境局
	2020-06-11
绵安环行审批〔2020〕16号	****
2025-06-05	5000
51	****
915********9367999	****
915********9367999	******公司
****0700MA624C91XE	2025-07-07

2026-04-23	2026-05-23
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=519676

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产2400万液压挺柱、200万支机体、100万支冷镦件，滚针轴承（滚圈、销轴、滚针）480万件	年产2400万液压挺柱、200万支机体、100万支冷镦件
取消滚针轴承（滚圈、销轴、滚针）480万件/年生产

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

变速箱零部件（液压挺柱）主要工艺流程简述:下料：抛丸：墩坯：退火：抛丸：浸涂润滑：挤压：粗车外圆：粗磨外圆：数控机加：热处理（委外）：抛丸：磨外圆：磨端面：磨凸台：检验入库：冷镦主要工艺流程简述:将外购的钢线材利用冷镦机进行拉直、下料、整形、镦制成型。模具制造主要工艺流程简述:粗加工：钻孔、攻丝：热处理（委外）：精加工：线切割加工：装配：	变速箱零部件（液压挺柱）主要工艺流程简述:下料：抛丸：墩坯：退火：抛丸：浸涂润滑：挤压：粗车外圆：粗磨外圆：数控机加：热处理（委外）：抛丸：磨外圆：磨端面：磨凸台：检验入库：冷镦主要工艺流程简述:将外购的钢线材利用冷镦机进行拉直、下料、整形、镦制成型。模具制造主要工艺流程简述:粗加工：钻孔、攻丝：热处理（委外）：精加工：线切割加工：装配：
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①生活污水：项目车间员工洗手废水、拖把清洗废水经隔油池处理后与办公生活污水一起经**园区市政污水管网，处理厂。 ②超声波清洗废水：本项目超声波清洗机自带一套0.5m3隔油沉淀箱体，超声波清洗废水经隔油沉淀处理后，回用于超声波清洗机，不外排。 ③光饰清洗废水：光饰清洗废水经15m3的隔油沉淀池处理后，废水回用于光饰涡轮机，不外排。①冷镦有机废气：冷镦机运行过程中处于密闭状态，冷镦机配置专用的风管电式油烟净化器，产生的有机废气经“风机负压抽吸+静电式油烟净化器”处理，过滤后的油雾大部分形成油滴后回用，少量无组织排放。 ②抛丸粉尘：液压挺柱生产经过两次抛丸工序。产生的抛丸粉尘经风机负压抽吸至3套布袋除尘器处理达标后，通过1根15m高排气筒排放。 ③金属粉尘：90%在车间自然沉降+厂房阻隔，沉降后的金属粉尘定期清理后与废金属边角料一起收集外售。剩余10%无组织排放到大气环境。①对液压机、冲床等采取减振降噪措施。在液压机、冲床等设备下方设置橡胶台基或橡胶减振垫等减振措施。空压机加装隔声罩。 ②项目主要产噪设备均布局在车间内，通过厂房隔音，可有效控制噪声扩散；将高噪声设备布置在远离敏感点一侧，利用距离进行噪声衰减； ③加强设备的维护，安排专人负责设备的日常维修和保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象； ④项目厂房整体处于封闭状态，在液压机、冲床等运行时，关闭车间门窗，降低设备的运行对车间周边的贡献噪声值。 ⑤合理安排生产时间，夜间不生产，尽量减少噪声对周围环境的影响。①生活垃圾：统一收集后，由环卫部门清运处置。 ②废边角料：暂存一般固废暂存间，**回收站。 ③收集的金属粉尘：清理滤筒、布袋除尘器和车间的金属粉尘，把金属粉尘装入密闭桶后，回收站。 ④不合格产品：暂存一般固废暂存间，回收站。 ⑤废包装材料：暂存一般固废暂存间，回收站。 ⑥危险废物：暂存于危废暂存间，交由友源****公司处置。	①生活污水：项目车间员工洗手废水、拖把清洗废水经隔油池处理后与办公生活污水一起经**园区市政污水管网，处理厂。 ②超声波清洗废水：本项目超声波清洗机自带一套0.5m3隔油沉淀箱体，超声波清洗废水经隔油沉淀处理后，回用于超声波清洗机，不外排。 ③光饰清洗废水：光饰清洗废水经15m3的隔油沉淀池处理后，废水回用于光饰涡轮机，不外排。①冷镦有机废气：冷镦机运行过程中处于密闭状态，冷镦机配置专用的风管电式油烟净化器，产生的有机废气经“风机负压抽吸+静电式油烟净化器”处理，过滤后的油雾大部分形成油滴后回用，少量无组织排放。 ②抛丸粉尘：液压挺柱生产经过两次抛丸工序。产生的抛丸粉尘经风机负压抽吸至3套布袋除尘器处理达标后，通过1根15m高排气筒排放。 ③金属粉尘：90%在车间自然沉降+厂房阻隔，沉降后的金属粉尘定期清理后与废金属边角料一起收集外售。剩余10%无组织排放到大气环境。①对液压机、冲床等采取减振降噪措施。在液压机、冲床等设备下方设置橡胶台基或橡胶减振垫等减振措施。空压机加装隔声罩。 ②项目主要产噪设备均布局在车间内，通过厂房隔音，可有效控制噪声扩散；将高噪声设备布置在远离敏感点一侧，利用距离进行噪声衰减； ③加强设备的维护，安排专人负责设备的日常维修和保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象； ④项目厂房整体处于封闭状态，在液压机、冲床等运行时，关闭车间门窗，降低设备的运行对车间周边的贡献噪声值。 ⑤合理安排生产时间，夜间不生产，尽量减少噪声对周围环境的影响。①生活垃圾：统一收集后，由环卫部门清运处置。 ②废边角料：暂存一般固废暂存间，**回收站。 ③收集的金属粉尘：清理滤筒、布袋除尘器和车间的金属粉尘，把金属粉尘装入密闭桶后，回收站。 ④不合格产品：暂存一般固废暂存间，回收站。 ⑤废包装材料：暂存一般固废暂存间，回收站。 ⑥危险废物：暂存于危废暂存间，交由友源****公司处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.0945	0.2499	0.095	0.095
0.0235	0.0244	0.024	0.024
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0001	0.0103	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准限值

隔油池

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

抛丸粉尘通过3套布袋除尘器处理达标后，通过1根15m高排气筒排放

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

抛丸粉尘通过3套布袋除尘器处理达标后，通过1根15m高排气筒排放

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房内设备合理布局；利用厂房隔声、距离衰减、基础减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

厂房内设备合理布局；利用厂房隔声、距离衰减、基础减震

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项实施分区防渗，机加车间、磨削车间、冷镦车间、模具制作车间、隔油沉淀池和危废暂存间等设为重点防渗区，其他为一般防渗区。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废金属边角料、不合格产品、废包装材料必须收集暂存一般固废暂存间，****回收站；金属粉尘必须定期清理滤筒/布袋除尘器的金属粉尘，定期打扫车间的金属粉尘，金属粉尘装入密闭桶中，****回收站；生活垃圾交由环卫部门清运处置；危险废物主要为废机油、废含油手套及抹布、废磨削液、废切削液、含油污泥、废空油桶。项目须按《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求建设危险废物暂存间，面积约20m2，进行防风、防雨、防晒、防渗漏处理。危险废物暂存危废暂存间，交由有资质单位转运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

制定风险防范措施，制**全工作规范，加强员工的安全、环保知识和风险事故安全教育，提高职工的风险意识。设置完备的消防及火灾报警系统，厂区内配置消防灭火设施，油桶等不得露天堆放，存储在阴凉通风仓间内，远离火种、热源，防止阳光直射，划定禁火区，在明显地点没有警示标志，灯具、火灾事故照明和疏散指示标志均应符合安全要求。

项目已制定风险防范措施，制定了安全工作规范，加强了员工的安全、环保知识和风险事故安全教育，提高职工的风险意识。配置了相应的应急物质等。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程